一种LED灯条铝基板分板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED灯条铝基板分板机，具有一安装架和在该安装架中间位置处横向安装的工作台；所述安装架上、下两端沿着工件行进方向均设有防呆机构和三组分切机构，通过所述防呆机构的精确对位，工件依次经所述三组分切机构进行分切，该过程不会发生偏移，不会损坏LED灯条铝基板分板机和切刀片；所述工作台台面上还设有导料板，调节所述调节螺栓，使得所述导料板可活动固定于所述工作台上，以适用不同规格的LED灯条铝基板的分切导料；还设有所述红外线栅栏和所述降噪板；本实用新型专利技术具备了切割精度高、安全性能高和噪音污染低等特点。

A LED light strip aluminum substrate board separator

The utility model provides an aluminium base plate splitter for an LED lamp bar, which has an installation rack and a worktable horizontally installed at the middle position of the installation rack. The upper and lower ends of the installation rack are equipped with anti-stalking mechanism and three-component cutting mechanism along the direction of the workpiece, through which the workpiece passes through the precise alignment of the anti-stalking mechanism. The three-component cutting mechanism is used for cutting, the process will not deviate, and will not damage the LED lamp bar aluminum substrate splitter and cutting blade; the workbench surface is also provided with a guide plate to adjust the adjusting bolt so that the guide plate can be movably fixed on the workbench to apply to different specifications of the LED lamp bar aluminum substrate. The utility model has the advantages of high cutting accuracy, high safety performance and low noise pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯条铝基板分板机
本技术涉及LED灯条铝基板加工设备的
，具体地涉及一种LED灯条铝基板分板机。
技术介绍
现有的LED灯条的生产工艺一般采用两种模式，大板生产模式和小板生产模式；对于大板生产模式，通常采用整板生产方式；而对小板生产模式，若采用整板生产方式的话则工作效率较低，故在一般情况下是将小板事先拼装成大板，生产出成品后再通过设备加工分离开来，而在此生产加工过程中离不开铝基板分板机设备。目前市场上的铝基板分板机设备种类繁多，基本上可以满足人们的使用需求；但是依然存在若干的缺陷，传统的铝基板分板机设备多为单组切割装置，使得在长条形LED灯条移动切割过程中容易偏移，出现没有对准刀口情况下仍在继续切割，从而损坏LED灯条或切刀片，这样不仅浪费原材料，造成资金成本浪费，而且生产效率也较低；同时传统的铝基板分板机设备没有安全保护设施，使得在生产过程中，工作人员极易碰触到切刀片而受到意外伤害，不利于该设备的广泛使用；再则传统的铝基板分板机设备在生产过程中由于切割会产生极大的噪音，形成噪音污染，不利于工作人员的身体健康。故很有必要开发一种切割精度高、安全性能高和噪音污染低的铝基板分板机设备，其课题具有很可观的经济效益。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种LED灯条铝基板分板机；本技术具有切割精度高、安全性能高和噪音污染低等优点。