一种钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻床，包括底座，所述底座一侧设置立柱，所述底座上方设置钻孔平台，所述钻孔平台为框体结构，所述钻孔平台的顶端由复数个横条间隔相同距离依次设置而成，所述钻孔平台上方设置钻机，所述钻机朝向所述钻孔平台延伸有钻头和多个伸缩柱，所述钻头分别与升降电机、旋转电机连接，所述伸缩柱连接有伸缩气缸，所述伸缩柱包括弹性部件和位于弹性部件下方的压柱。本实用新型专利技术钻床通过伸缩柱对待钻孔板进行固定，伸缩柱的伸缩量通过弹性部件进行自适应的调整，有效地避免了伸缩柱对待钻孔板造成损坏；本实用新型专利技术钻床在钻孔平台四周设置有玻璃罩体，放置钻孔过程中板屑飞溅造成人员伤害。

A kind of drilling machine

The utility model discloses a drilling machine, which comprises a base. A column is arranged on one side of the base, and a drilling platform is arranged above the base. The drilling platform is a frame structure. The top of the drilling platform is arranged sequentially by a plurality of horizontal bars at the same distance. A drilling machine is arranged above the drilling platform, and the drilling machine is arranged above the drilling platform. A drill bit and a plurality of telescopic columns are extended toward the drilling platform. The drill bit is respectively connected with a lifting motor and a rotary motor. The telescopic column is connected with a telescopic cylinder. The telescopic column includes an elastic component and a compression column located below the elastic component. The drilling machine of the utility model fixes the drilling plate through the telescopic column, and the telescopic amount of the telescopic column adaptively adjusts through the elastic component, thus effectively avoiding the damage caused by the telescopic column to the drilling plate; the drilling machine of the utility model is equipped with a glass cover around the drilling platform, and the chip splashing causes people during the drilling process. Injury.

【技术实现步骤摘要】
一种钻床
本技术涉及板材钻孔
，尤其涉及一种钻床。
技术介绍
