一种装配式大跨度三角钢桁架结构制造技术

技术编号:19385551 阅读:16 留言:0更新日期:2018-11-10 00:49
本发明专利技术公开了一种装配式大跨度三角钢桁架结构,包括:第一上弦圆管、第二上弦圆管、下弦圆管、第一斜腹杆单元、第二斜腹杆单元和上弦连杆,其中,第一上弦圆管与第二上弦圆管之间设有连续相间隔分布的上弦连杆,第一上弦圆管、第二上弦圆管与下弦圆管之间均设有连续相间隔分布的第一斜腹杆单元和与其相邻设置的第二斜腹杆单元;第一上弦圆管、上弦连杆和第一斜腹杆单元、第二斜腹杆单元间、第二上弦圆管、上弦连杆和第一斜腹杆单元、第二斜腹杆单元间、下弦圆管和第一斜腹杆单元、第二斜腹杆单元间分别通过抱箍及其焊接在抱箍上的连接板相固定,使得该结构实现装配化,施工现场零焊接,节省人力物力,提高装配效率,缩短施工周期,提高经济效益。

A fabricated large-span triangular steel truss structure

The invention discloses an assembled large-span triangular steel truss structure, which comprises a first upper chord pipe, a second upper chord pipe, a lower chord pipe, a first oblique web member element, a second oblique web member element and an upper chord connecting rod. The first upper chord pipe and the second upper chord pipe are provided with continuous phase-spaced upper chord connecting rods. The first oblique web element with continuous phase interval distribution and the second oblique web element adjacent to the first upper chord tube, the second upper chord tube and the lower chord tube are provided; the first upper chord tube, the upper chord connecting rod and the first oblique web member element, the second oblique web member element, the second upper chord tube, the upper chord connecting rod and the first oblique web member are provided. The unit, the second oblique web element, the lower chord circular tube and the first oblique web element and the second oblique web element are fixed by the hoop and the connecting plate welded on the hoop respectively, so that the structure can be assembled, zero welding on the construction site can save manpower and material resources, improve the assembly efficiency, shorten the construction period and improve the economy. Benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式大跨度三角钢桁架结构
本专利技术涉及大跨度结构
,特别涉及一种装配式大跨度三角钢桁架结构。
技术介绍
众所周知,三角形截面空间钢管桁架是土木工程大跨结构的主要形式之一,其造型简洁优美,用钢量小,适用性好。随着我国的装配化进程不断推进,环保理念的深入人心,越来越多的大跨结构采用三角形截面空间钢管桁架的结构形式,这需要大量现场焊接的管桁架,其存在的问题是,由于焊接的管桁架质量不过关,管桁架大量使用带来了许多工程事故;同时,焊接的管桁架施工周期长,严重影响着企业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种装配式大跨度三角钢桁架结构,装配效率高,施工周期短,施工现场无需焊接。