本技术的技术方案如下：一种LED灯条铝基板分板机，具有一安装架和在该安装架中间位置处横向安装的工作台；所述安装架上、下两端沿着工件行进方向均设有防呆机构和三组分切机构，通过所述防呆机构的精确对位，工件依次经所述三组分切机构分切成细条状；所述工作台台面上还设有导料板，所述工作台上开设有条状的调节槽，所述调节槽上设有与其配合的调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述调节槽，使得所述导料板可活动固定于所述工作台上，实现可风切不同宽度的LED灯条铝基板。较佳地，所述防呆机构包括分割组件、与该分割组件相对滑行的第一滑轨和驱动所述分割组件在所述第一滑轨上滑行的第一驱动组件；所述分割组件包括相互配合的上割刀和下割刀，所述上割刀和所述下割刀可转动连接在所述安装架上且绕自身轴向旋转；所述第一驱动组件包括与所述上割片连接的第一螺杆和与该第一螺杆相互配合的定位螺母，所述定位螺母安装于所述安装架上，所述第一螺杆在所述定位螺母上转动，使得所述上割片可在所述第一滑轨上滑动。较佳地，所述分切机构包括分切组件、与该分切组件相对滑行的第二滑轨和驱动所述分切组件在所述第二滑轨上滑行的第二驱动组件；所述分切组件包括相互配合的上切刀、下切刀和驱动件，所述上切刀和所述下切刀可转动连接在所述安装架上且绕自身轴向旋转，所述上切刀和所述所述下切刀至少之一与所述驱动件连接；所述第二驱动组件包括与所述上切片连接的第二螺杆和与该第二螺杆相互配合的调节螺母，所述调节螺母安装于所述安装架上，所述第二螺杆在所述调节螺母上转动，使得所述上切片可在所述第二滑轨上滑动。较佳地，所述防呆机构为无动力分割圆刀组，便于分切对位准确，防止切坏工件。较佳地，所述驱动件为调速电机，所述调速电机与所述上切刀同轴固定。较佳地，所述上割刀的刀刃方向向外，所述下割刀的刀刃方向向内，且所述上割刀刀刃口设置在所述下割刀刀刃口外侧，所述上割刀和所述下割刀的刀脊则在一条直线上。较佳地，所述上切刀的刀刃方向向外，所述下切刀的刀刃方向向内，且所述上切刀刀刃口设置在所述下切刀刀刃口外侧，所述上切刀和所述下切刀的刀脊则在一条直线上，实现了LED灯条铝基板分切端面的平整。较佳地，所述安装架的两侧内部均安装有降噪板，减少了噪音污染。较佳地，位于最前端和中间的所述上切刀和所述下切刀的间隙均为待分切工件厚度的40％，尾部的所述上切刀和所述下切刀的间隙为0mm。较佳地，所述安装架的两侧外部安装有红外线删栏，提高了设备的安全性能。本技术的有益效果为：本技术设有的所述防呆机构，提高了分切前的对位精度；同时通过三个所述分切机构使得长条形LED灯条铝基板移动切割过程中不会发生偏移，不会损坏LED铝基板；采用所述红外栅栏，使得生产过程中工作人员不会触碰到刀片而受到意外伤害；采用所述降噪板，大大降低了切割时所产生的噪音，有利于保障工作人员的身体健康。附图说明图1是本技术所述的LED灯条铝基板立体结构简易示意图。图2是本技术所述的LED灯条铝基板正面局部剖视简易示意图。图3是本技术所述的LED灯条铝基板侧面简易示意图。附图标记：100—安装架、110—防呆机构、111—分割组件、112—上割刀、113—下割刀、114—第一滑轨、115—第一驱动组件、116—第一螺杆、117—定位螺母、120—分切机构、121—分切组件、122—上切刀、123—下切刀、124—驱动件、125—第二滑轨、126—第二驱动组件、127—第二螺杆、128—调节螺母、200—工作台、210—导料板、220—调节槽、230—调节螺栓。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1、图2和图3所示，一种LED灯条铝基板分板机，具有一安装架100和在该安装架中间位置处横向安装的工作台200；所述工作台200台面上设有导料板210，所述工作台200上挖设有条状的调节槽220，所述调节槽220上设有与其配合的调节螺栓230，所述调节螺栓230穿过所述调节槽220，根据所需分切不同规格的LED灯条铝基板，通过调节所述调节螺栓230，使得所述导料板210固定于所述工作台200上的具体位置，实现可风切不同宽度的LED灯条铝基板。所述安装架100上、下两端沿着工件行进方向均设有防呆机构110和三组分切机构120，通过所述防呆机构110使得v-cut槽对准刀口便于所述分切机构120的分切，工件依次经三组所述分切机构120分切成细条状。