一种采油树导向架的组焊装置制造方法及图纸

技术编号:19385849 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-10 00:55
本实用新型专利技术公开了一种采油树导向架的组焊装置,包括基座部分、中部支撑组件、顶部支撑组件三部分;组焊装置为分体式结构,基座部分独立设置(不与中部支撑组件、顶部支撑组件相连接),顶部支撑组件固定连接于中部支撑组件上部。在采油树导向架组对焊接完成以后,只需进行简单的拆卸就可以随即将中部支撑组件与顶部支撑组件吊离,然后再将采油树导向架吊离;组焊过程方便快捷,不必对工装进行复杂的拆卸,在很大程度上缩短了生产周期,提高了生产效率。

Assembly welding device of oil tree guide frame

The utility model discloses an assembly welding device for the guide frame of an oil production tree, which comprises three parts: the base part, the middle support component and the top support component. The assembly welding device is a split structure, the base part is independently arranged (not connected with the middle support component and the top support component), and the top support component is fixed to the middle support. Upper part of component. After the welding of the guide frame group of the oil production tree is completed, the middle support component and the top support component can be lifted off immediately by simple disassembly, and then the guide frame of the oil production tree can be lifted off. The welding process is convenient and fast, without complicated disassembly of the tooling, which greatly shortens the production cycle and improves the production efficiency. Production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种采油树导向架的组焊装置
本技术涉及焊接工装领域,尤其涉及一种采油树导向架的组焊装置。
技术介绍
大型钢结构,尤其是一种采油树导向架,具体结构如图2所示,其主要构件包括导向漏斗4,中部立柱6,底部构件7,底座8,导向柱9。采油树导向架构件繁多且具有复杂的空间结构,在进行组对焊接的过程中如果没有良好的工装条件,很难对各构件进行定位、焊接,导致采油树导向架生产周期漫长、生产效率低下。同时,采油树导向架在进行组对焊接的过程中,由于焊接温度与焊接顺序控制不当、焊缝数量较多且位置不规律、各构件刚性差异等诸多原因,导致采油树导向架产生较为严重的焊接变形;尤其是各构件焊接变形逐渐累积并且相互影响,最终导致采油树导向架整体产生较大变形,对采油树导向架的结构强度与整体尺寸精度造成严重影响。
技术实现思路
针对采油树导向架在生产制造中存在的诸多问题,本技术旨在提供一种适用于采油树导向架快速、高效地组对焊接,能有效控制采油树导向架焊接变形,且便于对各构件定位尺寸进行测量的组焊装置,同时,本技术还公开了一种由该组焊装置得到的采油树导向架。本技术采用的技术方案如下:本技术提供的一种采油树导向架的组焊装置,包括基座、中部支撑组件、顶部支撑组件三部分;所述的基座独立设置,其上设有第一定位装置;所述的中部支撑组件与顶部支撑组件相连,在所述的中部支撑组件上设置有第二定位装置;所述的顶部支撑组件上设置有第三定位装置。进一步的,所述的第一定位装置包括支撑立柱,支撑立柱设置于基座上,支撑立柱上设置有夹持机构。进一步的,所述夹持机构为设置于支撑立柱上的定位板,所述定位板为分体式结构,包括第一定位板与第二定位板,第一定位板与第二定位板相配合形成定位孔;或者,所述夹持机构为设置于支撑立柱上的可自动调整开合的卡爪机构。进一步的,所述的第一定位装置还包括定位块,所述定位块固定设置于基座上,定位块上设置有锁紧机构。进一步的,所述的第二定位装置为支撑座,所述支撑座固定设置于中部支撑组件上。进一步的,所述的第一定位装置用于对待组焊产品底部构件进行定位、支撑;所述中部支撑组件上设置有定位件,基座或/和待组焊产品底部构件上设置有配合部;所述定位件与配合部相配合。进一步的,所述的顶部支撑组件为第一支撑柱,第一支撑柱由下至上其横截面积逐渐增大,在所述的第一支撑柱上设有第三定位装置。进一步的,第三定位装置包括多个固定部,固定部固定设置于顶部支撑组件上,固定部上配合有夹紧部;或者,所述第三定位装置为设置于顶部支撑组件上的可自动调整开合的卡爪机构。进一步的,所述顶部支撑组件上设有定位检验装置。进一步的,所述定位检验装置包括定位凹槽,所述定位凹槽设置于顶部支撑组件上端面,定位凹槽设置为相互垂直的两条;所述定位凹槽内设置有配合件。