激光切割机的同步支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光切割机的同步支撑机构，包括基座、设置于基座侧表面的导轨、前端支撑机构和后端支撑机构，所述后端支撑机构通过导轨安装于基座侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构与后端旋转机构平行设置，所述减速机与电机连接，所述减速机的输出轴与小齿轮连接，所述主轴外表面沿周向固定安装有一大齿轮，此大齿轮位于小齿轮下方并与小齿轮啮合连接，所述下料盘前端通过一转轴与机架连接，所述集尘箱下部嵌入下料盘内并通过一开合气缸活动连接。本实用新型专利技术通过前后支撑机构的组合设置，可以实现对工件的夹持、旋转与自动运送上料，使得整个切割过程实现自动化。

Synchronous support mechanism of laser cutting machine

The utility model discloses a synchronous support mechanism of a laser cutting machine, which comprises a base, a guide rail arranged on the side surface of the base, a front-end support mechanism and a rear-end support mechanism. The rear-end support mechanism is installed on the side surface of the base through the guide rail and can move forward and backward along the guide rail. The front-end support mechanism and the rear-end rotary machine are provided. The structure is parallel, the reducer is connected with the motor, the output shaft of the reducer is connected with the pinion, and the outer surface of the spindle is fixed and installed with a big gear along the circumference. The big gear is located below the pinion and meshed with the pinion. The front end of the disc is connected with the frame through a rotating shaft, and the lower part of the dust collecting box. It is embedded in the blanking disc and connected by a closed cylinder. The utility model realizes clamping, rotating and automatic feeding of the workpiece through the combination setting of the front and rear supporting mechanisms, thus realizing the automation of the whole cutting process.

【技术实现步骤摘要】
激光切割机的同步支撑机构
本技术涉及一种激光切割机的同步支撑机构，属于激光切割

技术介绍
激光切割作为一种快速高效的加工方式，已经在各种工业领域得到广泛应用。激光切割机是一种用激光束进行切割加工的设备，主要包括激光发生器、扩束镜、聚焦镜、工作台和装夹装置。现阶段，卡盘作为激光切管机的装夹装置，由于加工质量好、生产效率高而得到了广泛的应用。目前，市场上的手动卡盘使用时需要人工操作进行装夹，装夹速度慢、夹持力不够强劲、夹持精度低，并且只适合于夹持、切割而且增加了人力资源成本、降低了工作效率，不适宜用于批量加工企业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光切割机的同步支撑机构，该激光切割机的同步支撑机构通过通过前后支撑机构的组合设置，可以实现对工件的夹持、旋转与自动运送上料，使得整个切割过程实现自动化。