在对板材进行钻孔时，需要将板材固定在钻孔平台上，使钻孔位置与钻头的位置相对，防止在钻孔的过程中板材移位，然后对板材进行钻孔操作。现有的钻机在对板材进行固定时，通常在钻孔平台上设置夹具等装置，夹持方式分水平夹持和纵向夹持，这两种方式均能实现对板材的有效夹持，但是，对于水平夹持，当夹持的物件为较薄的板材时，往往会发生一定程度的隆起；而采用纵向夹持，需要计算伸缩油缸的进给行程，而板材通常厚度不均，导致部分区域受到的压力过大，部分区域受到的压力过小，无法起到很好的固定效果，甚至还会导致板材的变形。
技术实现思路
为了解决现有的钻床在对板材进行钻孔时，夹持效果不理想或出现板材变形的问题，本技术的目的是提供一种钻床。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钻床，包括底座，所述底座一侧设置立柱，所述底座上方设置钻孔平台，所述钻孔平台为框体结构，所述钻孔平台的顶端由复数个横条间隔相同距离依次设置而成，所述钻孔平台上方设置钻机，所述钻机朝向所述钻孔平台延伸有钻头和多个伸缩柱，所述钻头分别与升降电机、旋转电机连接，所述伸缩柱连接有伸缩气缸，所述伸缩柱包括弹性部件和位于弹性部件下方的压柱。将待钻孔板放置于钻孔平台上，启动伸缩气缸，伸缩柱向下移动，至伸缩柱底端与钻孔平台相接触，启动升降电机，钻头向下移动，至钻头与钻孔平台相接触时，启动旋转电机，升降电机、旋转电机配合使用实现对板的钻孔过程。通过伸缩柱对待钻孔板进行固定，伸缩柱包括弹性部件和位于弹性部件下方的压柱，伸缩气缸驱动弹性部件带动压柱向下移动，至压柱与钻孔平台上的待钻孔板接触，对待钻孔板进行固定过程；当待钻孔板厚薄不均、处于较薄区域的压柱与待钻孔板完全接触时，处于较厚区域的伸缩柱，其弹性部件处于压缩状态，伸缩气缸输出的部分能量储存于弹性部件中，转化为弹性部件的弹性势能。伸缩柱的伸缩量通过弹性部件的作用进行自适应的调整，并不会对被钻孔板造成损坏。其中，所述钻孔平台四周竖直设置有玻璃罩体，所述玻璃罩体一侧设置有用于放置被钻孔板的门体。在钻孔平台四周设置玻璃罩体，防止板屑飞溅造成人员伤害。其中，所述钻床还包括冷却管路部分，所述冷却管路部分包括储液箱、阀门、喷液管和喷嘴，所述储液箱固定设置于立柱一侧，所述阀门分别与储液箱、喷液管连接，所述喷液管由多个连接件相互铰接而成，所述连接件内开有贯穿的通孔，所述喷嘴位于喷液管的端部。喷液管由多个连接件相互铰接而成，在需要喷洒冷却液时，转动喷液管，使得喷嘴对准钻头；在喷洒结束后，转动喷液管，使得喷嘴远离钻头。喷液管由多个连接件相互铰接而成，便于喷液管反复移动过程。采用上述方案，在钻头进行板材钻孔的同时，对钻头喷洒冷却液，防止钻孔温度过高造成钻头损坏，降低生产成本。其中，所述伸缩柱为四个，所述伸缩柱位于同一圆周上。伸缩柱处于同一圆周上时，伸缩柱对待钻孔板的固定效果最稳定。其中，所述弹性部件为弹簧。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：本技术钻床通过伸缩柱对待钻孔板进行固定，伸缩柱的伸缩量通过弹性部件进行自适应的调整，有效地避免了伸缩柱对待钻孔板造成损坏；本技术钻床在钻孔平台四周设置有玻璃罩体，防止钻孔过程中板屑飞溅造成人员伤害。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1是本技术实施例1中钻床的结构示意图；图2是本技术实施例2中钻床的结构示意图；图3是本技术实施例3中钻床的结构示意图。其中：底座1，立柱2，钻孔平台3，钻机4，钻头5，伸缩柱6，弹性部件10，压柱11，玻璃罩体12，门体13，储液箱14、阀门15、喷液管16和喷嘴17。具体实施方式实施例1如图1，一种钻床，包括底座1，底座1一侧设置立柱2，底座1上方设置钻孔平台3，钻孔平台3为框体结构，钻孔平台3的顶端由复数个横条间隔相同距离依次设置而成，钻孔平台3上方设置钻机4，钻机4朝向钻孔平台3延伸有钻头5和4个伸缩柱6，伸缩柱6位于同一圆周上，钻头5分别与升降电机、旋转电机连接，图1中未标出升降电机、旋转电机的位置，升降电机用于实现钻头5的上下移动，旋转电机用于实现钻头5的旋转钻孔过程，伸缩柱6连接有伸缩气缸，伸缩气缸在图1中的位置未标出，伸缩气缸用于实现伸缩柱6的伸长或缩回过程，伸缩柱6包括弹性部件10和位于弹性部件10下方的压柱11，其中弹性部件10为弹簧。