一种铝板材裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材裁剪技术领域，更具体地说是涉及一种铝板材裁剪装置，包括剪裁机构、输送机构和收料机构，所述剪裁机构包括剪裁工作台、剪裁刀和支撑架，所述剪裁刀通过电动伸缩杆与支撑架连接，所述输送机构包括传输电机、主动辊和从动辊，所述从动辊通过传输带与主动辊连接，所述收料机构包括收料斜面和收料槽，所述收料斜面设有竖直面，所述收料槽通过螺杆和螺孔与竖直面连接；通过传输带将剪裁后的铝板材输送至收料斜面上方，铝板材沿收料斜面落入收料槽中；本实用新型专利技术提高生产效率，保护工作人员，方便移动剪裁后的铝板材，实用性很强，适合推广使用。

A cutting device for aluminum sheet

The utility model relates to the technical field of plate cutting, and more specifically to an aluminium plate cutting device, which comprises a cutting mechanism, a conveying mechanism and a feeding mechanism. The cutting mechanism comprises a cutting table, a cutting knife and a support frame. The cutting knife is connected with a support frame through an electric telescopic rod, and the conveying mechanism package is provided. Including a transmission motor, an active roll and a driven roll, the driven roll is connected with the active roll through a conveyor belt, and the receiving mechanism includes a receiving inclined surface and a receiving trough, the receiving inclined surface is provided with a vertical surface, the receiving trough is connected with the vertical surface through a screw and a screw hole, and the cut aluminium sheet is conveyed to the receiving inclined surface through a conveyor belt. Above, the aluminium sheet falls into the receiving trough along the inclined surface of the receiving material; the utility model improves the production efficiency, protects the staff, and facilitates the movement of the cut aluminium sheet, which has strong practicability and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种铝板材裁剪装置
本技术涉及板材裁剪
，更具体地说是涉及一种铝板材裁剪装置。
技术介绍
食品包装罐、饮料包装罐、化工包装罐等铝材罐子都是由罐体和罐盖拼装组成，在加工制造过程中，罐体需要由一大块铝板材进行切割裁剪弯卷压制而成，其中裁剪工序为罐体加工过程中相当重要的工序，铝板材的裁剪优劣直接影响罐体的外观品质。现有的生产方式中，铝板材裁剪主要是由圆刀剪进行裁切，但是现有设备圆刀剪在剪切后需要人工进行堆叠收料，由于裁剪后的铝板材的边角容易划伤手，操作员工安全无法得到保障，裁剪后，铝材样板直接滑落到地上，铝板材发生碰撞，导致边角损坏或铝板材出现凹陷，需要人工进行检查和修复，浪费人力资源，降低生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种铝板材裁剪装置，用于解决如何提供一种提高生产效率、保护工作人员和方便移动产品的铝板材裁剪装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝板材裁剪装置，包括剪裁机构、输送机构和收料机构，所述剪裁机构包括剪裁工作台、剪裁刀和支撑架，所述剪裁刀通过电动伸缩杆与支撑架连接，所述支撑架与剪裁工作台固定连接；所述输送机构包括传输电机、主动辊和从动辊，所述传输电机的输出端与主动辊连接，所述从动辊通过传输带与主动辊连接；所述收料机构包括收料斜面和收料槽，所述收料斜面设有竖直面，所述收料槽通过螺杆和螺孔与竖直面连接。进一步的，所述剪裁机构设有定位板，所述定位板包括固定杆、一号横杆、二号横杆、辅助电动伸缩杆和压板，所述固定杆与剪裁工作台固定连接，所述一号横杆与固定杆固定连接，所述二号横杆与一号横杆滑动连接，所述辅助电动伸缩杆的顶端与二号横杆固定连接，所述辅助电动伸缩杆的底端与压板固定连接。进一步的，所述压板的底面设有橡胶垫。进一步的，所述收料槽包括主槽体和连接片，所述主槽体设有推杆和滚轮，所述连接片与主槽体转动连接。进一步的，主槽体设有一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆与二号连接杆螺纹连接，所述连接片设有固定片，所述固定片通过连接孔与一号连接杆连接。进一步的，所述一号连接杆的外径大于连接孔的内径。