激光切管用旋转夹持机构制造技术

技术编号:19385705 阅读:49 留言:0更新日期:2018-11-10 00:52
本实用新型专利技术公开一种激光切管用旋转夹持机构,包括机架、主轴、卡盘、夹持机构和旋转机构,所述主轴前部穿过机架前板的中心通孔,所述主轴后部可旋转的安装于机架上,所述滑块前表面分别安装有一夹爪,所述滑块的后表面分别通过连接块与夹持机构固定连接,所述减速机与电机连接,所述减速机的输出轴与小齿轮连接,所述主轴后端连接有一集尘装置,此集尘装置进一步包括位于前端的连接管、与连接管连接的集尘箱和下料盘,所述下料盘前端通过一转轴与机架连接,所述集尘箱下部嵌入下料盘内并通过一开合气缸活动连接。本实用新型专利技术通过开合气缸的设置,方便对下料盘的开合,从而方便将下料盘中收集的碎屑等排出,操作简便且效率高。

Rotary clamping mechanism for laser cutting pipe

The utility model discloses a rotating clamping mechanism for laser pipe cutting, which comprises a frame, a spindle, a chuck, a clamping mechanism and a rotating mechanism. The front part of the spindle passes through the central through hole of the front plate of the frame. The rear part of the spindle can be rotatably mounted on the frame. The front surface of the slider is respectively provided with a clamp, and the rear part of the slider is mounted on the frame. The surface is fixed connected with the clamping mechanism by connecting blocks respectively. The reducer is connected with the motor. The output shaft of the reducer is connected with the pinion. The rear end of the main shaft is connected with a dust collecting device. The dust collecting device further comprises a connecting pipe at the front end, a dust collecting box connected with the connecting pipe and a lower disc. The front end of the disc is connected with the frame through a rotating shaft, and the lower part of the dust collecting box is embedded in the disc and is movably connected by an open and close cylinder. By setting the opening and closing cylinder, the utility model facilitates the opening and closing of the discharging tray, thereby facilitating the discharging of debris collected in the discharging tray, and has simple operation and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
激光切管用旋转夹持机构
本技术涉及一种激光切管用旋转夹持机构,属于激光切割

技术介绍
