一种化学管道用双金属复合管焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学管道用双金属复合管焊接结构，包括基座、下固定器，所述下固定器下侧设置有所述基座，所述下固定器远离所述基座一侧设置有外管，所述外管远离所述下固定器一侧设置有内管。有益效果在于：本实用新型专利技术可以通过用可燃气体代替炸药进行爆炸焊接工作，解决了炸药的爆炸残留物对管道质量的影响问题，而且通过设置的泄压阀可以在爆炸时自动泄掉过高的压力，保证安全，而且通过设置的灭火器解决了潜在的火灾隐患，同时通过加压器和控制板将爆炸过程进行精准控制，确保焊接质量和焊接的安全。

Welding structure of bimetal composite pipe for chemical pipes

The utility model discloses a welding structure of bimetallic composite pipe for chemical pipeline, which comprises a base and a lower fixator. The lower side of the lower fixator is provided with the base, and the lower fixator is provided with an outer tube far from the base, and the outer tube is provided with an inner tube far from the lower fixator. The utility model has the advantages that the explosive welding can be carried out by replacing explosives with flammable gases, which solves the problem that explosive residues of explosives affect the quality of pipelines, and the excessive pressure can be automatically discharged during explosion by setting pressure relief valves, thus ensuring safety, and can be solved by setting fire extinguishers. Potential fire hazards are eliminated, and the explosion process is precisely controlled by the pressurizer and the control board to ensure the welding quality and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种化学管道用双金属复合管焊接结构
本技术涉及管道焊接领域，特别是涉及一种化学管道用双金属复合管焊接结构。
技术介绍
双金属复合管生产方式有多种，如离心铸造，复合板轧制焊接，热拔等。而采用爆炸焊接法生产复合管相比以上几种方法，不仅能大大节约成本，而且产品质量高。但是现有的爆炸焊接法大多采用炸药填充进行爆炸，爆炸后会在管道上产生一些炸药残留物，影响管道质量，而且对于爆炸产生的过大压力无法进行可靠泄压，具有很大的安全隐患，同时没有针对爆炸焊接器设置有专门的灭火器，造成很大的火灾隐患，而且无法精准控制爆炸过程，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学管道用双金属复合管焊接结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种化学管道用双金属复合管焊接结构，包括基座、下固定器，所述下固定器下侧设置有所述基座，所述下固定器远离所述基座一侧设置有外管，所述外管远离所述下固定器一侧设置有内管，所述内管远离所述下固定器一侧设置有上固定器，所述上固定器远离所述基座一侧设置有灭火器，所述灭火器远离所述上固定器一侧设置有防护架，所述上固定器靠近所述防护架一侧设置有密封门二，所述密封门二远离所述内管一侧设置有泄压阀二，所述内管远离所述密封门二一端设置有密封门一，所述密封门一靠近所述密封门二一侧设置有引爆器，所述密封门一远离所述引爆器一侧设置有泄压阀一，所述引爆器远离所述下固定器一侧设置有内阀，所述内阀靠近所述密封门一内侧设置有内进气管，所述内进气管远离所述内阀一侧设置有外阀，所述外阀远离所述内进气管一侧设置有接头，所述接头远离所述外阀一侧设置有外进气管，所述外进气管远离所述接头一侧设置有加气器，所述加气器远离所述外进气管一侧设置有控制板。