一种更换灌注桩的施工方法技术

技术编号:19385391 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-10 00:46
本发明专利技术涉及旋挖灌注桩的技术领域,公开了一种更换灌注桩的施工方法,包括以下步骤:(1)全回转钻机在旧桩体的外周下沉套管至旧桩体的底部,使旧桩体与土体隔离,拔出旧桩体,形成旧桩孔;(2)旧桩孔回填水泥搅拌土,回填的同时拔除套管;(3)夯实水泥搅拌土,静置一周;(4)埋设外护筒,再埋设内护筒,内护筒在处于外护筒内,外护筒设有定位结构;内护筒的下部下沉至旧桩孔的底部的下方;(5)挖除内护筒的内部的土体,形成新桩孔;(6)下放钢筋笼,灌注混凝土,形成新桩体。整体拔除旧桩体,工效更高,有利于回收以及管理;旧桩孔回填,减小了新桩孔的质量隐患;通过这种施工方法,在城市项目更新中,实现旧桩体与新桩体的更换。

A construction method for replacement of cast-in-place piles

The invention relates to the technical field of rotary digging cast-in-place piles, and discloses a construction method for replacing cast-in-place piles, which includes the following steps: (1) the full rotary drill sinks the casing around the old pile body to the bottom of the old pile body, isolates the old pile body from the soil body, pulls out the old pile body and forms the old pile hole; (2) the old pile hole is backfilled with cement mixing soil, and recycles. At the same time, pull out the casing; (3) tamp the cement mixing soil and keep it for a week; (4) lay the outer protecting cylinder and then the inner protecting cylinder. The inner protecting cylinder is in the outer protecting cylinder and the outer protecting cylinder has a positioning structure; the lower part of the inner protecting cylinder sinks below the bottom of the old pile hole; (5) dig out the soil inside the inner protecting cylinder to form a new pile hole; (6) lay down the inner protecting cylinder. Reinforcement cage, concrete poured into the formation of new piles. Removal of old piles as a whole is more efficient, which is conducive to recovery and management; backfilling of old piles reduces the hidden quality hazards of new piles; through this construction method, the replacement of old piles and new piles can be realized in the renewal of urban projects.

