一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具，属于焊接设备领域。一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具，包括底座，两个有间隔的、一字水平排列的、位于底座上的支架，设于支架上的平台，至少一个、穿过平台上的螺孔的第一螺钉，和位于平台的下方的压块，压块通过辅助块和第二螺钉设于第一螺钉的端部，压块的下方设有用于放置汽封片的槽体，槽体位于底座上，两个支架的间隔处设有位于槽体上的铜块，用于汽封片的焊接加工。本实用新型专利技术在焊接时可夹紧工件，起到固定材料，并保证焊接后原料不错位，提高了工作效率和精度。

Welding fixture for bending machine of steam turbine sealing piece

The utility model discloses a welding fixture for a steam turbine sealing piece bending machine, which belongs to the field of welding equipment. A welding fixture for steam seal bending machine of steam turbine includes a base, two spaced, one-word horizontally arranged brackets on the base, a platform on the bracket, at least one, a first screw through the screw hole on the platform, and a block under the platform. The block is arranged on the platform through an auxiliary block and a second screw. At the end of the first screw, a groove body for placing the steam seal sheet is arranged below the pressing block, the groove body is on the base, and a copper block on the groove body is arranged at the interval between the two supports for welding the steam seal sheet. The utility model can clamp the workpiece during welding to fix the material, ensure that the raw material is not misplaced after welding, and improve the work efficiency and accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具
本技术涉及焊接设备领域，具体地说，涉及一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具。
技术介绍
汽封片弯型机是通过滚轮101将钢带弯型成隔板汽封片102的设备，如图1所示，采用此设备加工汽封片，相较以往的分段式加工效率更高，精度更好，加工半径可调控性更强。汽封片的加工原材料为直钢带，通过滚轮对其进行弯曲变形。金属材料变形时需要受到大于其屈服强度的外力作用，由于杠杆原理，直材料在弯形时，最大受力点的位置容易跑偏，这样在首次将直钢带通过滚轮加工时便容易引起钢带扭曲、弯折，甚至会划伤滚轮，因此要尽量减少重新塞入钢带的次数，解决方案是通过将新的汽封片原料和即将使用完的汽封片旧原料的首尾进行焊接，相连后作为一个整体，从而无需重新塞入直钢带，便可添换原材料目的。如何在焊接时保证汽封片新旧原料不会移动、错位，是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种装夹汽封片钢带原料的工装，在焊接时可夹紧工件，起到固定材料，并保证焊接后原料不错位，提高了工作效率和精度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具，包括底座，两个有间隔的、一字水平排列的、位于底座上的支架，设于支架上的平台，至少一个、穿过平台上的螺孔的第一螺钉，和位于平台的下方的压块，压块通过辅助块和第二螺钉设于第一螺钉的端部，压块的下方设有用于放置汽封片的槽体，槽体位于底座上，两个支架的间隔处设有位于槽体上的铜块，用于汽封片的焊接加工。进一步的技术方案，所述的第一螺钉和压块的轴向间有可活动间隙；所述的压块和辅助块的径向间有可活动间隙。进一步的技术方案，所述的辅助块的中心处设有通孔，其一端部设有方形凸台，方形凸台与第一螺钉端部的方形卡槽相嵌合，第二螺钉穿过通孔与第一螺钉配合将压块固定。进一步的技术方案，所述的铜块通过螺钉设于槽体上。本技术的工作方法如下：将新旧汽封片原料的首尾末端修磨出倒角作为焊接坡口，分别放置在底座的槽体中，旋转平台上的第一螺钉，压块下移，压紧汽封片原料，将其固定底座上，新旧汽封片的连接处尽量控制在在铜块中心区域，在铜块上焊接可避免汽封片与底座焊连在一起，焊接后对焊缝做修磨处理。有益效果本技术结构简单、方便快捷的实现了汽封片的定位，保证在焊接时，汽封片不会错位，保证了焊接后的工件表面平整，进入汽封片弯型机时焊缝不会卡到轮槽，更顺畅地完成汽封片原材料替换，提高工作效率。附图说明图1是现有技术的汽封片弯型机结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是第一螺钉、压块、辅助块和第二螺钉的结构示意图；图4是第一螺钉和辅助块的方形凸台的结构示意图；图5是新旧汽封片原料与本技术上配合使用的结构示意图；图中标记：1第一螺钉；2平台；3压块；4辅助块；5第二螺钉；6螺钉；7铜块；8底座；9支架；10槽体；11螺孔；4-1通孔；方4-2形凸台；12新汽封片原料；13旧汽封片原料；101滚轮；102汽封片；103移动平面；104固定平面；105丝杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图2至4所示，一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具，包括底座8，两个有间隔的、一字水平排列的、位于底座上的支架9，设于支架9上的平台2，至少一个、穿过平台2上的螺孔11的第一螺钉1，和位于平台2的下方的压块3，压块3通过辅助块4和第二螺钉5设于第一螺钉1的端部，压块3的下方设有用于放置汽封片的槽体10，槽体10位于底座上，两个支架9的间隔处设有位于槽体10上的铜块7，用于汽封片的焊接加工。所述的第一螺钉1和压块3的轴向间有可活动间隙；所述的压块3和辅助块4的径向间有可活动间隙。所述的辅助块4的中心处设有通孔4-1，其一端部设有方形凸台4-2，方形凸台4-2与第一螺钉1端部的方形卡槽相嵌合，第二螺钉5穿过通孔4-1与第一螺钉1配合将压块3固定。所述的铜块7通过螺钉6设于槽体10上。本技术的工作方法如下：将新汽封片原料12、旧汽封片原料13的首尾末端修磨出倒角作为焊接坡口，分别放置在底座8的槽体10中，旋转平台2上的第一螺钉1，压块3下移，压紧汽封片原料，将其固定底座上，新旧汽封片的连接处14控制在在铜块7中心区域，在铜块上焊接可避免汽封片与底座焊连在一起，焊接后对焊缝做修磨处理，如图5所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具，包括底座，两个有间隔的、一字水平排列的、位于底座上的支架，设于支架上的平台，其特征在于：还包括至少一个、穿过平台上的螺孔的第一螺钉，和位于平台的下方的压块，压块通过辅助块和第二螺钉设于第一螺钉的端部，压块的下方设有用于放置汽封片的、位于底座上的凹槽，两个支架的间隔处设有位于槽体上的铜块，用于汽封片的焊接加工。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机汽封片弯型机焊接夹具，包括底座，两个有间隔的、一字水平排列的、位于底座上的支架，设于支架上的平台，其特征在于：还包括至少一个、穿过平台上的螺孔的第一螺钉，和位于平台的下方的压块，压块通过辅助块和第二螺钉设于第一螺钉的端部，压块的下方设有用于放置汽封片的、位于底座上的凹槽，两个支架的间隔处设有位于槽体上的铜块，用于汽封片的焊接加工。2.根据权利要求1所述的汽轮机汽封片弯型机焊接夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳政，李磊，吕瑶，季斌，
申请(专利权)人：南京汽轮电机集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32