一种立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立铣刀，包括顶头、刀柄、刀头、螺槽、内柄、第一螺旋角刃、第二螺旋角刃、第三螺旋角刃、内槽、接槽、内刃槽、抵柱、接头、内刃和内柱。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在螺槽外壁上设置第一螺旋角刃、第二螺旋角刃、第三螺旋角刃，并且三个螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角各不相同，第一螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为90°，第二螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为120°，第三螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为60°，使得铣刀带有三个不等的螺旋角，从而使得铣刀在使用时能够加工出规则且均匀的沟槽或台阶面等。通过在刀头内部设置内槽，内槽内部安装内柄，内柄中部设置内柱。

An end mill

The utility model discloses an end milling cutter, which comprises a top, a handle, a cutter head, a screw groove, an inner handle, a first helical angle edge, a second helical angle edge, a third helical angle edge, an inner groove, a slot, an inner edge groove, a butt column, a joint, an inner edge and an inner column. The beneficial effect of the utility model is that the first spiral angle edge, the second spiral angle edge and the third spiral angle edge are arranged on the outer wall of the spiral groove, and the angles between the three spiral angle edges and the outer wall of the spiral groove are different. The angle between the first spiral angle edge and the outer wall of the spiral groove is 90 degrees, and between the second spiral angle edge and the outer wall of the spiral groove. The angle between the third helical angle edge and the outer wall of the groove is 120 and 60 so that the milling cutter has three different helical angles, so that the regular and uniform groove or step surface can be machined when the milling cutter is in use. An inner groove is installed inside the cutter head, and an inner handle is installed inside the inner groove, and an inner column is arranged in the middle part of the inner handle.

