一种无铅锡条制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无铅锡条制作装置，包括装置主体、锡条槽、防护罩、推杆、水槽、液压杆和加热炉，所述装置主体的左端设置有锡条槽，所述锡条槽的上端安装有防护罩，所述锡条槽左端连接有推杆，所述锡条槽的下端安装有水槽，所述水槽的下端设置有液压杆，所述装置主体的右端设置有加热炉，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有防护罩，一方面在浇铸的过程中将防护罩转到上方，能够避免浇铸时锡渣溅伤操作人员的事故发生，另一方面，防护罩的上端开设有浇铸孔，能够有效将锡液准确的浇铸到锡条槽内，避免了原材料的浪费，设置有滑轨，有够有效控制锡条槽的深度，从而控制锡条的型号规格，且能够对锡条取出提供方便。

A lead-free tin bar making device

The utility model discloses a lead-free tin bar making device, which comprises a main body of the device, a tin bar trough, a protective cover, a push rod, a water trough, a hydraulic rod and a heating furnace. The left end of the main body of the device is provided with a tin bar trough, and the upper end of the tin bar trough is provided with a protective cover. The left end of the tin bar trough is connected with a push rod, and the lower end of the tin bar trough is provided with a A water tank is installed at the end, a hydraulic rod is arranged at the lower end of the water tank, and a heating furnace is arranged at the right end of the main body of the device. The structure of the utility model is scientific and reasonable, the use is safe and convenient, and a protective cover is arranged. On the one hand, the protective cover is transferred to the top during the casting process, which can avoid the tin slag splashing on the operator during casting. Therefore, on the other hand, the upper end of the protective cover is provided with casting holes, which can effectively pour the liquid tin into the tin bar trough accurately, avoid waste of raw materials, set up slides, and effectively control the depth of the tin bar trough, thus controlling the type and specification of the tin bar, and provide convenience for the extraction of the tin bar.

