一种液压摆式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压摆式剪板机，包括外壳，外壳内壁的顶部通过第一铰接块与液压缸的顶部活动连接，液压缸的输出端通过第二铰接块与刀架的中部固定连接，刀架的一端通过支撑杆与外壳内壁的中部活动连接，刀架的另一端设置有前立板，前立板的底部设置有上刀片，外壳一侧的顶部设置有门，本实用新型专利技术通过将矩形块和运输块滑动连接，可以将板材放置在与运输块相连接的支撑板向前推动，避免了工作人员的手与板材直接接触，且压板可以压住板材，避免上刀片和下刀片切割时板材起伏，通过辊筒可以利用辊筒的摩擦力，将板材输送进外壳内部进行切割，减轻了工作人员的劳动强度，提高了板材切割的工作效率。

A hydraulic pendulum shearing machine

The utility model discloses a hydraulic pendulum shearing machine, which comprises a shell. The top of the inner wall of the shell is movably connected with the top of the hydraulic cylinder through the first articulation block. The output end of the hydraulic cylinder is fixed with the middle part of the tool holder through the second articulation block. The end of the tool holder is movably connected with the middle part of the inner wall of the outer shell through the support rod. The other end is provided with a front vertical plate, the bottom of the front vertical plate is provided with an upper blade, and the top of the shell side is provided with a door. By sliding the rectangular block and the transport block, the utility model can place the plate on the support plate connected with the transport block and push forward, thus avoiding direct contact between the staff's hands and the plate and pressing it. The plate can hold the plate, avoid the ups and downs of the plate when cutting the upper blade and the lower blade. Through the roller, the friction of the roller can be used to transport the plate into the shell for cutting, which reduces the labor intensity of the staff and improves the work efficiency of the plate cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种液压摆式剪板机
本技术涉及剪板机
，具体为一种液压摆式剪板机。
技术介绍
与普通剪板机相比，摆动式剪板机多采用斜刃剪切，由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形而得到广泛使用。在剪切过程中，随着刀架做回转运动，摆动式剪板机剪切后角及剪切间隙会发生变化。