一种气箱配件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气箱配件焊接装置，包括支撑座、限位机构、辅助限位机构和紧固机构，所述限位机构、辅助限位机构和紧固机构均设置在支撑座上，所述限位机构和紧固机构分别设置在支撑座的两端，所述辅助限位机构设置在限位机构与紧固机构之间，该气箱配件焊接装置，根据实际需要焊接的配件的结构特性，作出合理的设计，通过此装置可以固定精确的尺寸，然后将所需要焊接的部件固定到相应的位置，无需再进行额外的测量和比对就可以直接焊接，不仅操作方便，而且效率高。

Welding device for gas box fittings

The utility model relates to a welding device for gas box fittings, which comprises a support seat, a limit mechanism, an auxiliary limit mechanism and a fastening mechanism. The limit mechanism, an auxiliary limit mechanism and a fastening mechanism are all arranged on the support seat. The limit mechanism and a fastening mechanism are respectively arranged at two ends of the support seat, and the auxiliary limit mechanism are arranged at two ends of the support seat. Set between the limit mechanism and the fastening mechanism, the welding device of the gas box fittings makes a reasonable design according to the structural characteristics of the fittings that need to be welded. Through this device, the precise size can be fixed, and then the parts that need to be welded can be fixed to the corresponding position without additional measurement and comparison. It can be directly welded, not only easy to operate, but also efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种气箱配件焊接装置
本技术涉及一种气箱配件焊接装置。
技术介绍
在电气柜气箱内部的配件进行制作时，一般都是通过简单的电焊操作，将需要连接的部件焊接在一起，这种操作方式一般都是通过人工测量，然后再进行定位焊接，而这种方式很容易受到外界因素干扰，而导致配件的焊接精度低，而且也很容易出错，从而造成重复劳动，降低工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种气箱配件焊接装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气箱配件焊接装置，包括支撑座、限位机构、辅助限位机构和紧固机构，所述限位机构、辅助限位机构和紧固机构均设置在支撑座上，所述限位机构和紧固机构分别设置在支撑座的两端，所述辅助限位机构设置在限位机构与紧固机构之间；所述限位机构包括限位板和螺栓，所述限位板固定在支撑座上，所述螺栓固定在限位板上，所述螺栓穿过限位板，所述螺栓的顶端正对紧固机构；所述紧固机构包括卡位槽、弹簧销、顶板、导向轴和支撑板，所述支撑板竖向固定在支撑座上，所述弹簧销设置在支撑板的上端，所述顶板设置在弹簧销的销子端部，所述顶板与支撑板平行，所述导向轴穿过支撑板，所述导向轴的一端与顶板固定连接，所述导向轴与弹簧销的销子平行，所述卡位槽位于顶板的正下方；所述辅助限位机构包括支架，所述支架为U型槽钢，所述支架的开口向上，所述支架上设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽和弹簧销的销子位于同一直线上。作为优选，为了起到稳定的支撑，并且对导向轴起到较好的导向作用，所述支撑板有两块，两块支撑板平行设置，所述导向轴分别穿过两块支撑板。作为优选，为了使得支撑更加平衡，所述辅助限位机构有两个，两个辅助限位机构与弹簧销的销子位于同一直线上。作为优选，为了起到平衡作用，所述螺栓有两个。本技术的有益效果是，该气箱配件焊接装置，根据实际需要焊接的配件的结构特性，作出合理的设计，通过此装置可以固定精确的尺寸，然后将所需要焊接的部件固定到相应的位置，无需再进行额外的测量和比对就可以直接焊接，不仅操作方便，而且效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的气箱配件焊接装置的结构示意图；图2是本技术的气箱配件焊接装置的侧视图；图3是本技术的气箱配件焊接装置的紧固机构的安装结构示意图；图4是本技术的气箱配件焊接装置的紧固机构的结构示意图；图5是本技术的气箱配件焊接装置的部件安装示意图；图中：1.支撑座，2.限位板，3.螺栓，4.支架，5.弹簧销，6.支撑板，7.顶板，8.卡位槽，9.导向轴，10.连杆，11.第一端板，12.