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种激光切割机的同步支撑机构，包括基座、设置于基座侧表面的导轨、前端支撑机构和后端支撑机构，所述后端支撑机构通过导轨安装于基座侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构与后端旋转机构平行设置，安装于基座前端侧表面；所述前端支撑机构进一步包括行进电机、直角减速机、连接轴、转台支撑座和支撑机构，所述行进电机安装于直角减速机下方，所述直角减速机通过轴承和轴承锁紧螺母安装于连接轴一端，所述连接轴的另一端穿过转台支撑座的安装通孔并通过一法兰与支撑机构安装连接；所述后端支撑机构进一步包括机架、主轴、卡盘、夹持机构和旋转机构，所述主轴前部穿过机架前板的中心通孔，所述主轴后部可旋转的安装于机架上，一导向环安装于机架前板的前侧面，所述卡盘与主轴前端面安装连接，所述卡盘前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨，此滑轨内分别设置有可移动的滑块，所述滑块前表面分别安装有一夹爪，所述滑块的后表面分别通过连接块与夹持机构固定连接；所述旋转机构进一步包括电机、减速机、小齿轮，所述电机安装于机架上，所述减速机与电机连接，所述减速机的输出轴与小齿轮连接，所述主轴外表面沿周向固定安装有一大齿轮，此大齿轮位于小齿轮下方并与小齿轮啮合连接；所述主轴后端连接有一集尘装置，此集尘装置进一步包括位于前端的连接管、与连接管连接的集尘箱和下料盘，所述下料盘前端通过一转轴与机架连接，所述集尘箱下部嵌入下料盘内并通过一开合气缸活动连接。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述夹爪分别通过若干螺钉与滑块前表面固定连接。2.上述方案中，所述夹爪前端设置有橡胶头。3.上述方案中，所述开合气缸固定安装于集尘箱一侧表面，开合气缸的活塞杆通过一连接片与下料盘侧面连接。4.上述方案中，所述集尘箱内设置有一风机。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术激光切割机的同步支撑机构，其后端支撑机构通过导轨安装于基座侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构与后端旋转机构平行设置，安装于基座前端侧表面，通过前后支撑机构的组合设置，可以实现对工件的夹持、旋转与自动运送上料，使得整个切割过程实现自动化，提高了工作效率和加工的稳定性。2、本技术激光切割机的同步支撑机构，其旋转机构进一步包括电机、减速机、小齿轮，所述电机安装于机架上，所述减速机与电机连接，所述减速机的输出轴与小齿轮连接，所述主轴外表面周向固定安装有一大齿轮，此大齿轮位于小齿轮下方并与小齿轮啮合连接，旋转机构的设置，结构简单，使得卡盘在夹紧工件的同时实现同步旋转，方便对管材的周向切割，保证切割的精度。3、本技术激光切割机的同步支撑机构，其主轴后端连接有一集尘装置，此集尘装置进一步包括位于前端的连接管、与连接管连接的集尘箱和下料盘，所述下料盘前端通过一转轴与机架连接，所述集尘箱下部嵌入下料盘内并通过一开合气缸活动连接，集尘装置的设置，可以将切割过程中产生的烟尘和大部分碎屑收集排出，大大减少碎屑烟尘对卡盘及切割机构的影响，保证加工精度，延长设备使用寿命；此外，开合气缸的设置，方便对下料盘的开合，从而方便将下料盘中收集的碎屑等排出，操作简便且效率高。附图说明附图1为本技术激光切割机的同步支撑机构结构示意图；附图2为本技术同步支撑机构中前端支撑机构结构示意图；附图3为本技术同步支撑机构中后端支撑机构结构示意图；附图4为本技术激光切割机的同步支撑机构中旋转机构结构示意图；附图5为本技术同步支撑机构中夹持机构结构示意图；附图6为本技术激光切割机的同步支撑机构中集尘装置结构示意图。以上附图中：41、基座；42、导轨；43、前端支撑机构；401、行进电机；402、直角减速机；403、连接轴；404、转台支撑座；405、支撑机构；406、轴承；407、轴承锁紧螺母；408、法兰；44、后端支撑机构；1、机架；2、主轴；4、卡盘；5、夹持机构；6、旋转机构；61、电机；62、减速机；63、小齿轮；7、大齿轮；21、滑轨；22、滑块；23、夹爪；30、集尘装置；31、连接管；32、集尘箱；33、下料盘；34、转轴；35、开合气缸。具体实施方式实施例1：一种激光切割机的同步支撑机构，包括基座41、设置于基座41侧表面的导轨42、前端支撑机构43和后端支撑机构44，所述后端支撑机构44通过导轨42安装于基座41侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构43与后端旋转机构平行设置，安装于基座41前端侧表面；所述前端支撑机构43进一步包括行进电机401、直角减速机402、连接轴403、转台支撑座404和支撑机构405，所述行进电机401安装于直角减速机402下方，所述直角减速机402通过轴承406和轴承锁紧螺母407安装于连接轴403一端，所述连接轴403的另一端穿过转台支撑座404的安装通孔并通过一法兰408与支撑机构405安装连接；所述后端支撑机构44进一步包括机架1、主轴2、卡盘4、夹持机构5和旋转机构6，所述主轴2前部穿过机架1前板的中心通孔，所述主轴2后部可旋转的安装于机架1上，一导向环3安装于机架1前板的前侧面，所述卡盘4与主轴2前端面安装连接，所述卡盘4前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨21，此滑轨21内分别设置有可移动的滑块22，所述滑块22前表面分别安装有一夹爪23，所述滑块22的后表面分别通过连接块与夹持机构5固定连接；所述旋转机构6进一步包括电机61、减速机62、小齿轮63，所述电机61安装于机架1上，所述减速机62与电机61连接，所述减速机62的输出轴与小齿轮63连接，所述主轴2外表面沿周向固定安装有一大齿轮7，此大齿轮7位于小齿轮63下方并与小齿轮63啮合连接；所述主轴2后端连接有一集尘装置30，此集尘装置30进一步包括位于前端的连接管31、与连接管31连接的集尘箱32和下料盘33，所述下料盘33前端通过一转轴34与机架1连接，所述集尘箱32下部嵌入下料盘33内并通过一开合气缸35活动连接。