常用的剪板机在送料时，通常时工作人员将板材伸入剪切的位置，费时费力，且伸入的过程中，有可能发生危险，剪切刀有可能突然损坏，击打在剪切板上，导致剪切板振动，进而使得工作人员的手受伤，安全性低，因此我们对此做出改进，提出一种液压摆式剪板机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的板材伸入时安全性低的缺陷，本技术提供一种液压摆式剪板机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种液压摆式剪板机，包括外壳，所述外壳内壁的顶部通过第一铰接块与液压缸的顶部活动连接，所述液压缸的输出端通过第二铰接块与刀架的中部固定连接，所述刀架的一端通过支撑杆与外壳内壁的中部活动连接，所述刀架的另一端设置有前立板，所述前立板的底部设置有上刀片，所述外壳一侧的顶部设置有门，所述门的底部设置有安全罩，所述外壳内壁的一侧设置有油泵，所述外壳一侧的底部设置有支撑座，所述支撑座一侧的顶部设置有与上刀片相匹配的下刀片，所述支撑座顶部的一侧通过支架活动设置有辊轮，所述辊轮的一侧与减速电机的输出轴传动连接，所述支撑座顶部的中部设置有矩形块，所述矩形块的一侧通过梯形滑槽与运输块的底部活动连接，所述运输块底部的一侧设置有与梯形滑槽相匹配的梯形滑块，所述矩形块的一边侧设置有第一挡块，所述运输块的顶部设置有支撑块，所述支撑块的中部活动设置有压板，所述运输块的一侧设置有支撑板。进一步的，所述支撑块的一侧设置有若干第一通孔，所述压板的一端设置有与第一通孔孔径相同的第二通孔，其中一个所述第一通孔通过固定条与第二通孔固定连接。进一步的，所述矩形块的另一边侧设置有第二挡块，所述第二挡块为透明塑料制成，所述梯形滑槽的底部设置有滑条。进一步的，所述支撑座一侧的中部设置有控制开关，所述减速电机和油泵均通过控制开关与外接电源电性连接。进一步的，所述压板的底部设置有橡胶条，所述支撑板的顶部设置有摩擦垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种液压摆式剪板机，通过将矩形块和运输块滑动连接，可以将板材放置在与运输块相连接的支撑板向前推动，避免了工作人员的手与板材直接接触，且压板可以压住板材，避免上刀片和下刀片切割时板材起伏，且避免了板材起伏时击打在外壳上，通过辊筒可以利用辊筒的摩擦力，将板材输送进外壳内部进行切割，减轻了工作人员的劳动强度，提高了板材切割的工作效率，通过安全罩可以隔离工作人员接触刀片，提高了工作人员的安全性。附图说明图1是本技术一种液压摆式剪板机的整体结构示意图；图2是本技术一种液压摆式剪板机的运输块结构示意图。图中：1、外壳；2、第一铰接块；3、液压缸；4、第二铰接块；5、刀架；6、支撑杆；7、前立板；8、上刀片；9、门；10、安全罩；11、油泵；12、支撑座；13、下刀片；14、支架；15、辊筒；16、减速电机；17、矩形块；18、梯形滑槽；19、运输块；20、梯形滑块；21、第一挡块；22、支撑块；23、压板；24、第一通孔；25、第二通孔；26、固定条；27、第二挡块；28、滑条；29、控制开关；30、橡胶条；31、支撑板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种液压摆式剪板机，包括外壳1，外壳1内壁的顶部通过第一铰接块2与液压缸3的顶部活动连接，液压缸3的输出端通过第二铰接块4与刀架5的中部固定连接，刀架5的一端通过支撑杆6与外壳1内壁的中部活动连接，刀架5的另一端设置有前立板7，前立板7的底部设置有上刀片8，外壳1一侧的顶部设置有门9，门9的底部设置有安全罩10，外壳1内壁的一侧设置有油泵11，外壳1一侧的底部设置有支撑座12，支撑座12一侧的顶部设置有与上刀片8相匹配的下刀片13，支撑座12顶部的一侧通过支架14活动设置有辊轮15，辊轮15的一侧与减速电机16的输出轴传动连接，支撑座12顶部的中部设置有矩形块17，矩形块17的一侧通过梯形滑槽18与运输块19的底部活动连接，运输块19底部的一侧设置有与梯形滑槽18相匹配的梯形滑块20，矩形块17的一边侧设置有第一挡块21，运输块19的顶部设置有支撑块22，支撑块22的中部活动设置有压板23，运输块19的一侧设置有支撑板31，通过将矩形块17和运输块19滑动连接，可以将板材放置在与运输块19相连接的支撑板31向前推动，避免了工作人员的手与板材直接接触，且压板23可以压住板材，避免上刀片8和下刀片13切割时板材起伏，且避免了板材起伏时击打在外壳1上，通过辊筒15可以利用辊筒15的摩擦力，将板材输送进外壳1内部进行切割，减轻了工作人员的劳动强度，提高了板材切割的工作效率，通过安全罩10可以隔离工作人员接触刀片，提高了工作人员的安全性。其中，支撑块22的一侧设置有若干第一通孔24，压板23的一端设置有与第一通孔24孔径相同的第二通孔25，其中一个第一通孔24通过固定条26与第二通孔25固定连接，通过第一通孔24和第二通孔25可以旋转压板23，使得第二通孔25的圆心和第一通孔24的圆心处于同一轴线上，进入将滑条28插入，使得压板23的位置能够固定住。