一种用于连接线的自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于连接线的自动焊接装置，包括焊接架和焊件对中装置，所述焊接架的左侧内壁上固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨的轴线端镶嵌有压板，所述焊接架的轴向端还固定安装有回转轴，所述回转轴的垂直端还贯穿连接有焊件对中装置，所述焊件对中装置的两端通过调节螺钉与焊接架内壁相连接，所述焊件对中装置包括焊接夹具底座，所述焊接夹具底座的内壁固定安装有弹性板，所述弹性板的两端设置有固定块，所述弹性板的上表面还固定安装有压条，所述压条的上表面上设置有接线槽，能够通过压条以及分线槽将连接线焊接端进行固定，提高了焊接线路的精密度和成品率，解决了手动焊接过程中出现的虚焊以及焊接不牢的弊端。

An automatic welding device for connecting wires

The utility model discloses an automatic welding device for connecting wires, which comprises a welding frame and a welding piece alignment device. The left inner wall of the welding frame is fixed with a sliding guide rail, and the axis end of the sliding guide rail is embedded with a pressure plate. The axial end of the welding frame is also fixed with a rotating shaft, and the vertical of the rotating shaft is also fixed. The straight end is also connected with a weldment alignment device through which the two ends of the weldment alignment device are connected with the inner wall of the welding frame by adjusting the screw. The welding alignment device includes a welding fixture base, the inner wall of the welding fixture base is fixed with an elastic plate, and the two ends of the elastic plate are provided with a fixed block, and the elastic plate is fixed with an elastic plate. The upper surface of the strip is also fixed with a pressing bar, and the upper surface of the pressing bar is provided with a connection groove, which can fix the welding end of the connecting line through the pressing bar and the dividing groove, thus improving the precision and yield of the welding line, and solving the defects of virtual welding and improper welding in the manual welding process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接线的自动焊接装置
本技术涉及自动焊接装置领域，具体为一种用于连接线的自动焊接装置。
技术介绍
在电力系统中，连接线路的焊接工艺一直是难以解决的问题，传统的手动焊接方法成品率低，且极易造成虚焊及焊接不牢的现象，现有的自动焊接设备还存在以下不足之处：例如，申请号为201510883856.2，专利名称为一种自动焊接装置的技术专利：其克服了现有技术中的焊接装置焊接密封性不好，且不能自动切割的问题。但是，现有的用于连接线的自动焊接装置存在以下缺陷：（1）现有的自动焊接设备对于不同线路的分类处理比较繁琐，容易导致线路凌乱，降低了焊接效率；（2）现有的焊接设备在焊接过程中，没法对现有的连接线进行对齐处理，导致线路焊接过程中焊接精密度和成品率较低，无法解决手动焊接过程中出现的虚焊以及焊接不牢的弊端。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于连接线的自动焊接装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于连接线的自动焊接装置，包括焊接架和焊件对中装置，所述焊接架的左侧内壁上固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨的轴线端镶嵌有压板，所述焊接架的轴向端还固定安装有回转轴，所述回转轴的垂直端还贯穿连接有焊件对中装置，所述焊件对中装置的两端通过调节螺钉与焊接架内壁相连接，所述焊件对中装置包括焊接夹具底座，所述焊接夹具底座的内壁固定安装有弹性板，所述弹性板的两端设置有固定块，所述弹性板的上表面还固定安装有压条，所述压条的上表面上设置有接线槽，所述接线槽的内壁上垂直螺纹连接有定位销。