一种风机滚筒焊接用托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机滚筒焊接用托架，包括底座，底座上端面左侧安装有两根导轨，两根导轨上滑动安装有对称分布的头部支撑板，每个头部支撑板前方安装有尾部支撑板，头部支撑板上端面、尾部支撑板上端面均安装有向中心倾斜的调节板，调节板上端面滑动安装有滑座一，滑座一上转动安装有侧壁托辊；底座前后侧侧壁上滑动安装有滑座二，滑座二上安装有调节气缸，调节气缸活塞杆端部与头部支撑板上方的调节板上端相互铰接；底座上端面还安装有转轴，转轴上套装有底部托辊。本实用新型专利技术结构设计新颖合理，适用于长度不同的直筒状、长度和角度不同的锥筒状风机滚筒焊接过程中的托举，极大的提高了加工效率和质量，降低了工人劳动强度。

Bracket for welding roller of fan

The utility model discloses a bracket for welding fan drum, which comprises a base, two guide rails are installed on the left side of the upper end face of the base, two head support plates with symmetrical distribution are sliding on the two guide rails, and a tail support plate is installed in front of each head support plate, and both ends of the head support plate and the tail support plate are installed. There is a adjusting plate inclined toward the center, the end of the adjusting plate is sliding with a sliding seat, and the sliding seat is rotated with a side wall roller; the front and rear side walls of the base are sliding with sliding seat two, and the sliding seat two is equipped with adjusting cylinders, and the end of the adjusting plate of the piston rod of the adjusting cylinder is hinged with the end of the adjusting plate above the head support plate; The upper end face is also provided with a rotating shaft, and the bottom of the rotating shaft is provided with a base roller. The utility model has novel and reasonable structure design, and is suitable for lifting the conical cylinder fan drum with different length, length and angle in the welding process, which greatly improves the processing efficiency and quality, and reduces the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种风机滚筒焊接用托架
：本技术涉及风机加工领域，尤其涉及一种风机滚筒焊接用托架。
技术介绍
：风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。滚筒风机是风机中的一种，其核心部件安装在风机滚筒内，风机滚筒的焊接质量就直接影响风机在工作效率，目前企业没有一种焊接工装可以完成长度不同的直筒状、长度和角度不同的锥筒状风机滚筒焊接工序，那么无疑会降低焊接加工质量和效率。
技术实现思路
：为了弥补现有技术问题，本技术的目的是提供一种风机滚筒焊接用托架，适用于长度不同的直筒状、长度和角度不同的锥筒状风机滚筒焊接过程中的托举，极大的提高了加工效率和质量。本技术的技术方案如下：风机滚筒焊接用托架，包括底座，其特征在于，所述的底座上端面左侧向右延伸安装有两根导轨，两根导轨上滑动安装有对称分布的头部支撑板，每个头部支撑板前方的底座上还固定安装有尾部支撑板，两个头部支撑板上端面、两个尾部支撑板上端面均安装有向中心倾斜的调节板，调节板上端面滑动安装有滑座一，滑座一上转动安装有侧壁托辊；所述的底座前后侧侧壁上滑动安装有滑座二，滑座二上安装有调节气缸，调节气缸活塞杆端部与头部支撑板上方的调节板上端相互铰接；所述的底座上端面还安装有位于两个头部支撑板、两个尾部支撑板之间的转轴，转轴上套装有两个与头部支撑板、尾部支撑板相对应的底部托辊。所述的风机滚筒焊接用托架，其特征在于，所述的滑座一为向上开口的U型板，U型板内转动安装有侧壁托辊，侧壁托辊安装轴与导轨平行。所述的风机滚筒焊接用托架，其特征在于，所述的头部支撑板内侧滑动安装于导轨上，外侧悬置。本技术的优点是：本技术结构设计新颖合理，适用于长度不同的直筒状、长度和角度不同的锥筒状风机滚筒焊接过程中的托举，极大的提高了加工效率和质量，降低了工人劳动强度。附图说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合说明书附图对本技术的技术方案和结构进行说明，以便于本
的技术人员理解。风机滚筒焊接用托架，包括底座1，底座1上端面左侧向右延伸安装有两根导轨2，两根导轨2上滑动安装有对称分布的头部支撑板3，每个头部支撑板3前方的底座上还固定安装有尾部支撑板4，两个头部支撑板3上端面、两个尾部支撑板4上端面均安装有向中心倾斜的调节板5，调节板5上端面滑动安装有滑座一6，滑座一6上转动安装有侧壁托辊7；底座1前后侧侧壁上滑动安装有滑座二8，滑座二8上安装有调节气缸9，调节气缸9活塞杆端部与头部支撑板3上方的调节板5上端相互铰接；底座1上端面还安装有位于两个头部支撑板、两个尾部支撑板之间的转轴10，转轴10上套装有两个与头部支撑板、尾部支撑板相对应的底部托辊11，底部托辊11有不同尺寸，根据实际需求进行更换。滑座一6为向上开口的U型板，U型板内转动安装有侧壁托辊7，侧壁托辊7安装轴与导轨2平行，滑座一6实际工作过程中沿着调节板5上端斜面上下滑动，根据实际加工的风机滚筒类型进行调节。头部支撑板3内侧滑动安装于导轨2上，外侧悬置，便于进行头部支撑板3角度调节，进而实现头部支撑板3上安装的调节板5倾斜角度的调节。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机滚筒焊接用托架，包括底座，其特征在于，所述的底座上端面左侧向右延伸安装有两根导轨，两根导轨上滑动安装有对称分布的头部支撑板，每个头部支撑板前方的底座上还固定安装有尾部支撑板，两个头部支撑板上端面、两个尾部支撑板上端面均安装有向中心倾斜的调节板，调节板上端面滑动安装有滑座一，滑座一上转动安装有侧壁托辊；所述的底座前后侧侧壁上滑动安装有滑座二，滑座二上安装有调节气缸，调节气缸活塞杆端部与头部支撑板上方的调节板上端相互铰接；所述的底座上端面还安装有位于两个头部支撑板、两个尾部支撑板之间的转轴，转轴上套装有两个与头部支撑板、尾部支撑板相对应的底部托辊。

【技术特征摘要】
1.一种风机滚筒焊接用托架，包括底座，其特征在于，所述的底座上端面左侧向右延伸安装有两根导轨，两根导轨上滑动安装有对称分布的头部支撑板，每个头部支撑板前方的底座上还固定安装有尾部支撑板，两个头部支撑板上端面、两个尾部支撑板上端面均安装有向中心倾斜的调节板，调节板上端面滑动安装有滑座一，滑座一上转动安装有侧壁托辊；所述的底座前后侧侧壁上滑动安装有滑座二，滑座二上安装有调节气缸，调节气缸活塞杆端部与头部支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永翔，管玉恩，
申请(专利权)人：合肥群力通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34