激光切割作为一种快速高效的加工方式,已经在各种工业领域得到广泛应用。激光切割机是一种用激光束进行切割加工的设备,主要包括激光发生器、扩束镜、聚焦镜、工作台和装夹装置。现阶段,卡盘作为激光切管机的装夹装置,由于加工质量好、生产效率高而得到了广泛的应用。目前,市场上的手动卡盘使用时需要人工操作进行装夹,装夹速度慢、夹持力不够强劲、夹持精度低,并且只适合于夹持、切割而且增加了人力资源成本、降低了工作效率,不适宜用于批量加工企业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光切管用旋转夹持机构,该激光切管用旋转夹持机构通过开合气缸的设置,方便对下料盘的开合,从而方便将下料盘中收集的碎屑等排出,操作简便且效率高。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种激光切管用旋转夹持机构,包括机架、主轴、卡盘、夹持机构和旋转机构,所述主轴前部穿过机架前板的中心通孔,所述主轴后部可旋转的安装于机架上,所述导向环安装于机架前板的前侧面,所述卡盘与主轴前端面安装连接;所述卡盘前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨,此滑轨内分别设置有可移动的滑块,所述滑块前表面分别安装有一夹爪,所述滑块的后表面分别通过连接块与夹持机构固定连接;所述旋转机构进一步包括电机、减速机、小齿轮,所述电机安装于机架上,所述减速机与电机连接,所述减速机的输出轴与小齿轮连接,所述主轴外表面沿周向固定安装有一大齿轮,此大齿轮位于小齿轮下方并与小齿轮啮合连接;所述主轴后端连接有一集尘装置,此集尘装置进一步包括位于前端的连接管、与连接管连接的集尘箱和下料盘,所述下料盘前端通过一转轴与机架连接,所述集尘箱下部嵌入下料盘内并通过一开合气缸活动连接。上述技术方案中进一步改进的方案如下:1.上述方案中,所述开合气缸固定安装于集尘箱一侧表面,开合气缸的活塞杆通过一连接片与下料盘侧面连接。2.上述方案中,所述集尘箱内设置有一风机。3.上述方案中,所述夹爪分别通过若干螺钉与滑块前表面固定连接。4.上述方案中,所述夹爪前端面分别安装有一用于夹持待加工件的卡片。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术激光切管用旋转夹持机构,其旋转机构进一步包括电机、减速机、小齿轮,所述电机安装于机架上,所述减速机与电机连接,所述减速机的输出轴与小齿轮连接,所述主轴外表面周向固定安装有一大齿轮,此大齿轮位于小齿轮下方并与小齿轮啮合连接,旋转机构的设置,结构简单,使得卡盘在夹紧工件的同时实现同步旋转,方便对管材的周向切割,保证切割的精度;其次,其夹爪前端面分别安装有一用于夹持待加工件的卡片,卡片的设置,保证对待加工件夹持的稳定性。2、本技术激光切管用旋转夹持机构,其主轴后端连接有一集尘装置,此集尘装置进一步包括位于前端的连接管、与连接管连接的集尘箱和下料盘,所述下料盘前端通过一转轴与机架连接,所述集尘箱下部嵌入下料盘内并通过一开合气缸活动连接,集尘装置的设置,可以将切割过程中产生的烟尘和大部分碎屑收集排出,大大减少碎屑烟尘对卡盘及切割机构的影响,保证加工精度,延长设备使用寿命;此外,开合气缸的设置,方便对下料盘的开合,从而方便将下料盘中收集的碎屑等排出,操作简便且效率高。附图说明附图1为本技术激光切管用旋转夹持机构结构示意图;附图2为本技术激光切管用旋转夹持机构中旋转机构结构示意图;附图3为本技术激光切管用旋转夹持机构中夹持机构局部结构示意图;附图4为本技术激光切管用旋转夹持机构中集尘装置结构示意图。以上附图中:1、机架;2、主轴;4、卡盘;5、夹持机构;6、旋转机构;61、电机;62、减速机;63、小齿轮;7、大齿轮;21、滑轨;22、滑块;23、夹爪;24、卡片;30、集尘装置;31、连接管;32、集尘箱;33、下料盘;34、转轴;35、开合气缸。具体实施方式实施例1:一种激光切管用旋转夹持机构,包括机架1、主轴2、卡盘4、夹持机构5和旋转机构6,所述主轴2前部穿过机架1前板的中心通孔,所述主轴2后部可旋转的安装于机架1上,所述导向环3安装于机架1前板的前侧面,所述卡盘4与主轴2前端面安装连接;所述卡盘4前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨21,此滑轨21内分别设置有可移动的滑块22,所述滑块22前表面分别安装有一夹爪23,所述滑块22的后表面分别通过连接块与夹持机构5固定连接;所述旋转机构6进一步包括电机61、减速机62、小齿轮63,所述电机61安装于机架1上,所述减速机62与电机61连接,所述减速机62的输出轴与小齿轮63连接,所述主轴2外表面沿周向固定安装有一大齿轮7,此大齿轮7位于小齿轮63下方并与小齿轮63啮合连接;所述主轴2后端连接有一集尘装置30,此集尘装置30进一步包括位于前端的连接管31、与连接管31连接的集尘箱32和下料盘33,所述下料盘33前端通过一转轴34与机架1连接,所述集尘箱32下部嵌入下料盘33内并通过一开合气缸35活动连接。上述开合气缸35固定安装于集尘箱32一侧表面,开合气缸35的活塞杆通过一连接片与下料盘33侧面连接;上述集尘箱32内设置有一风机。