一种电机转子焊接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机转子焊接结构，包括焊接结构本体，所述焊接结构本体包括底座和焊接机主体，所述焊接机主体安装在底座的顶部，所述底座的顶部还设置有滑轨，活动座的底部设置有滑轮，所述活动座通过滑轮安装在滑轨上，所述活动座的顶部设置有搭载块一，所述搭载块一上设置有凹槽一，所述搭载块一的一侧设置有搭载块二，所述搭载块二上设置有凹槽二，所述搭载块二的一侧设置有电机箱，所述电机箱的一侧设置有通孔，所述电机箱内设置有液压杆，所述液压杆上设置有活塞杆，电动机安装在活塞杆上，连接杆的一端穿过通孔安装在电动机的输出轴上，该电机转子焊接结构设计合理，品质可靠，焊接效率高。

Welding structure of motor rotor

The utility model provides a welding structure of a motor rotor, including a welding structure body, which comprises a base and a welding machine body. The welding machine body is installed on the top of the base, and the top of the base is also provided with a slide rail, and the bottom of the movable seat is provided with a pulley, and the movable seat is installed through a pulley. On the slide rail, the top of the movable seat is provided with a mounting block 1, the mounting block 1 is provided with a groove 1, the side of the mounting block 1 is provided with a mounting block 2, the mounting block 2 is provided with a groove 2, the side of the mounting block 2 is provided with a motor box, the side of the motor box is provided with through holes, and the electric power box is provided with a groove 2. A hydraulic rod is arranged in the chassis, the hydraulic rod is provided with a piston rod, the motor is installed on the piston rod, and one end of the connecting rod is installed on the output shaft of the motor through a through hole. The welding structure of the motor rotor is reasonable, the quality is reliable and the welding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子焊接结构
本技术涉及焊机装备
，具体为一种电机转子焊接结构。
技术介绍
随着社会和经济的发展，人们的生活水平不断提高，科技也不断的发展和创新，各种高新科技不断的被应用到实际生产和制造中，焊接机就是运用各种可熔的合金联接金属部件的设备，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的专利技术对工业的发展起到了重要的作用，但是，现在市场上的焊接装置功能往往比较相似，在焊接电机转子时非常不方便，非常耗费时间，使焊机工人的工作量变得很大，效率非常低，为此，本技术提供一种电机转子焊接结构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电机转子焊接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，品质可靠，焊接效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电机转子焊接结构，包括焊接结构本体，所述焊接结构本体包括底座和焊接机主体，所述焊接机主体安装在底座的顶部，所述底座的顶部还设置有滑轨，活动座的底部设置有滑轮，所述活动座通过滑轮安装在滑轨上，所述活动座的顶部设置有搭载块一，所述搭载块一上设置有凹槽一，所述凹槽一内设置有转动轴，所述搭载块一的一侧设置有搭载块二，所述搭载块二上设置有凹槽二，所述搭载块二的一侧设置有电机箱，所述电机箱的一侧设置有通孔，所述电机箱内设置有液压杆，所述液压杆上设置有活塞杆，电动机安装在活塞杆上，连接杆的一端穿过通孔安装在电动机的输出轴上，所述连接杆的另一端设置有挤压座。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机箱上设置有电源线，所述电源线的一端设置有插头。作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压座上设置有防滑纹。作为本技术的一种优选实施方式，所述焊接机主体上设置有焊头和电源开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑轨的数量为2个，所述滑轮的数量为4个。本技术的有益效果：本技术的一种电机转子焊接结构，包括底座、焊接机主体、活动座、滑轨、滑轮、搭载块一、凹槽一、转动轴、搭载块二、凹槽二、电机箱、液压杆、活塞杆、电动机、连接杆、挤压座、焊头、电源开关、电源线和插头。1.