上述夹爪23分别通过若干螺钉与滑块22前表面固定连接；上述夹爪23前端设置有橡胶头。实施例2：一种激光切割机的同步支撑机构，包括基座41、设置于基座41侧表面的导轨42、前端支撑机构43和后端支撑机构44，所述后端支撑机构44通过导轨42安装于基座41侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机的同步支撑机构，其特征在于：包括基座（41）、设置于基座（41）侧表面的导轨（42）、前端支撑机构（43）和后端支撑机构（44），所述后端支撑机构（44）通过导轨（42）安装于基座（41）侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构（43）与后端旋转机构平行设置，安装于基座（41）前端侧表面；所述前端支撑机构（43）进一步包括行进电机（401）、直角减速机（402）、连接轴（403）、转台支撑座（404）和支撑机构（405），所述行进电机（401）安装于直角减速机（402）下方，所述直角减速机（402）通过轴承（406）和轴承锁紧螺母（407）安装于连接轴（403）一端，所述连接轴（403）的另一端穿过转台支撑座（404）的安装通孔并通过一法兰（408）与支撑机构（405）安装连接；所述后端支撑机构（44）进一步包括机架（1）、主轴（2）、卡盘（4）、夹持机构（5）和旋转机构（6），所述主轴（2）前部穿过机架（1）前板的中心通孔，所述主轴（2）后部可旋转的安装于机架（1）上，一导向环（3）安装于机架（1）前板的前侧面，所述卡盘（4）与主轴（2）前端面安装连接，所述卡盘（4）前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨（21），此滑轨（21）内分别设置有可移动的滑块（22），所述滑块（22）前表面分别安装有一夹爪（23），所述滑块（22）的后表面分别通过连接块与夹持机构（5）固定连接；所述旋转机构（6）进一步包括电机（61）、减速机（62）、小齿轮（63），所述电机（61）安装于机架（1）上，所述减速机（62）与电机（61）连接，所述减速机（62）的输出轴与小齿轮（63）连接，所述主轴（2）外表面沿周向固定安装有一大齿轮（7），此大齿轮（7）位于小齿轮（63）下方并与小齿轮（63）啮合连接；所述主轴（2）后端连接有一集尘装置（30），此集尘装置（30）进一步包括位于前端的连接管（31）、与连接管（31）连接的集尘箱（32）和下料盘（33），所述下料盘（33）前端通过一转轴（34）与机架（1）连接，所述集尘箱（32）下部嵌入下料盘（33）内并通过一开合气缸（35）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的同步支撑机构，其特征在于：包括基座（41）、设置于基座（41）侧表面的导轨（42）、前端支撑机构（43）和后端支撑机构（44），所述后端支撑机构（44）通过导轨（42）安装于基座（41）侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构（43）与后端旋转机构平行设置，安装于基座（41）前端侧表面；所述前端支撑机构（43）进一步包括行进电机（401）、直角减速机（402）、连接轴（403）、转台支撑座（404）和支撑机构（405），所述行进电机（401）安装于直角减速机（402）下方，所述直角减速机（402）通过轴承（406）和轴承锁紧螺母（407）安装于连接轴（403）一端，所述连接轴（403）的另一端穿过转台支撑座（404）的安装通孔并通过一法兰（408）与支撑机构（405）安装连接；所述后端支撑机构（44）进一步包括机架（1）、主轴（2）、卡盘（4）、夹持机构（5）和旋转机构（6），所述主轴（2）前部穿过机架（1）前板的中心通孔，所述主轴（2）后部可旋转的安装于机架（1）上，一导向环（3）安装于机架（1）前板的前侧面，所述卡盘（4）与主轴（2）前端面安装连接，所述卡盘（4）前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨（21），此滑轨（21）内分别设置有可移动的滑块（22），所述滑块（22）前表面分别安装有一夹爪（23），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，杨威，沈晖，
申请(专利权)人：苏州领创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32