进一步地，所述焊接架的两侧面还固定安装有分类夹钳。进一步地，所述焊件对中装置的左侧面还固定安装有角铝。进一步地，所述角铝的内壁上固定安装有焊枪头。进一步地，所述焊件对中装置的两端还设置有压条固定夹子。进一步地，所述压条固定夹子的内壁与压条相连接，所述压条固定夹子设置在焊接架的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术的自动焊接装置，设置有焊接架，利用分类夹钳对不同种线路进行分类处理，并使用压板将线路末端紧紧压住，防止线路凌乱的现象，并且使用回转轴作为引线机构，使得线路的分类处理更加便利，提高了焊接效率；（2）本技术的自动焊接装置内部设置有焊接对中装置，能够通过压条以及分线槽将连接线焊接端进行固定，防止焊接过程中连接线路滚动的现象，提高了焊接线路的精密度和成品率，解决了手动焊接过程中出现的虚焊以及焊接不牢的弊端。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的焊件对中装置结构示意图。图中标号：1-焊接架；2-焊件对中装置；3-滑动导轨；4-压板；5-回转轴；6-调节螺钉；7-压条固定夹子；8-角铝；9-焊枪头；10-分类夹钳；201-焊接夹具底座；202-弹性板；203-固定块；204-压条；205-接线槽；206-定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种用于连接线的自动焊接装置，包括焊接架1和焊件对中装置2，所述焊接架1的左侧内壁上固定安装有滑动导轨3，所述滑动导轨3的轴线端镶嵌有压板4，所述焊接架1的两侧面还固定安装有分类夹钳10，使用分类夹钳10将不同类型的焊接连接线路进行分类处理，使得整个连接连接焊接更加有序，提高了焊接效率，所述焊接架1的轴向端还固定安装有回转轴5，所述回转轴5的垂直端还贯穿连接有焊件对中装置2，所述焊件对中装置2的两端通过调节螺钉6与焊接架1内壁相连接，使用焊接架1将焊接组件集中在一起，利用滑动导轨可以移动压板之间的相对距离，使得压板内部的线路总量可调，并且通过回转轴5对线路进行引流，利用焊件对中装置2对即将焊接的连接线进行整理对齐，方便焊接。所述焊件对中装置2包括焊接夹具底座201，所述焊接夹具底座201的内壁固定安装有弹性板202，所述弹性板202的两端设置有固定块203，所述弹性板202的上表面还固定安装有压条204，所述压条204的上表面上设置有接线槽205，所述接线槽205的内壁上垂直螺纹连接有定位销206，首先将连接线固定块203装配到需要加工的线路板上，装配相应的连接线到线路板上并与连接线固定块203中相应的固定槽吻合，将其他需要焊接的器件装配的到线路板上，把前面装配完成的线路板放置到焊接夹具底座201上（焊接夹具底座事先装配有海绵和定位销），依托焊接夹具底座201上的定位销固定位置，并由安装在焊接夹具底座201上的海绵对线路板上的其他松动器件起到衬垫稳固作用，用压条204和压条固定夹子7将焊接夹具底座201与线路板固定，并用线路固定夹子固定在两端的装配好的固定块上，最后将整套组装完成的夹具在智能焊接设备上进行焊接工作。所述焊件对中装置2的左侧面还固定安装有角铝8，所述角铝8的内壁上固定安装有焊枪头9，所述焊件对中装置2的两端还设置有压条固定夹子7，所述压条固定夹子7的内壁与压条204相连接，所述压条固定夹子7设置在焊接架1的上表面，使用角铝8夹持焊枪头9，使得整个焊接装置能够自动运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连接线的自动焊接装置，包括焊接架(1)和焊件对中装置(2)，其特征在于：所述焊接架(1)的左侧内壁上固定安装有滑动导轨(3)，所述滑动导轨(3)的轴线端镶嵌有压板(4)，所述焊接架(1)的轴向端还固定安装有回转轴(5)，所述回转轴(5)的垂直端还贯穿连接有焊件对中装置(2)，所述焊件对中装置(2)的两端通过调节螺钉(6)与焊接架(1)内壁相连接，所述焊件对中装置(2)包括焊接夹具底座(201)，所述焊接夹具底座(201)的内壁固定安装有弹性板(202)，所述弹性板(202)的两端设置有固定块(203)，所述弹性板(202)的上表面还固定安装有压条(204)，所述压条(204)的上表面上设置有接线槽(205)，所述接线槽(205)的内壁上垂直螺纹连接有定位销(206)。

【技术特征摘要】
1.一种用于连接线的自动焊接装置，包括焊接架(1)和焊件对中装置(2)，其特征在于：所述焊接架(1)的左侧内壁上固定安装有滑动导轨(3)，所述滑动导轨(3)的轴线端镶嵌有压板(4)，所述焊接架(1)的轴向端还固定安装有回转轴(5)，所述回转轴(5)的垂直端还贯穿连接有焊件对中装置(2)，所述焊件对中装置(2)的两端通过调节螺钉(6)与焊接架(1)内壁相连接，所述焊件对中装置(2)包括焊接夹具底座(201)，所述焊接夹具底座(201)的内壁固定安装有弹性板(202)，所述弹性板(202)的两端设置有固定块(203)，所述弹性板(202)的上表面还固定安装有压条(204)，所述压条(204)的上表面上设置有接线槽(205)，所述接线槽(205)的内壁上垂直螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治慧，
申请(专利权)人：东莞市端华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44