The utility model provides a clamping device for laser welding of battery modules, which belongs to the technical field of battery manufacturing. It solves the problem of how to improve the assembly quality and assembly efficiency of battery modules. The clamping device for laser welding of battery modules includes a box-shaped seat body with a clamping groove for the power supply battery module, a welding groove connected with the clamping groove on both sides of the seat body, and a pressure plate in the clamping groove, which can move along the length direction of the clamping groove under the action of the driving mechanism. Through this device, the processing dimension precision of battery module can be well controlled, and the assembly quality of battery module can be improved; moreover, manual pressing can be avoided, and the production efficiency and production safety of battery module can be improved; at the same time, through this device, the pressure on the battery can be detected and the battery can be guaranteed. Tightly stacked and not damaged.
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池模组激光焊接的夹紧装置
本技术属于电池制造
,涉及一种用于电池模组激光焊接的夹紧装置。
技术介绍
在能源危机和环境污染问题的压力下,安全、环保、节能己成为当今汽车发展的主题,电动车因其节能、环保无污染的优势,受到交通、能源部门的高度重视。最近几年,新能源汽车行业迎来了爆发式增长。电动汽车的主要能量来源是电池系统,电池系统由多个电池模组以及其他结构件、电气件组成。其中,电池模组作为电动车的动力核心,电池模组的高效自动化生产具有重要意义。目前,动力电池生产线上的激光焊接机只有工作台,没有焊接夹具,无法固定电池模块,激光焊接工序大多是采用人工完成。由人工将激光焊枪调整到正确位置,人工监视焊接的全过程。具体来说,电池模组的侧板、端板都是通过人工用手按压进行焊接,因手工按压固定焊接,难以把控其尺寸,组装质量差,在后期的整包系统的装配过程中,带来了不必要的麻烦;并且,手工按压不仅影响生产效率,而且在生产过程中也会产生安全隐患;同时,无法预测手工预压力数值,存在焊接后内部松动的现象,很难保证焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于电池模组激光焊接的夹紧装置,本技术解决的技术问题是如何提高电池模组的组装质量和组装效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于电池模组激光焊接的夹紧装置,包括呈盒状的座体,其特征在于,所述座体内具有供电池模组放置的夹槽,所述座体的两侧设有与夹槽相通的焊接槽,所述夹槽内还设有压板,所述压板在驱动机构的作用下能够沿着夹槽的长度方向移动。通过设计上述夹紧装置,当电池模组的侧板和端板需要焊 ...
【技术保护点】
1.一种用于电池模组激光焊接的夹紧装置,包括呈盒状的座体(1),其特征在于,所述座体(1)内具有供电池模组放置的夹槽(2),所述座体(1)的两侧设有与夹槽(2)相通的焊接槽(3),所述夹槽(2)内还设有压板(4),所述压板(4)在驱动机构的作用下能够沿着夹槽(2)的长度方向移动。
【技术特征摘要】
1.一种用于电池模组激光焊接的夹紧装置,包括呈盒状的座体(1),其特征在于,所述座体(1)内具有供电池模组放置的夹槽(2),所述座体(1)的两侧设有与夹槽(2)相通的焊接槽(3),所述夹槽(2)内还设有压板(4),所述压板(4)在驱动机构的作用下能够沿着夹槽(2)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述座体(1)的一端设有压力传感器(5)。3.根据权利要求2所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述驱动机构包括穿设且螺纹连接在座体(1)另一端的螺杆(6),所述螺杆(6)的一端与压板(4)轴向定位且转动连接,另一端固定有手轮(7)。4.根据权利要求3所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述座体(1)包括底板(11)、两个相对设置的侧座板(12)、位于两个侧座板(12)一端的尾座板(13)和位于两个侧座板(12)另一端的端座板(14),所述夹槽(2)形成于两个侧座板(12)之间,所述压力传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋超,
申请(专利权)人:浙江衡远新能源科技有限公司,山东衡远新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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