【技术实现步骤摘要】
一种立铣刀
本技术涉及一种立铣刀，具体为一种立铣刀，属于铣刀领域。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数，立式铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。现有的立式铣刀仍存在一定缺陷，部分立式铣刀由于铣刀的刀刃角度均匀，在使用时只能够加工出规则且均匀的沟槽或台阶面等，无法满足一些特定的使用需求，一些具有不等螺旋角的立式铣刀由于螺旋角刃的角度不同，导致整个铣刀在长期使用时部分凸出部位的刀刃容易变形损坏，从而导致铣刀的使用寿命大大缩短。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述现有的部分立式铣刀由于的刀刃角度均匀，在使用时只能够加工出规则且均匀的沟槽或台阶面等，无法满足一些特定的使用需求，一些具有不等螺旋角的立式铣刀由于螺旋角刃的角度不同，导致整个铣刀在长期使用时部分凸出部位的刀刃容易变形损坏，从而导致铣刀的使用寿命大大缩短的问题而提供一种立铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种立铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄顶部设置顶头，且所述刀柄底部连接刀头，所述刀头外壁上设置螺槽，所述螺槽外壁上设置第一螺旋角刃、第二螺旋角刃和第三螺旋角刃，所述刀头内部设置内槽，所述内槽侧壁上设置三个接槽，三个所述接槽一侧均设置有内刃槽，所述内槽内部安装内柄，所述内柄中部设置内柱，所述内柱侧壁上设置三个内刃，且三个所述内刃一侧均设置有一个与所述内柱侧壁相连接的抵柱，三个所述抵柱一端均设置有接头。优选的，所述第一螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为90°，第二螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为120°，第三螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为60°。优选的，所述内槽的规格与内柄相适配，且内槽侧壁上的三个内刃槽分别与三个内刃相适配。优选的，所述内槽侧壁上的三个接槽分别与三个抵柱一端的接头相适配。优选的，所述内柱侧壁上的三个内刃的角度分别与三个螺旋角刃相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在螺槽外壁上设置第一螺旋角刃、第二螺旋角刃、第三螺旋角刃，并且三个螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角各不相同，第一螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为90°，第二螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为120°，第三螺旋角刃与螺槽外壁之间的夹角为60°，使得铣刀带有三个不等的螺旋角，从而使得铣刀在使用时能够加工出规则且均匀的沟槽或台阶面等。2、通过在刀头内部设置内槽，内槽内部安装内柄，内柄中部设置内柱，并且内柱侧壁上设置有三个内刃，在内槽侧壁上设置三个与螺旋角刃相连接的内刃槽，三个内刃槽的规格与三个内刃相适配，使得刀头在使用时能够利用内刃来加强刀头的整体强度，并且在内槽侧壁上设置三个接槽，在内柱侧壁上设置三个与接槽位置相对应的抵柱，抵柱一端设置有与接槽相适配的接头，使得内柄和内柱在安装时能够利用接头与接槽对接而稳固，从而确保内柄和内柱安装后的稳定性，并且由于内刃的存在，使得三个螺旋角刃的整体强度得到有效提升，能够有效防止不等螺旋角的三个螺旋角刃在长期使用时凸出部位容易变形损坏的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术刀头截面图；图3为本技术刀头内部结构示意图；图4为本技术内柄结构示意图；图中：1、顶头；2、刀柄；3、刀头；4、螺槽；5、内柄；6、第一螺旋角刃；7、第二螺旋角刃；8、第三螺旋角刃；9、内槽；10、接槽；11、内刃槽；12、抵柱；13、接头；14、内刃；15、内柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，一种立铣刀，包括刀柄2和刀头3，刀柄2顶部设置顶头1，且刀柄2底部连接刀头3，刀头3外壁上设置螺槽4，螺槽4外壁上设置第一螺旋角刃6、第二螺旋角刃7和第三螺旋角刃8，三个螺旋角刃与螺槽4外壁之间的夹角各不相同，第一螺旋角刃6与螺槽4外壁之间的夹角为90°，第二螺旋角刃7与螺槽4外壁之间的夹角为120°，第三螺旋角刃8与螺槽4外壁之间的夹角为60°，使得铣刀带有三个不等的螺旋角，从而使得铣刀在使用时能够加工出规则且均匀的沟槽或台阶面等。刀头3内部设置内槽9，内槽9侧壁上设置三个接槽10，三个接槽10一侧均设置有内刃槽11，内槽9内部安装内柄5，内柄5中部设置内柱15，内柱15侧壁上设置三个内刃14，三个内刃14分别卡接在三个内刃槽11内部，使得刀头3在使用时能够利用内刃14来加强刀头3的整体强度，且三个内刃14一侧均设置有一个与内柱15侧壁相连接的抵柱12，三个抵柱12一端均设置有接头13，使得内柄5和内柱15在安装时能够利用接头13与接槽10对接而稳固，从而确保内柄5和内柱15安装后的稳定性。实施例2请继续参照图1-4，其与上述实施例的区别在于，第一螺旋角刃6与螺槽4外壁之间的夹角为90°，第二螺旋角刃7与螺槽4外壁之间的夹角为120°，第三螺旋角刃8与螺槽4外壁之间的夹角为60°，使得铣刀带有三个不等的螺旋角，从而使得铣刀在使用时能够加工出规则且均匀的沟槽或台阶面等，从而能够满足铣刀使用时的一些特定需求。内槽9的规格与内柄5相适配，且内槽9侧壁上的三个内刃槽11分别与三个内刃14相适配，三个内刃14分别卡接在三个内刃槽11内部，使得刀头3在使用时能够利用内刃14来加强刀头3的整体强度。内槽9侧壁上的三个接槽10分别与三个抵柱12一端的接头13相适配，使得内柄5和内柱15在安装时能够利用接头13与接槽10对接而稳固，从而确保内柄5和内柱15安装后的稳定性。内柱15侧壁上的三个内刃14的角度分别与三个螺旋角刃相适配，使得三个螺旋角刃的整体强度得到有效提升，能够有效防止不等螺旋角的三个螺旋角刃在长期使用时凸出部位容易变形损坏的问题。本技术在使用时，首先，通过在螺槽4外壁上设置第一螺旋角刃6、第二螺旋角刃7、第三螺旋角刃8，并且三个螺旋角刃与螺槽4外壁之间的夹角各不相同，第一螺旋角刃6与螺槽4外壁之间的夹角为90°，第二螺旋角刃7与螺槽4外壁之间的夹角为120°，第三螺旋角刃8与螺槽4外壁之间的夹角为60°，使得铣刀带有三个不等的螺旋角，从而使得铣刀在使用时能够加工出规则且均匀的沟槽或台阶面等。通过在刀头3内部设置内槽9，内槽9内部安装内柄5，内柄5中部设置内柱15，并且内柱15侧壁上设置有三个内刃14，在内槽9侧壁上设置三个与螺旋角刃相连接的内刃槽11，三个内刃槽11的规格与三个内刃14相适配，使得刀头3在使用时能够利用内刃14来加强刀头3的整体强度，并且在内槽9侧壁上设置三个接槽10，在内柱15侧壁上设置三个与接槽10位置相对应的抵柱12，抵柱12一端设置有与接槽10相适配的接头13，使得内柄5和内柱15在安装时能够利用接头13与接槽10对接而稳固，从而确保内柄5和内柱15安装后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立铣刀，包括刀柄(2)和刀头(3)，其特征在于：所述刀柄(2)顶部设置顶头(1)，且所述刀柄(2)底部连接刀头(3)，所述刀头(3)外壁上设置螺槽(4)，所述螺槽(4)外壁上设置第一螺旋角刃(6)、第二螺旋角刃(7)和第三螺旋角刃(8)，所述刀头(3)内部设置内槽(9)，所述内槽(9)侧壁上设置三个接槽(10)，三个所述接槽(10)一侧均设置有内刃槽(11)，所述内槽(9)内部安装内柄(5)，所述内柄(5)中部设置内柱(15)，所述内柱(15)侧壁上设置三个内刃(14)，且三个所述内刃(14)一侧均设置有一个与所述内柱(15)侧壁相连接的抵柱(12)，三个所述抵柱(12)一端均设置有接头(13)。

【技术特征摘要】
1.一种立铣刀，包括刀柄(2)和刀头(3)，其特征在于：所述刀柄(2)顶部设置顶头(1)，且所述刀柄(2)底部连接刀头(3)，所述刀头(3)外壁上设置螺槽(4)，所述螺槽(4)外壁上设置第一螺旋角刃(6)、第二螺旋角刃(7)和第三螺旋角刃(8)，所述刀头(3)内部设置内槽(9)，所述内槽(9)侧壁上设置三个接槽(10)，三个所述接槽(10)一侧均设置有内刃槽(11)，所述内槽(9)内部安装内柄(5)，所述内柄(5)中部设置内柱(15)，所述内柱(15)侧壁上设置三个内刃(14)，且三个所述内刃(14)一侧均设置有一个与所述内柱(15)侧壁相连接的抵柱(12)，三个所述抵柱(12)一端均设置有接头(13)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勋，
申请(专利权)人：常州迈腾工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32