一种高效率的锂电池盖帽压焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率的锂电池盖帽压焊装置，其结构包括照明灯、观察器、连接柱、焊头、调节孔、控制面板、夹具、底座、按钮、开关、指示灯、操作平台、观察镜、机架，通过操作控制面板，使得控制器接收信号，控制电机工作，转轴开始进行转动，转轴带动双向涡轮杆进行转动，双向涡轮杆使得与之啮合的移动杆向两端移动，带动夹块张开，将锂电池盖帽放置于夹块之间，再操作控制面板，控制器控制电机进行反向转动，双向涡轮杆的转动使得移动杆向中心移动，计数器通过对两端距离数值的计算，发送给控制器，刚好对电池盖帽夹紧时，使得控制器控制电机停止工作，采用自动对电池盖帽夹紧的结构，有助于防止因人工过度用力对电池盖帽造成损坏。

A high efficiency pressure welding device for lithium battery cap

The utility model discloses a high-efficiency pressure welding device for lithium battery cap, which comprises a lighting lamp, an observer, a connecting column, a welding head, a regulating hole, a control panel, a clamp, a base, a button, a switch, an indicator lamp, an operating platform, an observation mirror and a frame, and enables the controller to receive signals by operating the control panel. To control the motor, the rotating shaft starts to rotate, the rotating shaft drives the two-way turbine rod to rotate, the two-way turbine rod makes the meshing moving rod move toward both ends, drives the clamp block to open, places the lithium battery cap between the clamp blocks, and then operates the control panel, the controller controls the motor to rotate reversely, and the two-way turbine. Rotation of the pole makes the moving pole move toward the center. By calculating the distance between the two ends, the counter sends it to the controller. When the battery cap is clamped, the controller controls the motor to stop working. The structure of automatic clamping of the battery cap helps to prevent damage to the battery cap caused by excessive manual force.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的锂电池盖帽压焊装置
本技术是一种高效率的锂电池盖帽压焊装置，属于压焊装置领域。
技术介绍