【技术实现步骤摘要】
一种更换灌注桩的施工方法
本专利技术涉及更换灌注桩的
,特别涉及一种更换灌注桩的施工方法。
技术介绍
随着城市建设发展的需要,可供应城市建设的用地会逐渐减少,因此,城市更新是城市现代化建设的趋势,但是,此类项目的场地内存在大量原有建筑旧基础桩,出现新建设项目桩基与旧桩重叠或部分重叠的现象。目前,对于城市更新项目旧桩的处理,一般情况下,采用冲击破碎法,采用冲击锤将旧桩的混凝土和钢筋笼从上至下进行破碎,此种方法冲击过程中,时常需要更换电磁铁,保障旧钢筋的吸附,操作繁琐,施工速度慢,处理时间长、综合费用高。另外,旧桩废除后施工新桩时,旧桩孔中的回填土极易产生塌孔情况,使新基础桩的施工质量难以得到有效保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种更换灌注桩的施工方法,旨在解决现有技术中在城市项目更新中,难以实现旧桩体与新桩体更换的问题。本专利技术是这样实现的,一种更换灌注桩的施工方法,包括以下步骤:(1)施工地上的旧桩体拔除;破除旧桩的桩头以及桩头周围承台混凝土,使桩头钢筋显露出来;采用全回转钻机在旧桩体的外周下沉套管至旧桩体的底部,使旧桩体与土体隔离,通过吊车将旧桩体整体拔出;旧桩体拔除后,形成旧桩孔;(2)所述全回转钻机具有挖斗,通过所述挖斗往所述旧桩孔内回填水泥搅拌土,所述全回转钻机在回填水泥搅拌土的同时逐渐朝上拔除所述套管;(3)通过所述挖斗夯实旧桩孔内的水泥搅拌土,将碾压夯实的具有水泥搅拌土的旧桩孔静置一周;(4)根据设计要求,采用液压振动锤在所述施工地埋设外护筒后,再埋设内护筒,所述内护筒在处于所述外护筒内,所述内护筒与所述外护筒之间具有间隙;所述外护筒设有对所述内护筒的桩位中心进行预先定位的定位结构,当所述内护筒下沉时,所述定位结构延伸至所述间隙且抵触所述内护筒的外表面;所述内护筒的下部下沉至所述旧桩孔的底部的下方;(5)采用旋挖机挖除处于内护筒的内部的土体,形成新桩孔;(6)采用吊车垂直下放钢筋笼,所述钢筋笼下放至设计位置后,采用笼体限位装置固定所述钢筋笼;通过灌注导管进行混凝土灌注,灌注凝结形成新桩体。进一步的,在所述桩体钢筋上连接有连接板,所述连接板通过钢丝绳连接在横向布置的横向杆,利用所述全回旋钻机带动所述横向杆转动,使得所述旧桩体在所述套管内转动,直至所述旧桩体与土体分离。进一步的,所述连接板设有卡扣,所述横向杆设有多个用于所述吊车起吊时受力的吊耳;钢丝绳的两端分别固定所述卡扣以及所述吊耳。进一步的,进行所述旧桩孔回填时,若所述旧桩孔中无较多积水,采用水泥搅拌土进行回填,水泥掺入量的范围为3-8%。进一步的,所述液压振动锤设有用于夹持所述外护筒和所述内护筒的液压夹具;所述液压夹具夹持所述外护筒或所述内护筒时,所述外护筒和所述内护筒分别呈垂直于所述施工地布置。进一步的,所述定位结构包括多个定位杆,所述定位杆贯穿所述外护筒延伸至所述间隙形成定位端;当所述内护筒沉入所述外护筒的内部时,多个所述定位杆环绕所述内护筒布置,所述定位杆的定位端分别抵触所述内护筒的外表面。进一步的,混凝土灌注过程中,多次使用测绳检测砼上升的高度,且在该过程中,混凝土持续灌注。进一步的,所述灌注导管埋深控制在2-6m。进一步的,所述旋挖机挖除所述内护筒的内部的土体,形成新桩孔;根据设计要求,所述新桩孔与所述旧桩孔呈相交状态,或所述新桩孔与所述旧桩孔呈重合状态,或所述新桩孔与所述旧桩孔呈分离状态,或所述新桩孔处于所述旧桩孔内。与现有技术相比,本专利技术提供的一种更换灌注桩的施工方法,采用全回转钻机结合吊机整体拔除旧桩体,工效更高,且有利于现场建筑垃圾的回收以及管理,对周围环境影响小,实现绿色环保施工;使用水泥搅拌土对旧桩孔进行回填,不仅减小了新桩成孔的质量隐患,也为大型旋挖施工设备机械行走提供了良好的场地条件;通过液压振动锤震动沉入外护筒和内护筒,在通过旋挖机挖除内护筒的内部的土体,形成新桩孔;采用内外双护筒施工工艺,有效避免了发生塌孔现象,提高了内护筒的埋设效率和质量,最后吊装钢筋笼进行混凝土灌注,形成新桩体,通过这种施工方法,在城市项目更新中,实现旧桩体与新桩体的更换。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种更换灌注桩的施工方法的新桩孔形成的示意图;图2是本专利技术实施例提供的一种更换灌注桩的施工方法的吊出旧桩体的立体示意图;图3是本专利技术实施例提供的一种更换灌注桩的施工方法的旧桩体拔除的连接结构的立体示意图;图4是本专利技术实施例提供的一种更换灌注桩的施工方法的双护筒的埋设的立体示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本专利技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。参照图1-4所示,为本专利技术提供较佳实施例。本专利技术提供的一种更换灌注桩的施工方法,用于解决在城市项目更新中,难以实现旧桩体与新桩体更换的问题。一种更换灌注桩的施工方法,包括以下步骤:(1)施工地上的旧桩体30拔除;破除旧桩的桩头以及桩头周围承台混凝土,使桩头钢筋32显露出来;采用全回转钻机50在旧桩体30的外周下沉套管80至旧桩体30的底部,使旧桩体30与土体隔离,通过吊车40将旧桩体30整体拔出;旧桩体30拔除后,形成旧桩孔31;(2)全回转钻机50具有挖斗,通过挖斗往旧桩孔31内回填水泥搅拌土20,全回转钻机50在回填水泥搅拌土20的同时逐渐朝上拔除套管80;(3)通过挖斗夯实旧桩孔31内的水泥搅拌土20,将碾压夯实的具有水泥搅拌土20的旧桩孔31静置一周;(4)根据设计要求,采用液压振动锤60在施工地埋设外护筒12后,再埋设内护筒10,内护筒10在处于外护筒12内,内护筒10与外护筒12之间具有间隙;外护筒12设有定位结构,定位结构对内护筒10的桩位中心进行预先定位,当内护筒10下沉时,定位结构延伸至间隙且抵触内护筒10的外表面;内护筒10的下部下沉至旧桩孔31的底部的下方;(5)采用旋挖机挖除处于内护筒10的内部的土体,形成新桩孔11;(6)采用吊车40垂直下放钢筋笼,钢筋笼下放至设计位置后,采用笼体限位装置固定钢筋笼;通过灌注导管进行混凝土灌注,灌注凝结形成新桩体。上述的一种更换灌注桩的施工方法,采用全回转钻机50结合吊机整体拔除旧桩体30,工效更高,且有利于现场建筑垃圾的回收以及管理,对周围环境影响小,实现绿色环保施工;使用水泥搅拌土20对旧桩孔31进行回填,不仅减小了新桩成孔的质量隐患,也为大型旋挖施工设备机械行走提供了良好的场地条件;通过液压振动锤60震动沉入外护筒和内护筒10,挖除内护筒的内部的土体,形成新桩孔11;采用内外双护筒施工工艺,有效避免了发生塌孔现象,提高了内护筒10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种更换灌注桩的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)施工地上的旧桩体拔除;破除旧桩的桩头以及桩头周围承台混凝土,使桩头钢筋显露出来;采用全回转钻机在旧桩体的外周下沉套管至旧桩体的底部,使旧桩体与土体隔离,通过吊车将旧桩体整体拔出;旧桩体拔除后,形成旧桩孔;(2)所述全回转钻机具有挖斗,通过所述挖斗往所述旧桩孔内回填水泥搅拌土,所述全回转钻机在回填水泥搅拌土的同时逐渐朝上拔除所述套管;(3)通过所述挖斗夯实旧桩孔内的水泥搅拌土,将碾压夯实的具有水泥搅拌土的旧桩孔静置一周;(4)根据设计要求,采用液压振动锤在所述施工地埋设外护筒后,再埋设内护筒,所述内护筒在处于所述外护筒内,所述内护筒与所述外护筒之间具有间隙;所述外护筒设有对所述内护筒的桩位中心进行预先定位的定位结构,当所述内护筒下沉时,所述定位结构延伸至所述间隙且抵触所述内护筒的外表面;所述内护筒的下部下沉至所述旧桩孔的底部的下方;(5)采用旋挖机挖除处于内护筒的内部的土体,形成新桩孔;(6)采用吊车垂直下放钢筋笼,所述钢筋笼下放至设计位置后,采用笼体限位装置固定所述钢筋笼;通过灌注导管进行混凝土灌注,灌注凝结形成新桩体。