进一步地，所述防呆机构110包括分割组件111、与该分割组件相对滑行的第一滑轨114和驱动所述分割组件在所述第一滑轨上滑行的第一驱动组件115；所述分割组件111包括相互配合的上割刀112和下割刀113，所述上割刀112和所述下割刀113可转动连接在所述安装架100上且绕自身轴向旋转；所述第一驱动组件115包括与所述上割片112连接的第一螺杆116和与该第一螺杆相互配合的定位螺母117，所述定位螺母117安装于所述安装架100上，所述第一螺杆116在所述定位螺母117上转动，使得所述上割片112可在所述第一滑轨114上滑动；以适应不同厚度LED灯条铝基板的精确对位，增强了该分板机的通用性能；更进一步地，所述防呆机构110为无动力分割圆刀组，便于分切对位准确，防止切坏工件。进一步地，所述分切机构120包括分切组件121、与该分切组件相对滑行的第二滑轨125和驱动所述分切组件在所述第二滑轨上滑行的第二驱动组件126；所述分切组件121包括相互配合的上切刀122、下切刀123和驱动件124，所述上切刀122和所述下切刀123可转动连接在所述安装架100上且绕自身轴向旋转，所述上切刀122和所述所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯条铝基板分板机，具有一安装架和在该安装架中间位置处横向安装的工作台；其特征在于：所述安装架上、下两端沿着工件行进方向均设有防呆机构和三组分切机构，通过所述防呆机构的精确对位，工件依次经所述三组分切机构分切成细条状；所述工作台台面上还设有导料板，所述工作台上开设有条状的调节槽，所述调节槽上设有与其配合的调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述调节槽，使得所述导料板可活动固定于所述工作台上；所述防呆机构包括分割组件、与该分割组件相对滑行的第一滑轨和驱动所述分割组件在所述第一滑轨上滑行的第一驱动组件；所述分割组件包括相互配合的上割刀和下割刀，所述上割刀和所述下割刀可转动连接在所述安装架上且绕自身轴向旋转；所述第一驱动组件包括与所述上割片连接的第一螺杆和与该第一螺杆相互配合的定位螺母，所述定位螺母安装于所述安装架上，所述第一螺杆在所述定位螺母上转动，使得所述上割片可在所述第一滑轨上滑动；所述分切机构包括分切组件、与该分切组件相对滑行的第二滑轨和驱动所述分切组件在所述第二滑轨上滑行的第二驱动组件；所述分切组件包括相互配合的上切刀、下切刀和驱动件，所述上切刀和所述下切刀可转动连接在所述安装架上且绕自身轴向旋转，所述上切刀和所述下切刀至少之一与所述驱动件连接；所述第二驱动组件包括与所述上切片连接的第二螺杆和与该第二螺杆相互配合的调节螺母，所述调节螺母安装于所述安装架上，所述第二螺杆在所述调节螺母上转动，使得所述上切片可在所述第二滑轨上滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条铝基板分板机，具有一安装架和在该安装架中间位置处横向安装的工作台；其特征在于：所述安装架上、下两端沿着工件行进方向均设有防呆机构和三组分切机构，通过所述防呆机构的精确对位，工件依次经所述三组分切机构分切成细条状；所述工作台台面上还设有导料板，所述工作台上开设有条状的调节槽，所述调节槽上设有与其配合的调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述调节槽，使得所述导料板可活动固定于所述工作台上；所述防呆机构包括分割组件、与该分割组件相对滑行的第一滑轨和驱动所述分割组件在所述第一滑轨上滑行的第一驱动组件；所述分割组件包括相互配合的上割刀和下割刀，所述上割刀和所述下割刀可转动连接在所述安装架上且绕自身轴向旋转；所述第一驱动组件包括与所述上割片连接的第一螺杆和与该第一螺杆相互配合的定位螺母，所述定位螺母安装于所述安装架上，所述第一螺杆在所述定位螺母上转动，使得所述上割片可在所述第一滑轨上滑动；所述分切机构包括分切组件、与该分切组件相对滑行的第二滑轨和驱动所述分切组件在所述第二滑轨上滑行的第二驱动组件；所述分切组件包括相互配合的上切刀、下切刀和驱动件，所述上切刀和所述下切刀可转动连接在所述安装架上且绕自身轴向旋转，所述上切刀和所述下切刀至少之一与所述驱动件连接；所述第二驱动组件包括与所述上切片连接的第二螺杆和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学军，
申请(专利权)人：东莞市捷力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44