压焊装置在实践中是公知的，例如，其被设计为摩擦焊接装置或具有旋转磁运动的电弧的焊接装置，这种压焊装置包括塑化装置和镦锻装置以及用于待焊接的构件的保持器。现有技术公开了申请号为：CN201520397199.6的一种压焊装置，包括塑化装置、具有进给轴线的镦锻装置以及用于待焊接的构件的保持器和机架，其特征在于，所述压焊装置具有集成的分离装置，所述分离装置被设计用于使构件与在所述压焊装置中沿输送轴线输送的备件分离，但是该现有技术对锂电池盖帽的夹紧固定采用人工转动夹紧，容易导致用力过度对锂电池盖帽造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效率的锂电池盖帽压焊装置，以解决现有对锂电池盖帽的夹紧固定采用人工转动夹紧，容易导致用力过度对锂电池盖帽造成损坏的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效率的锂电池盖帽压焊装置，其结构包括照明灯、观察器、连接柱、焊头、调节孔、控制面板、夹具、底座、按钮、开关、指示灯、操作平台、观察镜、机架，所述观察器下方与连接柱上方相连接，所述调节孔与焊头为一体化结构，所述控制面板内侧与底座外侧相连接，所述夹具下方安装于底座上方，所述按钮下方嵌入安装于底座上方，所述开关内侧与操作平台外侧相连接，所述指示灯与操作平台电连接，所述操作平台下方焊接于底座上方，所述观察镜下方安装于观察器上方，所述机架外侧与操作平台内侧相连接，所述焊头设于夹具上方，所述夹具包括夹块、移动杆、双向涡轮杆、固定块、挂环、弹簧、计数器、连接电缆、控制器、连接器、转轴、电机、固定架、滑动槽，所述夹块下方与移动杆上方相连接，所述双向涡轮杆与移动杆啮合连接，所述双向涡轮杆左侧嵌入安装于固定块右侧，所述挂环上方焊接于移动杆下方，所述弹簧左侧与挂环右侧相连接，所述计数器左侧安装于弹簧右侧，所述连接电缆与控制器电连接，所述连接器左侧与控制器右侧相连接，所述转轴右侧安装于电机左侧，所述固定架下方与计数器上方相连接，所述滑动槽外侧与移动杆内侧相连接。进一步地，所述照明灯左侧安装于机架右侧。进一步地，所述焊头上方嵌入安装于连接柱下方。进一步地，所述控制器与控制面板相连接。进一步地，所述移动杆设有2个且为矩形结构。进一步地，所述夹块由不锈钢制成。进一步地，所述转轴直径为3cm。有益效果本技术一种高效率的锂电池盖帽压焊装置，通过操作控制面板，使得控制器接收信号，控制电机工作，转轴开始进行转动，转轴带动双向涡轮杆进行转动，双向涡轮杆使得与之啮合的移动杆向两端移动，带动夹块张开，将锂电池盖帽放置于夹块之间，再操作控制面板，控制器控制电机进行反向转动，双向涡轮杆的转动使得移动杆向中心移动，计数器通过对两端距离数值的计算，发送给控制器，刚好对电池盖帽夹紧时，使得控制器控制电机停止工作，采用自动对电池盖帽夹紧的结构，有助于防止因人工过度用力对电池盖帽造成损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高效率的锂电池盖帽压焊装置的结构示意图；图2为本技术一种夹具的剖面示意图。图中：照明灯-1、观察器-2、连接柱-3、焊头-4、调节孔-5、控制面板-6、夹具-7、底座-8、按钮-9、开关-10、指示灯-11、操作平台-12、观察镜-13、机架-14、夹块-701、移动杆-702、双向涡轮杆-703、固定块-704、挂环-705、弹簧-706、计数器-707、连接电缆-708、控制器-709、连接器-710、转轴-711、电机-712、固定架-713、滑动槽-714。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种高效率的锂电池盖帽压焊装置技术方案：其结构包括照明灯1、观察器2、连接柱3、焊头4、调节孔5、控制面板6、夹具7、底座8、按钮9、开关10、指示灯11、操作平台12、观察镜13、机架14，所述观察器2下方与连接柱3上方相连接，所述调节孔5与焊头4为一体化结构，所述控制面板6内侧与底座8外侧相连接，所述夹具7下方安装于底座8上方，所述按钮9下方嵌入安装于底座8上方，所述开关10内侧与操作平台12外侧相连接，所述指示灯11与操作平台12电连接，所述操作平台12下方焊接于底座8上方，所述观察镜13下方安装于观察器2上方，所述机架14外侧与操作平台12内侧相连接，所述焊头4设于夹具7上方，所述夹具7包括夹块701、移动杆702、双向涡轮杆703、固定块704、挂环705、弹簧706、计数器707、连接电缆708、控制器709、连接器710、转轴711、电机712、固定架713、滑动槽714，所述夹块701下方与移动杆702上方相连接，所述双向涡轮杆703与移动杆702啮合连接，所述双向涡轮杆703左侧嵌入安装于固定块704右侧，所述挂环705上方焊接于移动杆702下方，所述弹簧706左侧与挂环705右侧相连接，所述计数器707左侧安装于弹簧706右侧，所述连接电缆708与控制器709电连接，所述连接器710左侧与控制器709右侧相连接，所述转轴711右侧安装于电机712左侧，所述固定架713下方与计数器707上方相连接，所述滑动槽714外侧与移动杆702内侧相连接，所述照明灯1左侧安装于机架14右侧，所述焊头4上方嵌入安装于连接柱3下方，所述控制器709与控制面板6相连接，所述移动杆702设有2个且为矩形结构，所述夹块701由不锈钢制成，所述转轴711直径为3cm。