其中，矩形块17的另一边侧设置有第二挡块27，第二挡块27为透明塑料制成，梯形滑槽18的底部设置有滑条28，通过第二挡块27不仅可以限制运输块19的位置，且可以透过第二挡块27观察到滑条28的状态，通过滑条28可以减轻梯形滑块20和梯形滑槽18的摩擦损坏，且当滑条28磨损后，可以更换滑条28，使得滑动效果修复。其中，支撑座12一侧的中部设置有控制开关29，减速电机16和油泵11均通过控制开关29与外接电源电性连接，通过控制开关29可以控制减速电机16，减速电机16可以带动辊轮15旋转，通过辊轮15与板材接触的摩擦力可以带动板材向前运动，减少了人力，且避免了工作人员手动接触板材，提高了工作人员的安全性。其中，压板23的底部设置有橡胶条30，支撑板31的顶部设置有摩擦垫，通过橡胶条30可以塑性的压在板材的顶部，通过摩擦垫可以提高板材和支撑板31的摩擦力，使得板材能够更加稳定的固定在支撑板31上。需要说明的是，本技术为一种液压摆式剪板机，具体工作时，工作人员可以将板材放置在支撑板31和辊筒15上，取出滑条28，然后将压板23旋转，使得橡胶条30与板材的顶部抵触，调整第一通孔24和第二通孔25的位置，使两者圆心在同一轴线上，然后将滑条28插入，使得压板23和支撑块22的位置相对固定，此时压板23紧紧地压在板材上，板材底部的支撑板31不仅托起板材，且支撑板31上的摩擦垫增大了板材和支撑板31的摩擦力，避免了板材滑动，由于辊筒15与板材的底部接触，通过控制开关29启动减速电机16，减速电机16带动辊筒15旋转，辊筒15带动板材向前运动，此时运输块19沿着矩形块17向前滑动，板材伸出下刀片13，然后通过控制开关29关闭减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压摆式剪板机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的顶部通过第一铰接块(2)与液压缸(3)的顶部活动连接，所述液压缸(3)的输出端通过第二铰接块(4)与刀架(5)的中部固定连接，所述刀架(5)的一端通过支撑杆(6)与外壳(1)内壁的中部活动连接，所述刀架(5)的另一端设置有前立板(7)，所述前立板(7)的底部设置有上刀片(8)，所述外壳(1)一侧的顶部设置有门(9)，所述门(9)的底部设置有安全罩(10)，所述外壳(1)内壁的一侧设置有油泵(11)，所述外壳(1)一侧的底部设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)一侧的顶部设置有与上刀片(8)相匹配的下刀片(13)，所述支撑座(12)顶部的一侧通过支架(14)活动设置有辊轮(15)，所述辊轮(15)的一侧与减速电机(16)的输出轴传动连接，所述支撑座(12)顶部的中部设置有矩形块(17)，所述矩形块(17)的一侧通过梯形滑槽(18)与运输块(19)的底部活动连接，所述运输块(19)底部的一侧设置有与梯形滑槽(18)相匹配的梯形滑块(20)，所述矩形块(17)的一边侧设置有第一挡块(21)，所述运输块(19)的顶部设置有支撑块(22)，所述支撑块(22)的中部活动设置有压板(23)，所述运输块(19)的一侧设置有支撑板(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种液压摆式剪板机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的顶部通过第一铰接块(2)与液压缸(3)的顶部活动连接，所述液压缸(3)的输出端通过第二铰接块(4)与刀架(5)的中部固定连接，所述刀架(5)的一端通过支撑杆(6)与外壳(1)内壁的中部活动连接，所述刀架(5)的另一端设置有前立板(7)，所述前立板(7)的底部设置有上刀片(8)，所述外壳(1)一侧的顶部设置有门(9)，所述门(9)的底部设置有安全罩(10)，所述外壳(1)内壁的一侧设置有油泵(11)，所述外壳(1)一侧的底部设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)一侧的顶部设置有与上刀片(8)相匹配的下刀片(13)，所述支撑座(12)顶部的一侧通过支架(14)活动设置有辊轮(15)，所述辊轮(15)的一侧与减速电机(16)的输出轴传动连接，所述支撑座(12)顶部的中部设置有矩形块(17)，所述矩形块(17)的一侧通过梯形滑槽(18)与运输块(19)的底部活动连接，所述运输块(19)底部的一侧设置有与梯形滑槽(18)相匹配的梯形滑块(20)，所述矩形块(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢时顺，
申请(专利权)人：南京恒久机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32