本技术的有益效果如下:1、保证采油树导向架快速、高效地进行组对焊接,在保证采油树导向架质量的前提下,缩短了生产周期,提高了生产效率。组焊装置为分体式结构,采油树导向架的组对焊接工序在工装上完成,在组对焊接过程中可以随时调用组焊装置的中部支撑组件与顶部支撑组件,且不必对工装进行复杂的安装和调节。在采油树导向架组对焊接完成以后,只需进行简单的拆卸就可以随即将中部支撑组件与顶部支撑组件吊离,然后再将采油树导向架吊离;组焊过程方便快捷,不必对工装进行复杂的拆卸,在很大程度上缩短了生产周期,提高了生产效率。2、有效控制采油树导向架焊接变形基座部分设置有第一定位装置,可以对采油树导向架底部构件进行定位、支撑;中部支撑组件上设置有第二定位装置,可以对采油树导向架中部构件(中部立柱)进行定位、支撑;顶部支撑组件上设置有第三定位装置,可以对采油树导向架上部构件(导向漏斗)定位、支撑;进而实现对采油树导向架整体的定位与支撑,有效控制采油树导向架的焊接变形。3、保证组焊装置各部分同基准,保证组焊装置与采油树导向架同基准;同时,基座上端面、周向边缘、中间凹槽均可作为确定个各构件定位尺寸的尺寸基准;可以实现精准测量、确定各构件的定位尺寸,有效避免了定位尺寸误差的逐步累积。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术的整体结构图;图2为采油树导向架安装在本技术上时,其工作状态示意图;图3为基座部分的结构示意图;图4为基座部分定位装置的结构示意图;图5为中部支撑组件的结构示意图;图6为顶部支撑组件的结构示意图;图7、图8为顶部第三定位装置的结构示意图;图中:1顶部支撑组件,2中部支撑组件,3基座,4导向漏斗,5采油树导向架,6中部立柱,7底部构件,8底座,9导向柱,10通槽,11锁紧螺栓;1-1第三定位装置,1-2定位凹槽;1-1-1固定块,1-1-2夹紧块,1-1-3倾斜前端面;2-1支撑座,2-2定位件;3-1支撑立柱,3-2凹孔,3-3定位块;3-1-1定位板,3-1-2定位孔;3-1-1-1第一定位板,3-1-1-2第二定位板。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中由于采油树导向架5构件繁多且具有复杂的空间结构,在进行组对焊接的过程中如果没有良好的工装条件,很难对各构件进行定位、组焊,导致采油树导向架5生产周期漫长、生产效率低下。同时,采油树导向架5在进行组对焊接的过程中,由于焊接温度与焊接顺序控制不当、焊缝数量较多且位置不规律、各构件刚性差异等诸多原因,导致采油树导向架5产生较为严重的焊接变形;尤其是各构件焊接变形逐渐累积并且相互影响,最终导致采油树导向架5整体产生较大变形,对采油树导向架5的结构强度与整体尺寸精度产生严重影响,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种组焊装置及采油树导向架5。实施例1本申请的一种典型的实施方式中,如图1、图2所示,组焊装置包括基座3、中部支撑组件2、顶部支撑组件1三部分;整个组焊装置优选为分体式结构,基座3独立设置不与中部支撑组件2、顶部支撑组件1相连接,顶部支撑组件1设置于中部支撑组件2上部,两者之间的连接方式可以选择通过螺栓连接在一起,当然也可以选择以焊接的方式进行连接,所述组焊装置三部分可以分别对采油树导向架5底部构件7、中部构件、上部构件进行定位与支撑,从而形成对采油树导向架5整体的定位与支撑。组焊装置设置为分体式结构,采油树导向架5的组对焊接工序在工装上完成,在组对焊接过程中可以随时调用组焊装置的中部支撑组件2与顶部支撑组件1,且不必对组焊装置进行复杂的安装和调节。采油树导向架5组对焊接完成以后,只需进行简单的拆卸就可以随即将中部支撑组件2与顶部支撑组件1吊离,然后再将采油树导向架5吊离;组焊过程方便快捷,在很大本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种采油树导向架的组焊装置,其特征在于,包括基座、中部支撑组件、顶部支撑组件三部分;所述的基座独立设置,其上设有第一定位装置;所述的中部支撑组件与顶部支撑组件相连,在所述的中部支撑组件上设置有第二定位装置;所述的顶部支撑组件上设置有第三定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种采油树导向架的组焊装置,其特征在于,包括基座、中部支撑组件、顶部支撑组件三部分;所述的基座独立设置,其上设有第一定位装置;所述的中部支撑组件与顶部支撑组件相连,在所述的中部支撑组件上设置有第二定位装置;所述的顶部支撑组件上设置有第三定位装置。2.如权利要求1所述的采油树导向架的组焊装置,其特征在于,所述的第一定位装置包括支撑立柱,支撑立柱设置于基座上,支撑立柱上设置有夹持机构。3.如权利要求2所述的采油树导向架的组焊装置,其特征在于,所述夹持机构为设置于支撑立柱上的定位板,所述定位板为分体式结构,包括第一定位板与第二定位板,第一定位板与第二定位板相配合形成定位孔;或者,所述夹持机构为设置于支撑立柱上的可自动调整开合的卡爪机构。4.如权利要求1或2或3所述的采油树导向架的组焊装置,其特征在于,所述的第一定位装置还包括定位块,所述定位块固定设置于基座上,定位块上设置有锁紧机构。5.如权利要求1所述的采油树导向架的组焊装置,其特征在于,所述的第二定位装置为支撑座,所述支撑座固定设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷明维焦玉坤刘敦礼郭兰阳刘瑞开唐立星张增军
申请(专利权)人:山东豪迈机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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