为实现上述目的,本专利技术实施例提出了一种装配式大跨度三角钢桁架结构,包括:第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管,其中,所述第一上弦圆管与所述第二上弦圆管之间设有连续相间隔分布的上弦连杆,所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管与所述下弦圆管之间均设有连续相间隔分布的第一斜腹杆单元和与其相邻设置的第二斜腹杆单元;所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管、所述下弦圆管、所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元和所述上弦连杆构成三角钢桁架结构;所述第一上弦圆管、所述上弦连杆和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间、所述第二上弦圆管、所述上弦连杆和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间、所述下弦圆管和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间分别通过抱箍及其焊接在所述抱箍上的连接板相固定,所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管和所述下弦圆管分别与所述抱箍过盈配合,所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元和所述上弦连杆与连接板分别通过螺栓相固定。根据本专利技术实施例提出的装配式大跨度三角钢桁架结构,通过第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管之间设置的第一斜腹杆单元和第二斜腹杆单元,以及第一上弦圆管、第二上弦圆管之间设置的上弦连杆,组成三角钢桁架结构,并通过在第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管上设置抱箍及其在抱箍上焊接连接板,使得三角钢桁架结构实现装配化,施工现场零焊接,节省人力物力,提高装配效率,缩短施工周期,提高经济效益。根据本专利技术的一个实施例,所述第一斜腹杆单元与其相邻设置的所述第二斜腹杆单元呈V字形设置;所述第一斜腹杆单元和所述第二斜腹杆单元均由一个第一圆管或两个第一角钢构成,一个第一圆管或两个所述第一角钢分别与所述连接板通过螺栓固定连接。根据本专利技术的一个实施例,所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管和所述下弦圆管均为直线形或拱线形。根据本专利技术的一个实施例,所述上弦连杆为第二角钢或第二圆管其中的一种,其中,所述第二角钢的长度小于所述第一角钢的长度,所述第二圆管的长度小于所述第一圆管的长度。根据本专利技术的一个实施例,所述第一圆管和所述第二圆管的两端端头为扁平状,并设有用于螺栓固定的螺孔。。根据本专利技术的一个实施例,所述抱箍包括两个Ω形钢件,每个Ω形钢件中的“横”上设有用于螺栓固定的多个螺孔。根据本专利技术的一个实施例,所述Ω形钢件中的“弧形”内侧面粗糙设置,所述第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管与Ω形钢件内侧面接触的端头外侧面与其匹配粗糙设置。其中,粗糙设置可使用滚花操作。根据本专利技术的一个实施例,两个所述Ω形钢件上设有第一定位销孔、与两个所述Ω形钢件接触的所述第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管端头上均设有与所述第一定位销孔相匹配的第二定位销孔。根据本专利技术的一个实施例,所述第一定位销孔与所述第二定位销孔中设有定位销。根据本专利技术的一个实施例,所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管、所述下弦圆管、所述第一圆管和所述第二圆管型号均可为Φ140*5。根据本专利技术的一个实施例,所述第一角钢与所述第二角钢的型号均可为L75*4。根据本专利技术的一个实施例,所述螺栓规格可为HS10.9级别的M16*50。根据本专利技术的一个实施例,所述抱箍与所述连接板的规格可为Q345B的10mm的钢板。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:(1)上弦连杆、第一斜腹杆和第二斜腹杆采用角钢,开式截面,减缓腐蚀程度;(2)通过抱箍以及连接板的设置,简化了节点设计,实现了大跨度结构三角钢桁架的全装配化,缩短了工程工期,取得巨大的经济效益;(3)施工现场零焊接,践行了绿色建筑的理念;(4)抱箍内侧面设置粗糙,使得抱箍与第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管之间摩擦力增强,不易转动,同时使得节点刚度更强,硬度更高;(5)通过第一定位销孔和第二定位销孔以及定位销的设置,使得抱箍与第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管之间固定性增强。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中,图1是根据本专利技术实施例的装配式大跨度三角钢桁架结构示意图;图2是图1中a部分放大图;图3是图1中b部分放大图;图4是图1中c部分放大图;图5是图1中d部分的左视图;图6是图1中c部分的正视图;图7是图1中c部分的右视图;图8是根据本专利技术一个实施例的装配式大跨度三角钢桁架结构示意图;图9是图8中e部分放大图;图10是图8中f部分放大图;图11是图8中g部分放大图;图12是根据本专利技术一个实施例的装配式大跨度三角钢桁架中第一圆管或第二圆管结构示意图;图13是图12中A-A剖面示意图。