本技术的有益效果为：(1)通过传输带将剪裁后的铝板材输送至收料斜面的上方，铝板材沿收料斜面滑落落入收料槽中，提高生产效率，并避免工作人员直接搬动剪裁后的铝板材，避免被铝板材的边角割伤；(2)剪裁完成后，旋拧螺杆将其与螺孔分离，向上滑动竖直面，分离竖直面和收料槽，通过推杆和滚轮将收料槽中的铝板材运送至下一工序处，移动方便；(3)旋拧一号连接杆使其与二号连接杆分离，向下转动连接片，方便倒出收料槽中的铝板材。综上，本技术提供的铝板材裁剪装置，提高生产效率，保护工作人员，方便移动产品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为定位板的左视图；图3为收料槽的俯视图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-剪裁机构，2-输送机构，3-收料机构，11-剪裁工作台，12-剪裁刀，13-支撑架，14-电动伸缩杆，15-固定杆，16-一号横杆，17-二号横杆，18-辅助电动伸缩杆，19-压板，21-传输电机，22-主动辊，23-从动辊，24-传输带，31-收料斜面，32-收料槽，33-竖直面，34-螺杆，35-连接片，36-推杆，37-一号连接杆，38-二号连接杆，39-固定片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种铝板材裁剪装置，包括剪裁机构1、输送机构2和收料机构3，剪裁机构1包括剪裁工作台11、剪裁刀12和支撑架13，剪裁刀12通过电动伸缩杆14与支撑架13连接，支撑架13与剪裁工作台11固定连接，电动伸缩杆14带动剪裁刀12下压裁切剪裁工作台11上的铝板材；输送机构2包括传输电机21、主动辊22和从动辊23，传输电机21的输出端与主动辊22连接，从动辊23通过传输带24与主动辊22连接，剪裁后的铝板材落在传输带24上；收料机构3包括收料斜面31和收料槽32，收料斜面31设有竖直面33，收料槽32通过螺杆34和螺孔与竖直面33连接，向下滑动竖直面33，旋拧螺杆34与竖直面33的螺孔螺纹连接，固定收料槽32，剪裁后的铝板材随传输带24运动至收料斜面31的上方，并沿收料斜面31滑落落入收料槽32中。其中，剪裁机构1设有定位板，定位板包括固定杆15、一号横杆16、二号横杆17、辅助电动伸缩杆18和压板19，固定杆15与剪裁工作台11固定连接，一号横杆16与固定杆15固定连接，二号横杆17与一号横杆16滑动连接，辅助电动伸缩杆18的顶端与二号横杆17固定连接，辅助电动伸缩杆18的底端与压板19固定连接，辅助电动伸缩杆18带动压板19下降与铝板材的上表面相抵触，滑动二号横杆17，压板19抵压住铝板材的不同位置。其中，压板19的底面设有橡胶垫，防止在铝板材的上表面留下压痕。其中，收料槽32包括主槽体和连接片35，主槽体设有推杆36和滚轮，连接片35与主槽体转动连接，旋拧螺杆34将其与螺孔分离，向上滑动竖直面33，将竖直面33与收料槽32分离，通过推杆36和滚轮将收料槽32中的铝板材运送至下一工序处。其中，主槽体设有一号连接杆37和二号连接杆38，一号连接杆37与二号连接杆38螺纹连接，一号连接杆37设有外螺纹，二号连接杆38设有内螺纹，连接片35设有固定片39，固定片39通过连接孔与一号连接杆37连接。其中，一号连接杆37的外径大于连接孔的内径。以下是本技术的一个具体实施例：电动伸缩杆14向下伸展，剪裁刀12下压裁切铝板材，剪裁后的铝板材落在传输带24上，随传输带24运动至收料斜面31的上方，沿收料斜面31落入收料槽32中；辅助电动伸缩杆18向上收缩，剪裁工作台11上的铝板材向前推进，辅助电动伸缩杆18向下伸展，压板19抵压住铝板材；剪裁完成后，旋拧螺杆34将其与螺孔分离，向上滑动竖直面33，通过推杆36和滚轮将收料槽32中的铝板材运送至下一工序处，旋拧一号连接杆37使其与二号连接杆38分离，向下转动连接片35，倒出收料槽32中的铝板材。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板材裁剪装置，包括剪裁机构(1)、输送机构(2)和收料机构(3)，其特征在于：所述剪裁机构(1)包括剪裁工作台(11)、剪裁刀(12)和支撑架(13)，所述剪裁刀(12)通过电动伸缩杆(14)与支撑架(13)连接，所述支撑架(13)与剪裁工作台(11)固定连接；所述输送机构(2)包括传输电机(21)、主动辊(22)和从动辊(23)，所述传输电机(21)的输出端与主动辊(22)连接，所述从动辊(23)通过传输带(24)与主动辊(22)连接；所述收料机构(3)包括收料斜面(31)和收料槽(32)，所述收料斜面(31)设有竖直面(33)，所述收料槽(32)通过螺杆(34)和螺孔与竖直面(33)连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝板材裁剪装置，包括剪裁机构(1)、输送机构(2)和收料机构(3)，其特征在于：所述剪裁机构(1)包括剪裁工作台(11)、剪裁刀(12)和支撑架(13)，所述剪裁刀(12)通过电动伸缩杆(14)与支撑架(13)连接，所述支撑架(13)与剪裁工作台(11)固定连接；所述输送机构(2)包括传输电机(21)、主动辊(22)和从动辊(23)，所述传输电机(21)的输出端与主动辊(22)连接，所述从动辊(23)通过传输带(24)与主动辊(22)连接；所述收料机构(3)包括收料斜面(31)和收料槽(32)，所述收料斜面(31)设有竖直面(33)，所述收料槽(32)通过螺杆(34)和螺孔与竖直面(33)连接。2.根据权利要求1所述的铝板材裁剪装置，其特征在于：所述剪裁机构(1)设有定位板，所述定位板包括固定杆(15)、一号横杆(16)、二号横杆(17)、辅助电动伸缩杆(18)和压板(19)，所述固定杆(15)与剪裁工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：长春奥奇建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22