【技术特征摘要】
1.一种更换灌注桩的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)施工地上的旧桩体拔除;破除旧桩的桩头以及桩头周围承台混凝土,使桩头钢筋显露出来;采用全回转钻机在旧桩体的外周下沉套管至旧桩体的底部,使旧桩体与土体隔离,通过吊车将旧桩体整体拔出;旧桩体拔除后,形成旧桩孔;(2)所述全回转钻机具有挖斗,通过所述挖斗往所述旧桩孔内回填水泥搅拌土,所述全回转钻机在回填水泥搅拌土的同时逐渐朝上拔除所述套管;(3)通过所述挖斗夯实旧桩孔内的水泥搅拌土,将碾压夯实的具有水泥搅拌土的旧桩孔静置一周;(4)根据设计要求,采用液压振动锤在所述施工地埋设外护筒后,再埋设内护筒,所述内护筒在处于所述外护筒内,所述内护筒与所述外护筒之间具有间隙;所述外护筒设有对所述内护筒的桩位中心进行预先定位的定位结构,当所述内护筒下沉时,所述定位结构延伸至所述间隙且抵触所述内护筒的外表面;所述内护筒的下部下沉至所述旧桩孔的底部的下方;(5)采用旋挖机挖除处于内护筒的内部的土体,形成新桩孔;(6)采用吊车垂直下放钢筋笼,所述钢筋笼下放至设计位置后,采用笼体限位装置固定所述钢筋笼;通过灌注导管进行混凝土灌注,灌注凝结形成新桩体。2.如权利要求1所述的一种更换灌注桩的施工方法,其特征在于,在所述桩体钢筋上连接有连接板,所述连接板通过钢丝绳连接呈横向布置的横向杆,利用所述全回旋钻机带动所述横向杆转动,使得所述旧桩体在所述套管内转动,直至所述旧桩体与土体分离。3.如权利要求2所述的一种更换灌注桩的施工方法,其特征在于,所述连接板设有卡扣,所述横向杆设有多个用于所述吊车起吊时受力的吊耳;钢丝绳的两端分别固定所述卡扣以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雄李洪勋雷斌高子建吴晓玲袁维明崔炳辰
申请(专利权)人:深圳市工勘基础工程有限公司深圳市工勘岩土集团有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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