此电机转子焊接结构能够自动对电机转子进行焊机，和现有的工艺相比，优化了工序，减少了工人的工作量，增加了效率，提升了品质，能够保质保量，效果非常明显。2.此电机转子焊接结构设置了电动机和液压杆，液压杆能够给予电机转子一定压力，从而使电动机能够通过连接杆带动电机转子转动，使焊头能够依次不断的对电机转子进行焊接。3.此电机转子焊接结构的活动座能够移动，使焊头能够对准电机转子的焊线槽，提高焊接的准确性。4.该电机转子焊接结构设计合理，品质可靠，焊接效率高。附图说明图1为本技术一种电机转子焊接结构的结构示意图；图2为本技术一种电机转子焊接结构的底座与活动座连接示意图；图3为本技术一种电机转子焊接结构的电机箱剖面示意图；图4为本技术一种电机转子焊接结构的搭载块一右视图；图5为本技术一种电机转子焊接结构的搭载块一俯视图；图中：1-底座、2-焊接机主体、3-活动座、4-滑轨、5-滑轮、6-搭载块一、7-凹槽一、8-转动轴、9-搭载块二、10-凹槽二、11-电机箱、12-液压杆、13-活塞杆、14-电动机、15-连接杆、16-挤压座、17-焊头、18-电源开关、19-电源线、20-插头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电机转子焊接结构，包括焊接结构本体，所述焊接结构本体包括底座1和焊接机主体2，所述焊接机主体2安装在底座1的顶部，所述底座1的顶部还设置有滑轨4，活动座3的底部设置有滑轮5，所述活动座3通过滑轮5安装在滑轨4上，所述活动座3的顶部设置有搭载块一6，所述搭载块一6上设置有凹槽一7，所述凹槽一7内设置有转动轴8，所述搭载块一6的一侧设置有搭载块二9，所述搭载块二9上设置有凹槽二10，所述搭载块二9的一侧设置有电机箱11，所述电机箱11的一侧设置有通孔，所述电机箱11内设置有液压杆12，所述液压杆12上设置有活塞杆13，电动机14安装在活塞杆13上，连接杆15的一端穿过通孔安装在电动机14的输出轴上，所述连接杆15的另一端设置有挤压座16。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机箱11上设置有电源线19，所述电源线19的一端设置有插头20。作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压座16上设置有防滑纹。作为本技术的一种优选实施方式，所述焊接机主体2上设置有焊头17和电源开关18。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑轨4的数量为2个，所述滑轮5的数量为4个。工作原理：在使用此电机转子焊接结构时，通过插头20将电源线19连接到电源，将待焊接的电机转子的两端分别放在搭载块一6和搭载块二9上的凹槽一7和凹槽二10内，然后推动活动座3，使焊接机主体2的焊头17对准电机转子上需要焊接的位置，打开电源开关18，外接电源为液压杆12、电动机14和焊接机主体2提供电能，液压杆12将电动机14和连接杆15顶出一定距离，连接杆15一端的挤压座16将电机转子顶住，由于挤压座16上设置有防滑纹，因此电动机14能够通过连接杆15和挤压座16带动电机转子转动，然后焊接机主体2开始对电机转子进行焊接，此电机转子焊接结构能够自动对电机转子进行焊机，和现有的工艺相比，优化了工序，减少了工人的工作量，增加了效率，提升了品质，能够保质保量，效果非常明显，此电机转子焊接结构设置了电动机14和液压杆12，液压杆12能够给予电机转子一定压力，从而使电动机14能够通过连接杆15带动电机转子转动，使焊头17能够依次不断的对电机转子进行焊接，此电机转子焊接结构的活动座3能够移动，使焊头17能够对准电机转子的焊线槽，提高焊接的准确性，该电机转子焊接结构设计合理，品质可靠，焊接效率高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子焊接结构，包括焊接结构本体，其特征在于，所述焊接结构本体包括底座(1)和焊接机主体(2)，所述焊接机主体(2)安装在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部还设置有滑轨(4)，活动座(3)的底部设置有滑轮(5)，所述活动座(3)通过滑轮(5)安装在滑轨(4)上，所述活动座(3)的顶部设置有搭载块一(6)，所述搭载块一(6)上设置有凹槽一(7)，所述凹槽一(7)内设置有转动轴(8)，所述搭载块一(6)的一侧设置有搭载块二(9)，所述搭载块二(9)上设置有凹槽二(10)，所述搭载块二(9)的一侧设置有电机箱(11)，所述电机箱(11)的一侧设置有通孔，所述电机箱(11)内设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)上设置有活塞杆(13)，电动机(14)安装在活塞杆(13)上，连接杆(15)的一端穿过通孔安装在电动机(14)的输出轴上，所述连接杆(15)的另一端设置有挤压座(16)。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子焊接结构，包括焊接结构本体，其特征在于，所述焊接结构本体包括底座(1)和焊接机主体(2)，所述焊接机主体(2)安装在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部还设置有滑轨(4)，活动座(3)的底部设置有滑轮(5)，所述活动座(3)通过滑轮(5)安装在滑轨(4)上，所述活动座(3)的顶部设置有搭载块一(6)，所述搭载块一(6)上设置有凹槽一(7)，所述凹槽一(7)内设置有转动轴(8)，所述搭载块一(6)的一侧设置有搭载块二(9)，所述搭载块二(9)上设置有凹槽二(10)，所述搭载块二(9)的一侧设置有电机箱(11)，所述电机箱(11)的一侧设置有通孔，所述电机箱(11)内设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学沛，谢潮锐，王乐，
申请(专利权)人：东莞市索莱德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44