本专利所说的转轴711是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，所述弹簧706是一种利用弹性来工作的机械零件。在进行使用时通过操作控制面板6，使得控制器709接收信号，控制电机712工作，转轴711开始进行转动，转轴711带动双向涡轮杆703进行转动，双向涡轮杆703使得与之啮合的移动杆702向两端移动，带动夹块701张开，将锂电池盖帽放置于夹块701之间，再操作控制面板6，控制器709控制电机712进行反向转动，双向涡轮杆703的转动使得移动杆702向中心移动，计数器707通过对两端距离数值的计算，发送给控制器709，刚好对电池盖帽夹紧时，使得控制器709控制电机712停止工作。本技术解决了对锂电池盖帽的夹紧固定采用人工转动夹紧，容易导致用力过度对锂电池盖帽造成损坏的问题，本技术通过上述部件的互相组合，采用自动对电池盖帽夹紧的结构，有助于防止因人工过度用力对电池盖帽造成损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：其结构包括照明灯(1)、观察器(2)、连接柱(3)、焊头(4)、调节孔(5)、控制面板(6)、夹具(7)、底座(8)、按钮(9)、开关(10)、指示灯(11)、操作平台(12)、观察镜(13)、机架(14)，所述观察器(2)下方与连接柱(3)上方相连接，所述调节孔(5)与焊头(4)为一体化结构，所述控制面板(6)内侧与底座(8)外侧相连接，所述夹具(7)下方安装于底座(8)上方，所述按钮(9)下方嵌入安装于底座(8)上方，所述开关(10)内侧与操作平台(12)外侧相连接，所述指示灯(11)与操作平台(12)电连接，所述操作平台(12)下方焊接于底座(8)上方，所述观察镜(13)下方安装于观察器(2)上方，所述机架(14)外侧与操作平台(12)内侧相连接，所述焊头(4)设于夹具(7)上方，所述夹具(7)包括夹块(701)、移动杆(702)、双向涡轮杆(703)、固定块(704)、挂环(705)、弹簧(706)、计数器(707)、连接电缆(708)、控制器(709)、连接器(710)、转轴(711)、电机(712)、固定架(713)、滑动槽(714)，所述夹块(701)下方与移动杆(702)上方相连接，所述双向涡轮杆(703)与移动杆(702)啮合连接，所述双向涡轮杆(703)左侧嵌入安装于固定块(704)右侧，所述挂环(705)上方焊接于移动杆(702)下方，所述弹簧(706)左侧与挂环(705)右侧相连接，所述计数器(707)左侧安装于弹簧(706)右侧，所述连接电缆(708)与控制器(709)电连接，所述连接器(710)左侧与控制器(709)右侧相连接，所述转轴(711)右侧安装于电机(712)左侧，所述固定架(713)下方与计数器(707)上方相连接，所述滑动槽(714)外侧与移动杆(702)内侧相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：其结构包括照明灯(1)、观察器(2)、连接柱(3)、焊头(4)、调节孔(5)、控制面板(6)、夹具(7)、底座(8)、按钮(9)、开关(10)、指示灯(11)、操作平台(12)、观察镜(13)、机架(14)，所述观察器(2)下方与连接柱(3)上方相连接，所述调节孔(5)与焊头(4)为一体化结构，所述控制面板(6)内侧与底座(8)外侧相连接，所述夹具(7)下方安装于底座(8)上方，所述按钮(9)下方嵌入安装于底座(8)上方，所述开关(10)内侧与操作平台(12)外侧相连接，所述指示灯(11)与操作平台(12)电连接，所述操作平台(12)下方焊接于底座(8)上方，所述观察镜(13)下方安装于观察器(2)上方，所述机架(14)外侧与操作平台(12)内侧相连接，所述焊头(4)设于夹具(7)上方，所述夹具(7)包括夹块(701)、移动杆(702)、双向涡轮杆(703)、固定块(704)、挂环(705)、弹簧(706)、计数器(707)、连接电缆(708)、控制器(709)、连接器(710)、转轴(711)、电机(712)、固定架(713)、滑动槽(714)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙兴，
申请(专利权)人：陈龙兴，
类型：新型
国别省市：福建,35