第二端板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图4所示，一种气箱配件焊接装置，包括支撑座1、限位机构、辅助限位机构和紧固机构，所述限位机构、辅助限位机构和紧固机构均设置在支撑座1上，所述限位机构和紧固机构分别设置在支撑座1的两端，所述辅助限位机构设置在限位机构与紧固机构之间；所述限位机构包括限位板2和螺栓3，所述限位板2固定在支撑座1上，所述螺栓3固定在限位板2上，所述螺栓3穿过限位板2，所述螺栓3的顶端正对紧固机构；所述紧固机构包括卡位槽8、弹簧销5、顶板7、导向轴9和支撑板6，所述支撑板6竖向固定在支撑座1上，所述弹簧销5设置在支撑板6的上端，所述顶板7设置在弹簧销5的销子端部，所述顶板7与支撑板6平行，所述导向轴9穿过支撑板6，所述导向轴9的一端与顶板7固定连接，所述导向轴9与弹簧销5的销子平行，所述卡位槽8位于顶板7的正下方；所述辅助限位机构包括支架4，所述支架4为U型槽钢，所述支架4的开口向上，所述支架4上设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽和弹簧销5的销子位于同一直线上。作为优选，为了起到稳定的支撑，并且对导向轴9起到较好的导向作用，所述支撑板6有两块，两块支撑板6平行设置，所述导向轴9分别穿过两块支撑板6。作为优选，为了使得支撑更加平衡，所述辅助限位机构有两个，两个辅助限位机构与弹簧销5的销子位于同一直线上。作为优选，为了起到平衡作用，所述螺栓3有两个。如图5所示，是本技术的气箱配件焊接装置的部件安装示意图，需要焊接的组件是由连杆10、第一端板11和第二端板12组成，第一端板11和第二端板12实际上为相同的矩形板，但第一端板11与第二端板12是垂直的，需要将各部件进行焊接时，将第一端板11贴合在安装在限位板2上，而实际上第一端板11上自带两个安装孔，而两个螺栓3的规格尺寸也是根据这两个安装孔进行设置的，档第一端板11贴合在限位板2时，两个螺栓3的顶端正好穿过第一端板11的两个安装孔，而两个辅助限位机构的支架4则是用来架设连杆10的，因为连杆10矩形的，所以在支架4上设置矩形凹槽，主要是为了连杆10能够卡进凹槽，使得凹槽对连杆10进行限位，根据两点决定一直线，就能对连杆10的位置进行固定，而第二端板12则是竖向放入卡位槽8内，事实上，卡位槽8的宽度等于第二端板12的宽度，这样就在水平方向上对第二端板12进行固定，然后第二端板12的一侧顶着连杆10的端部，另一侧则由弹簧销5的销子顶住，这样就能实现对第二端板12的全方位限位，这样安装下来，连杆10、第一端板11和第二端板12实际上都被稳定地、精确地固定，而操作者只需要将三者的连接处进行焊接操作即可，非常方便。在紧固机构中，在弹簧销5的销子顶端设置顶板7，主要是为了增大与第二端板12的接触面积，从而提升弹簧销5对第二端板12的施力均匀度和平衡度，避免因为第二端板12局部受力而发生角度偏移从而影响精度，并且在此机构中设置导向轴9，主要是为了使导向轴9与弹簧销5的销子形成施力配合，因为弹簧销5的销子自身会发生小角度的偏移，而这里设置两个支撑板6，并且导向轴9是同时穿过两个支撑板6的，那么导向轴9的移动轨迹实际上是被固定的，而导向轴9和弹簧销5的销子又是同步且一体移动的，这样就能消化掉弹簧销5的销子自身的偏移，并且，导向轴9和弹簧销5的销子同时与顶板7固定连接，这样就能使得顶板7始终保持状态，不发生形变，从而能够保证顶板7与第二端板12的贴合度，进而保证第二端板12与连杆10连接的精度。与现有技术相比，该气箱配件焊接装置，根据实际需要焊接的配件的结构特性，作出合理的设计，通过此装置可以固定精确的尺寸，然后将所需要焊接的部件固定到相应的位置，无需再进行额外的测量和比对就可以直接焊接，不仅操作方便，而且效率高。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气箱配件焊接装置，其特征在于，包括支撑座、限位机构、辅助限位机构和紧固机构，所述限位机构、辅助限位机构和紧固机构均设置在支撑座上，所述限位机构和紧固机构分别设置在支撑座的两端，所述辅助限位机构设置在限位机构与紧固机构之间；所述限位机构包括限位板和螺栓，所述限位板固定在支撑座上，所述螺栓固定在限位板上，所述螺栓穿过限位板，所述螺栓的顶端正对紧固机构；所述紧固机构包括卡位槽、弹簧销、顶板、导向轴和支撑板，所述支撑板竖向固定在支撑座上，所述弹簧销设置在支撑板的上端，所述顶板设置在弹簧销的销子端部，所述顶板与支撑板平行，所述导向轴穿过支撑板，所述导向轴的一端与顶板固定连接，所述导向轴与弹簧销的销子平行，所述卡位槽位于顶板的正下方；所述辅助限位机构包括支架，所述支架为U型槽钢，所述支架的开口向上，所述支架上设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽和弹簧销的销子位于同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种气箱配件焊接装置，其特征在于，包括支撑座、限位机构、辅助限位机构和紧固机构，所述限位机构、辅助限位机构和紧固机构均设置在支撑座上，所述限位机构和紧固机构分别设置在支撑座的两端，所述辅助限位机构设置在限位机构与紧固机构之间；所述限位机构包括限位板和螺栓，所述限位板固定在支撑座上，所述螺栓固定在限位板上，所述螺栓穿过限位板，所述螺栓的顶端正对紧固机构；所述紧固机构包括卡位槽、弹簧销、顶板、导向轴和支撑板，所述支撑板竖向固定在支撑座上，所述弹簧销设置在支撑板的上端，所述顶板设置在弹簧销的销子端部，所述顶板与支撑板平行，所述导向轴穿过支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维军，沈黎钢，
申请(专利权)人：江苏电科电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32