实施例2:一种激光切管用旋转夹持机构,包括机架1、主轴2、卡盘4、夹持机构5和旋转机构6,所述主轴2前部穿过机架1前板的中心通孔,所述主轴2后部可旋转的安装于机架1上,所述导向环3安装于机架1前板的前侧面,所述卡盘4与主轴2前端面安装连接;所述卡盘4前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨21,此滑轨21内分别设置有可移动的滑块22,所述滑块22前表面分别安装有一夹爪23,所述滑块22的后表面分别通过连接块与夹持机构5固定连接;所述旋转机构6进一步包括电机61、减速机62、小齿轮63,所述电机61安装于机架1上,所述减速机62与电机61连接,所述减速机62的输出轴与小齿轮63连接,所述主轴2外表面沿周向固定安装有一大齿轮7,此大齿轮7位于小齿轮63下方并与小齿轮63啮合连接;所述主轴2后端连接有一集尘装置30,此集尘装置30进一步包括位于前端的连接管31、与连接管31连接的集尘箱32和下料盘33,所述下料盘33前端通过一转轴34与机架1连接,所述集尘箱32下部嵌入下料盘33内并通过一开合气缸35活动连接。上述夹爪23分别通过若干螺钉与滑块22前表面固定连接;上述夹爪23前端面分别安装有一用于夹持待加工件的卡片24。采用上述激光切管用旋转夹持机构时,其通过集尘装置的设置,可以将切割过程中产生的烟尘和大部分碎屑收集排出,大大减少碎屑烟尘对卡盘及切割机构的影响,保证加工精度,延长设备使用寿命;此外,开合气缸的设置,方便对下料盘的开合,从而方便将下料盘中收集的碎屑等排出,操作简便且效率高;其次,旋转机构的设置,结构简单,使得卡盘在夹紧工件的同时实现同步旋转,方便对管材的周向切割,保证切割的精度;再次,卡片的设置,保证对待加工件夹持的稳定性。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切管用旋转夹持机构,其特征在于:包括机架(1)、主轴(2)、卡盘(4)、夹持机构(5)和旋转机构(6),所述主轴(2)前部穿过机架(1)前板的中心通孔,所述主轴(2)后部可旋转的安装于机架(1)上,一导向环(3)安装于机架(1)前板的前侧面,所述卡盘(4)与主轴(2)前端面安装连接;所述卡盘(4)前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨(21),此滑轨(21)内分别设置有可移动的滑块(22),所述滑块(22)前表面分别安装有一夹爪(23),所述滑块(22)的后表面分别通过连接块与夹持机构(5)固定连接;所述旋转机构(6)进一步包括电机(61)、减速机(62)、小齿轮(63),所述电机(61)安装于机架(1)上,所述减速机(62)与电机(61)连接,所述减速机(62)的输出轴与小齿轮(63)连接,所述主轴(2)外表面沿周向固定安装有一大齿轮(7),此大齿轮(7)位于小齿轮(63)下方并与小齿轮(63)啮合连接;所述主轴(2)后端连接有一集尘装置(30),此集尘装置(30)进一步包括位于前端的连接管(31)、与连接管(31)连接的集尘箱(32)和下料盘(33),所述下料盘(33)前端通过一转轴(34)与机架(1)连接,所述集尘箱(32)下部嵌入下料盘(33)内并通过一开合气缸(35)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激光切管用旋转夹持机构,其特征在于:包括机架(1)、主轴(2)、卡盘(4)、夹持机构(5)和旋转机构(6),所述主轴(2)前部穿过机架(1)前板的中心通孔,所述主轴(2)后部可旋转的安装于机架(1)上,一导向环(3)安装于机架(1)前板的前侧面,所述卡盘(4)与主轴(2)前端面安装连接;所述卡盘(4)前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨(21),此滑轨(21)内分别设置有可移动的滑块(22),所述滑块(22)前表面分别安装有一夹爪(23),所述滑块(22)的后表面分别通过连接块与夹持机构(5)固定连接;所述旋转机构(6)进一步包括电机(61)、减速机(62)、小齿轮(63),所述电机(61)安装于机架(1)上,所述减速机(62)与电机(61)连接,所述减速机(62)的输出轴与小齿轮(63)连接,所述主轴(2)外表面沿周向固定安装有一大齿轮(7),此大齿轮(7)位于小齿轮(63)下方并与小齿轮(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈钢李超宋维建
申请(专利权)人:苏州领创激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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