上述结构中，在使用之前，打开所述密封门一和所述密封门二，将所述外管放进去，然后将所述内管放进所述外管内侧，关闭所述密封门一和所述密封门二，操作所述控制板通过所述加气器进行加气，易燃气体通过所述外进气管经过所述接头和所述外阀进入所述内进气管，然后经过所述内阀进入所述内管内，加气完成后，关闭所述内阀，将所述内进气管内的气体排空，关闭所述外阀，将所述外进气管取掉，通过所述控制板操作所述引爆器引爆气体，完成焊接工作，所述泄压阀一和所述泄压阀二可以对超出范围的压力进行自动泄压，所述灭火器可以在发生火灾时及时灭火，所述防护架可以防止意外发生时伤害范围的扩大。为了进一步提高焊接的效果，所述基座与所述下固定器通过螺纹连接，所述下固定器与所述上固定器通过螺纹连接。为了进一步提高焊接的效果，所述外管与所述下固定器通过卡槽连接，所述内管与所述下固定器通过卡槽连接。为了进一步提高焊接的效果，所述灭火器与所述防护架通过螺栓连接，所述密封门二与所述下固定器通过转动连接。为了进一步提高焊接的效果，所述泄压阀二与所述密封门二焊接，所述密封门一与所述下固定器通过转动连接。为了进一步提高焊接的效果，所述泄压阀一与所述密封门一焊接，所述引爆器与所述密封门一焊接。为了进一步提高焊接的效果，所述内进气管成型于所述密封门一，所述内阀与所述密封门一焊接。为了进一步提高焊接的效果，所述外阀与所述密封门一通过螺纹连接，所述接头与所述密封门一通过螺纹连接。为了进一步提高焊接的效果，所述外进气管与所述接头通过螺纹连接，所述外进气管与所述加气器通过螺纹连接。为了进一步提高焊接的效果，所述加气器与所述控制板通过卡槽连接。有益效果在于：本技术可以通过用可燃气体代替炸药进行爆炸焊接工作，解决了炸药的爆炸残留物对管道质量的影响问题，而且通过设置的泄压阀可以在爆炸时自动泄掉过高的压力，保证安全，而且通过设置的灭火器解决了潜在的火灾隐患，同时通过加压器和控制板将爆炸过程进行精准控制，确保焊接质量和焊接的安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种化学管道用双金属复合管焊接结构的主剖视图；图2是本技术所述一种化学管道用双金属复合管焊接结构的侧视图；图3是本技术所述一种化学管道用双金属复合管焊接结构中密封门一的局部放大图。附图标记说明如下：1、防护架；2、基座；3、下固定器；4、外管；5、内管；6、外进气管；7、加气器；8、控制板；9、接头；10、外阀；11、内进气管；12、泄压阀一；13、密封门一；14、灭火器；15、上固定器；16、密封门二；17、泄压阀二；18、引爆器；19、内阀。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种化学管道用双金属复合管焊接结构，包括基座2、下固定器3，下固定器3下侧设置有基座2，下固定器3远离基座2一侧设置有外管4，外管4远离下固定器3一侧设置有内管5，内管5远离下固定器3一侧设置有上固定器15，上固定器15远离基座2一侧设置有灭火器14，灭火器14远离上固定器15一侧设置有防护架1，上固定器15靠近防护架1一侧设置有密封门二16，密封门二16远离内管5一侧设置有泄压阀二17，内管5远离密封门二16一端设置有密封门一13，密封门一13靠近密封门二16一侧设置有引爆器18，密封门一13远离引爆器18一侧设置有泄压阀一12，引爆器18远离下固定器3一侧设置有内阀19，内阀19靠近密封门一13内侧设置有内进气管11，内进气管11远离内阀19一侧设置有外阀10，外阀10远离内进气管11一侧设置有接头9，接头9远离外阀10一侧设置有外进气管6，外进气管6远离接头9一侧设置有加气器7，加气器7远离外进气管6一侧设置有控制板8。