一种车床制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机械研发设计领域，尤其涉及一种车床，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种车床，包括车床主体、走刀箱、控制面板、爪盘、车刀进给模具和尾架，走刀箱设置在车床主体的左侧，控制面板设置在走刀箱的右侧，控制面板的右侧设置有爪盘，车刀进给模具通过燕尾导轨活动安装在车床主体中部，车刀进给模具包括刀架、横向移动滑动件和纵向移动移动件，尾架通过导轨活动安装在车床主体右侧，照明灯滑动安装在挡板上，本实用新型专利技术的优点在于：加工精准，操作简单，工作效率高，适合进一步的推广应用。

A kind of lathe

The utility model relates to the research and development and design field of processing machinery, in particular to a lathe. The utility model adopts the following technical scheme: a lathe, including a lathe main body, a tool traveling box, a control panel, a claw plate, a tool feeding die and a tailstock, a tool traveling box is arranged on the left side of the lathe main body, and a control panel is arranged on the tool traveling box. On the right side of the control panel, a claw plate is arranged on the right side of the control panel. The feed die of the turning tool is movably installed in the middle of the main body of the lathe through the swallow tail guide rail. The feed die of the turning tool includes the tool holder, the transverse moving slider and the longitudinal moving part. The tail frame is movably installed on the right side of the main body of the lathe through the guide rail, and the light slides on the baffle. The advantages of the utility model are: precise processing, simple operation, high efficiency, and suitable for further promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
一种车床
本技术涉及加工机械研发设计领域，尤其涉及一种车床。
技术介绍
现有的车床在生产过程中经常造成加工件定位不精确，甚至导致加工件报废的情况，使得生产成本大大提高，为了使成型的加工件尽可能加工精准，同时也可以大大减少操作人员的操作时间，需进一步的研发改进。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种车床，尤其是一种加工精确且性能较佳的一种车床。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种车床，包括车床主体、走刀箱、控制面板、爪盘、车刀进给模具和尾架，走刀箱设置在车床主体的左侧，控制面板设置在走刀箱的右侧，控制面板的右侧设置有爪盘，车刀进给模具活动安装在车床主体中部，车刀进给模具包括刀架、横向移动件和纵向移动件，尾架通过滑轨活动安装在车床主体右侧，照明灯滑动安装在挡板上。进一步的，所述的横向移动件通过横向螺杆安装在车床主体的前方，横向移动件的前方设置横向移动手轮，横向移动件的高度与车床主体中部的导轨一致。进一步的，所述的纵向移动件设置在横向移动件上，纵向移动件的前方设置纵向移动手轮，纵向移动手轮与纵向移动件内的纵向螺杆相连接，转动纵向移动手轮推动纵向移动件纵向移动，纵向移动件的右侧设置刀架微调进给手轮。进一步的，所述的刀架顶部设置至少4个刀头安装螺母，刀架分为上下两层，上层可转动的安装在下层顶部，刀架中间设置有刀架旋转手柄。进一步的，所述的尾架左侧设置有一个与车床主体的爪盘相对应的凹孔，尾架右侧设置有尾架移动手轮。进一步的，所述的横向移动手轮、纵向移动手轮、刀架微调进给手轮、尾架移动手轮表面均标有刻度。进一步的，所述的车床主体导轨底部设置有若干个完全贯穿的矩形开口。本技术的优点在于：加工精准，操作简单，工作效率高，适合进一步的推广应用。附图说明：附图1为实施例1的一种车床的等轴侧结构示意图；附图2为实施例1的一种车床的主视结构图。具体实施方式：实施例1：参照图1-2，一种车床，包括车床主体1、走刀箱2、控制面板3、爪盘4、车刀进给模具5和尾架6，走刀箱2设置在车床主体1的左侧，控制面板3设置在走刀箱2的右侧，控制面板3的右侧设置有爪盘4，车刀进给模具5活动安装在车床主体1中部，车刀进给模具5包括刀架7、横向移动件8和纵向移动件9，尾架6通过滑轨活动安装在车床主体1右侧，照明灯10滑动安装在挡板11上。进一步的，所述的横向移动件8通过横向螺杆12安装在车床主体1的前方，横向移动件8的前方设置横向移动手轮13，转动横向移动手轮13推动横向移动件8沿螺杆12横向移动，横向移动件8的高度与车床1主体中部的导轨一致。进一步的，所述的纵向移动件9设置在横向移动件8上，纵向移动件的前方设置纵向移动手轮14，纵向移动手轮14与纵向移动件9内的纵向螺杆相连接，转动纵向移动手轮14推动纵向移动件9纵向移动，纵向移动件9的右侧设置刀架微调进给手轮15，距离较大时，直接使用纵向移动手轮14将刀架7移到待加工材料的附近，再利用刀架微进给手轮15调节刀架7到合适位置，防止损坏铣刀也可以达到精准加工的目的。进一步的，所述的刀架7顶部设置至少4个刀头安装螺母16，刀架分为上下两层，上层可转动的安装在下层顶部，刀架中间设置有刀架旋转手柄17，实际情况中，一般可以设置为4~8个刀头安装螺母16，方便加工过程中随时切换刀头，使操作更方便。进一步的，所述的尾架6左侧设置有一个与车床主体1的爪盘4相对应的凹孔，尾架6右侧设置有尾架移动手轮18，目的是固定长件的材料，避免加工过程中发生抖动，影响加工效果或造成意外。进一步的，所述的横向移动手轮13、纵向移动手轮14、刀架微调进给手轮15、尾架移动手轮18表面均标有刻度，加工过程中可以直观的看到推进情况，提高工作效率。进一步的，所述的车床主体1导轨底部设置有若干个完全贯穿的矩形开口19，目的是使加工过程中产生的废料及时的排出，防止废料阻塞导轨，影响车床的使用寿命。当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床，包括车床主体、走刀箱、控制面板、爪盘、车刀进给模具、挡板和尾架，其特征在于：走刀箱设置在车床主体的左侧，控制面板设置在走刀箱的右侧，控制面板的右侧设置有爪盘，车刀进给模具活动安装在车床主体中部，车刀进给模具包括刀架、横向移动件和纵向移动件，尾架通过导轨活动安装在车床主体右侧，照明灯滑动安装在挡板上。

【技术特征摘要】
1.一种车床，包括车床主体、走刀箱、控制面板、爪盘、车刀进给模具、挡板和尾架，其特征在于：走刀箱设置在车床主体的左侧，控制面板设置在走刀箱的右侧，控制面板的右侧设置有爪盘，车刀进给模具活动安装在车床主体中部，车刀进给模具包括刀架、横向移动件和纵向移动件，尾架通过导轨活动安装在车床主体右侧，照明灯滑动安装在挡板上。2.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于：所述的横向移动件通过横向螺杆安装在车床主体的前方，横向移动件的前方设置横向移动手轮，横向移动件的高度与车床主体中部的导轨一致。3.根据权利要求2所述的一种车床，其特征在于：所述的纵向移动件设置在横向移动件上，纵向移动件的前方设置纵向移动手轮，纵向移动手轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓洁，
申请(专利权)人：吴晓洁，
类型：新型
国别省市：广东,44