附图标记:1-第一上弦圆管,2-第二上弦圆管,3-下弦圆管,4-第一斜腹杆单元,5-第二斜腹杆单元,6-上弦连杆,7-抱箍,8-连接板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图来描述本专利技术实施例的装配式大跨度三角钢桁架。具体来说,如图1-13所示,本专利技术实施例的装配式大跨度三角钢桁架通过在第一上弦圆管1和第二上弦圆管2之间连续间隔设置上弦连杆6,通过在第一上弦圆管1和下弦圆管3之间设置第一斜腹杆单元4和第二斜腹杆单元5,以及通过在第二上弦圆管2和下弦圆管3之间设置第一斜腹杆单元4和第二斜腹杆单元5,并且第一上弦圆管1、上弦连杆6和第一斜腹杆单元4、第二斜腹杆单元5间、第二上弦圆管2、上弦连杆6和第一斜腹杆单元4、第二斜腹杆单元5间、下弦圆管3和第一斜腹杆单元4、第二斜腹杆单元5间分别通过抱箍7及其焊接在抱箍7上的连接板8相固定,其中,第一上弦圆管1、第二上弦圆管2和下弦圆管3分别与抱箍7过盈配合,第一斜腹杆单元4、第二斜腹杆单元5和上弦连杆6与连接板8分别通过螺栓相固定。需要说明的是,第一斜腹杆单元4与其相邻设置的第二斜腹杆单元5呈V字形设置;第一斜腹杆单元4和第二斜腹杆单元5均由一个第一圆管或两个第一角钢构成,一个第一圆管或两个第一角钢分别与连接板8通过螺栓固定连接。也就是说,上弦连杆6为单一的第二角钢,两端分别连接第一上弦圆管1和第二上弦圆管2,而在第一上弦圆管1和第二上弦圆管2与下弦圆管3之间设置的斜腹杆分别设置为两个第一角钢,并且两个第一角钢分别设置在连接板8的两侧,进而使得该三角钢桁架更加结实稳固。另外,第一斜腹杆单元、第二斜腹杆单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式大跨度三角钢桁架结构,其特征在于,包括:第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管,其中,所述第一上弦圆管与所述第二上弦圆管之间设有连续相间隔分布的上弦连杆,所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管与所述下弦圆管之间均设有连续相间隔分布的第一斜腹杆单元和与其相邻设置的第二斜腹杆单元;所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管、所述下弦圆管、所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元和所述上弦连杆构成三角钢桁架结构;所述第一上弦圆管、所述上弦连杆和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间、所述第二上弦圆管、所述上弦连杆和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间、所述下弦圆管和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间分别通过抱箍及其焊接在所述抱箍上的连接板相固定,其中,所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管和所述下弦圆管分别与所述抱箍过盈配合,所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元和所述上弦连杆与连接板分别通过螺栓相固定。

【技术特征摘要】
1.一种装配式大跨度三角钢桁架结构,其特征在于,包括:第一上弦圆管、第二上弦圆管和下弦圆管,其中,所述第一上弦圆管与所述第二上弦圆管之间设有连续相间隔分布的上弦连杆,所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管与所述下弦圆管之间均设有连续相间隔分布的第一斜腹杆单元和与其相邻设置的第二斜腹杆单元;所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管、所述下弦圆管、所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元和所述上弦连杆构成三角钢桁架结构;所述第一上弦圆管、所述上弦连杆和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间、所述第二上弦圆管、所述上弦连杆和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间、所述下弦圆管和所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元间分别通过抱箍及其焊接在所述抱箍上的连接板相固定,其中,所述第一上弦圆管、所述第二上弦圆管和所述下弦圆管分别与所述抱箍过盈配合,所述第一斜腹杆单元、所述第二斜腹杆单元和所述上弦连杆与连接板分别通过螺栓相固定。2.根据权利要求1所述的装配式大跨度三角钢桁架结构,其特征在于,所述第一斜腹杆单元与其相邻设置的所述第二斜腹杆单元呈V字形设置;所述第一斜腹杆单元和所述第二斜腹杆单元均由一个第一圆管或两个第一角钢构成,一个第一圆管或两个所述第一角钢分别与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿彪雷文刚孔庆宇刘晓瑞潘浩
申请(专利权)人:山西联邦环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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