上述结构中，在使用之前，打开密封门一13和密封门二16，将外管4放进去，然后将内管5放进外管4内侧，关闭密封门一13和密封门二16，操作控制板8通过加气器7进行加气，易燃气体通过外进气管6经过接头9和外阀10进入内进气管11，然后经过内阀19进入内管5内，加气完成后，关闭内阀19，将内进气管11内的气体排空，关闭外阀10，将外进气管6取掉，通过控制板8操作引爆器18引爆气体，完成焊接工作，泄压阀一12和泄压阀二17可以对超出范围的压力进行自动泄压，灭火器14可以在发生火灾时及时灭火，防护架1可以防止意外发生时伤害范围的扩大。为了进一步提高焊接的效果，基座2与下固定器3通过螺纹连接，下固定器3与上固定器15通过螺纹连接，外管4与下固定器3通过卡槽连接，内管5与下固定器3通过卡槽连接，灭火器14与防护架1通过螺栓连接，密封门二16与下固定器3通过转动连接，泄压阀二17与密封门二16焊接，密封门一13与下固定器3通过转动连接，泄压阀一12与密封门一13焊接，引爆器18与密封门一13焊接，内进气管11成型于密封门一13，内阀19与密封门一13焊接，外阀10与密封门一13通过螺纹连接，接头9与密封门一13通过螺纹连接，外进气管6与接头9通过螺纹连接，外进气管6与加气器7通过螺纹连接，加气器7与控制板8通过卡槽连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学管道用双金属复合管焊接结构，其特征在于：包括基座(2)、下固定器(3)，所述下固定器(3)下侧设置有所述基座(2)，所述下固定器(3)远离所述基座(2)一侧设置有外管(4)，所述外管(4)远离所述下固定器(3)一侧设置有内管(5)，所述内管(5)远离所述下固定器(3)一侧设置有上固定器(15)，所述上固定器(15)远离所述基座(2)一侧设置有灭火器(14)，所述灭火器(14)远离所述上固定器(15)一侧设置有防护架(1)，所述上固定器(15)靠近所述防护架(1)一侧设置有密封门二(16)，所述密封门二(16)远离所述内管(5)一侧设置有泄压阀二(17)，所述内管(5)远离所述密封门二(16)一端设置有密封门一(13)，所述密封门一(13)靠近所述密封门二(16)一侧设置有引爆器(18)，所述密封门一(13)远离所述引爆器(18)一侧设置有泄压阀一(12)，所述引爆器(18)远离所述下固定器(3)一侧设置有内阀(19)，所述内阀(19)靠近所述密封门一(13)内侧设置有内进气管(11)，所述内进气管(11)远离所述内阀(19)一侧设置有外阀(10)，所述外阀(10)远离所述内进气管(11)一侧设置有接头(9)，所述接头(9)远离所述外阀(10)一侧设置有外进气管(6)，所述外进气管(6)远离所述接头(9)一侧设置有加气器(7)，所述加气器(7)远离所述外进气管(6)一侧设置有控制板(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种化学管道用双金属复合管焊接结构，其特征在于：包括基座(2)、下固定器(3)，所述下固定器(3)下侧设置有所述基座(2)，所述下固定器(3)远离所述基座(2)一侧设置有外管(4)，所述外管(4)远离所述下固定器(3)一侧设置有内管(5)，所述内管(5)远离所述下固定器(3)一侧设置有上固定器(15)，所述上固定器(15)远离所述基座(2)一侧设置有灭火器(14)，所述灭火器(14)远离所述上固定器(15)一侧设置有防护架(1)，所述上固定器(15)靠近所述防护架(1)一侧设置有密封门二(16)，所述密封门二(16)远离所述内管(5)一侧设置有泄压阀二(17)，所述内管(5)远离所述密封门二(16)一端设置有密封门一(13)，所述密封门一(13)靠近所述密封门二(16)一侧设置有引爆器(18)，所述密封门一(13)远离所述引爆器(18)一侧设置有泄压阀一(12)，所述引爆器(18)远离所述下固定器(3)一侧设置有内阀(19)，所述内阀(19)靠近所述密封门一(13)内侧设置有内进气管(11)，所述内进气管(11)远离所述内阀(19)一侧设置有外阀(10)，所述外阀(10)远离所述内进气管(11)一侧设置有接头(9)，所述接头(9)远离所述外阀(10)一侧设置有外进气管(6)，所述外进气管(6)远离所述接头(9)一侧设置有加气器(7)，所述加气器(7)远离所述外进气管(6)一侧设置有控制板(8)。2.根据权利要求1所述的一种化学管道用双金属复合管焊接结构，其特征在于：所述基座(2)与所述下固定器(3)通过螺纹连接，所述下固定器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业东，
申请(专利权)人：张业东，
类型：新型
国别省市：湖北,42