将待钻孔板放置于钻孔平台3上，启动伸缩气缸，四个伸缩柱6同时向下移动，至伸缩柱6底端与待钻孔板相接触，当待钻孔板厚度均一，四个伸缩柱6同时与钻孔平台3上的待钻孔板接触，伸缩柱6对待钻孔板具有固定作用；当待钻孔板厚薄不均时，伸缩气缸带动伸缩柱6移动，至处于较厚区域的伸缩柱6与待钻孔板接触时，处于较薄区域的伸缩柱6与待钻孔板仍存在一定距离；伸缩气缸继续带动伸缩柱6下移，至处于较薄区域的伸缩柱6与待钻孔板完全接触，处于较厚区域的伸缩柱6将伸缩气缸输出的能量储存于弹性部件10中，转化为弹性部件10的弹性势能。此时，处于较厚区域伸缩柱6的下移距离通过弹性部件10进行自适应的调整，并不会待钻孔板造成损坏。升降电机带动钻头5下移，至钻头5与待钻孔板接触时，启动旋转电机，旋转电机带动钻头5进行钻孔过程。实施例2如图2，一种钻床，包括底座1，底座1一侧设置立柱2，底座1上方设置钻孔平台3，钻孔平台3为框体结构，钻孔平台3的顶端由复数个横条间隔相同距离依次设置而成，钻孔平台3上方设置钻机4，钻孔平台3顶端四周竖直设置有玻璃罩体12，玻璃罩体12一侧设置有用于放置被钻孔板的门体13，打开门体13，将被钻孔板放置于钻孔平台3上，关闭门体13进行钻孔操作，避免板屑飞溅造成人员损伤。钻机4朝向所述钻孔平台3延伸有钻头5和4个伸缩柱6，伸缩柱6位于同一圆周上，钻头5分别与升降电机、旋转电机连接，图2中未标出升降电机、旋转电机的位置，升降电机用于实现钻头5的上下移动，旋转电机用于实现钻头5的旋转钻孔过程，伸缩柱6连接有伸缩气缸，伸缩气缸在图2中的位置未标出，伸缩气缸用于实现伸缩柱6的伸长或缩回过程，伸缩柱6包括弹性部件10和位于弹性部件10下方的压柱11，其中弹性部件10为弹簧。实施例2与实施例1的不同之处，在于钻孔平台3顶端四周设置玻璃罩体12，防止板屑飞溅造成人员伤害。实施例3如图3，与实施例1不同的是，钻床还包括冷却管路部分，冷却管路部分包括储液箱14、阀门15、喷液管16和喷嘴17，储液箱14固定设置于立柱2一侧，阀门15分别与储液箱14、喷液管16连接，喷液管16由多个连接件相互铰接而成，连接件内开有贯穿的通孔，喷嘴17位于喷液管16的端部。喷液管16由多个连接件相互铰接而成，在需要喷洒冷却液时，转动喷液管16，使得喷嘴17对准钻头5；在喷洒结束后，转动喷液管16，使得喷嘴17远离钻头5。在钻头5对板进行钻孔的过程中，喷嘴17正对钻头5喷洒冷却液，防止钻孔时钻头5温度过高，造成钻头5损坏，降低生产成本。上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻床，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）一侧设置立柱（2），所述底座（1）上方设置钻孔平台（3），所述钻孔平台（3）为框体结构，所述钻孔平台（3）的顶端由复数个横条间隔相同距离依次设置而成，所述钻孔平台（3）上方设置钻机（4），所述钻机（4）朝向所述钻孔平台（3）延伸有钻头（5）和多个伸缩柱（6），所述钻头（5）分别与升降电机、旋转电机连接，所述伸缩柱（6）连接有伸缩气缸，所述伸缩柱（6）包括弹性部件（10）和位于弹性部件（10）下方的压柱（11）。

【技术特征摘要】
1.一种钻床，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）一侧设置立柱（2），所述底座（1）上方设置钻孔平台（3），所述钻孔平台（3）为框体结构，所述钻孔平台（3）的顶端由复数个横条间隔相同距离依次设置而成，所述钻孔平台（3）上方设置钻机（4），所述钻机（4）朝向所述钻孔平台（3）延伸有钻头（5）和多个伸缩柱（6），所述钻头（5）分别与升降电机、旋转电机连接，所述伸缩柱（6）连接有伸缩气缸，所述伸缩柱（6）包括弹性部件（10）和位于弹性部件（10）下方的压柱（11）。2.如权利要求1所述的钻床，其特征在于，所述钻孔平台（3）四周竖直设置有玻璃罩体（12），所述玻璃罩体（12）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：项习习，吴江华，
申请(专利权)人：上海弘项实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31