【技术实现步骤摘要】
一种无铅锡条制作装置
本技术涉及锡条制作
，具体为一种无铅锡条制作装置。
技术介绍
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡，焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象，入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强，纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费，但是目前市场上的一种无铅锡条制作装置，不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置液压杆，不能够实现将浇铸完成的锡条快速便捷的推离锡条槽，没有设置防护罩，不能够有效的保护操作人员的安全，没有设置浇铸孔，不能够防止在浇铸的时候发生锡渣溅伤的情况，设置有滑轨，能够实现对锡条型号的控制。
技术实现思路
本技术提供一种无铅锡条制作装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置液压杆，不能够实现将浇铸完成的锡条快速便捷的推离锡条槽，没有设置防护罩，不能够有效的保护操作人员的安全，没有设置浇铸孔，不能够防止在浇铸的时候发生锡渣溅伤的情况，设置有滑轨，能够实现对锡条型号的控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无铅锡条制作装置，包括装置主体、支撑架、推杆、控制开关、水槽、顶杆、固定块、液压杆、连接杆、支撑脚、固定杆、加强杆、支架、换气泵、转轴、管道、加热炉、气缸、防护罩、滑轨、锡条槽、电机、辊轮和浇铸孔，所述装置主体的左上端设置有锡条槽，所述锡条槽与装置主体之间通过滑轨滑动连接，所述锡条槽的一端设置有推杆，所述锡条槽的另一端与装置主体之间通过辊轮转动连接，所述锡条槽的下端安装有水槽，所述水槽的外侧两端均安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有防护罩，所述防护罩的上端设置有浇铸孔，所述水槽的外部左端安装有控制开关，所述装置主体的左下端设置有液压杆，所述液压杆的上端连接有固定块，所述固定块的上端设置有顶杆，所述顶杆与固定块之间通过电焊固定连接，所述液压杆的右端安装有电机，所述装置主体的右上端设置有加热炉，所述加热炉的右上端连接有管道，所述管道的一端安装有换气泵，所述换气泵固定连接在支架的上端，所述加热炉的外部两侧均设置有转轴，所述转轴的外侧连接有固定杆，所述固定杆的一端安装有气缸，所述加热炉的下端设置有支撑脚，所述支撑脚与固定杆之间设置有加强杆，所述支撑脚与装置主体之间通过连接杆固定连接。优选的，所述推杆的上端设置有隔热套。优选的，所述支撑架与装置主体之间通过插销转动连接。优选的，所述顶杆的数量为五个，推杆的尺寸小于锡条槽的尺寸。优选的，所述加热炉的左下端设置有浇铸口。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有防护罩，一方面在浇铸的过程中将防护罩转到上方，能够避免浇铸时锡渣溅伤操作人员的事故发生，另一方面，防护罩的上端开设有浇铸孔，能够有效将锡液准确的浇铸到锡条槽内，避免了原材料的浪费，设置有滑轨，有够有效控制锡条槽的深度，从而控制锡条的型号规格，且能够对锡条取出提供方便，设置有液压杆和电机等构件，能够有效的代替人工取出锡条，有效的提高了工作效率，也加强了装置主体的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的锡条槽结构示意图；图3是本技术的防护罩结构示意图；图中标号：1、装置主体；2、支撑架；3、推杆；4、控制开关；5、水槽；6、顶杆；7、固定块；8、液压杆；9、连接杆；10、支撑脚；11、固定杆；12、加强杆；13、支架；14、换气泵；15、转轴；16、管道；17、加热炉；18、气缸；19、防护罩；20、滑轨；21、锡条槽；22、电机；23、辊轮；24、浇铸孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案,一种无铅锡条制作装置，包括装置主体1、支撑架2、推杆3、控制开关4、水槽5、顶杆6、固定块7、液压杆8、连接杆9、支撑脚10、固定杆11、加强杆12、支架13、换气泵14、转轴15、管道16、加热炉17、气缸18、防护罩19、滑轨20、锡条槽21、电机22、辊轮23和浇铸孔24，装置主体1的左上端设置有锡条槽21，锡条槽21与装置主体1之间通过滑轨20滑动连接，锡条槽21的一端设置有推杆3，锡条槽21的另一端与装置主体1之间通过辊轮23转动连接，锡条槽21的下端安装有水槽5，水槽5的外侧两端均安装有支撑架2，支撑架2的上端安装有防护罩19，防护罩19的上端设置有浇铸孔24，水槽5的外部左端安装有控制开关4，装置主体1的左下端设置有液压杆8，液压杆8的上端连接有固定块7，固定块7的上端设置有顶杆6，顶杆6与固定块7之间通过电焊固定连接，液压杆8的右端安装有电机22，装置主体1的右上端设置有加热炉17，加热炉17的右上端连接有管道16，管道16的一端安装有换气泵14，换气泵14固定连接在支架13的上端，加热炉17的外部两侧均设置有转轴15，转轴15的外侧连接有固定杆11，固定杆11的一端安装有气缸18，加热炉17的下端设置有支撑脚10，支撑脚10与固定杆11之间设置有加强杆12，支撑脚10与装置主体1之间通过连接杆9固定连接。为了防止使用推杆3的时候发生烫伤，本实施例中，优选的，推杆3的上端设置有隔热套。为了便于防护罩19的转动，本实施例中，优选的，支撑架2与装置主体1之间通过插销转动连接。为了便于将锡条顶离锡条槽21，本实施例中，优选的，顶杆6的数量为五个，推杆6的尺寸小于锡条槽21的尺寸。为了便于加热炉17内锡液的浇铸，本实施例中，优选的，加热炉17的左下端设置有浇铸口。本技术的工作原理及使用流程：将搅拌好的原材料投放到加热炉17的内部进行加热，加热完毕后，打开控制开关4上的按钮，气缸18开始工作，通过转轴15带动加热炉17转动，加热炉17内的锡液流入到锡条槽21内，然后将锡条槽21放置到水槽5内降温，当锡条完全冷却后，打开控制开关4上的按钮，液压杆8和电机22开始工作，带动顶杆6上升，从而将锡条槽21内锡条冲出，锡条槽21的两端均设置有滑轨20，有够有效控制锡条槽21的深度，从而控制锡条的型号规格，且能够对锡条取出提供方便，在液压杆8和电机22等构件配合下，能够有效的代替人工取出锡条，有效的提高了工作效率，更进一步的加强了装置主体1的安全性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无铅锡条制作装置,包括装置主体（1）、支撑架（2）、推杆（3）、控制开关（4）、水槽（5）、顶杆（6）、固定块（7）、液压杆（8）、连接杆（9）、支撑脚（10）、固定杆（11）、加强杆（12）、支架（13）、换气泵（14）、转轴（15）、管道（16）、加热炉（17）、气缸（18）、防护罩（19）、滑轨（20）、锡条槽（21）、电机（22）、辊轮（23）和浇铸孔（24），其特征在于：所述装置主体（1）的左上端设置有锡条槽（21），所述锡条槽（21）与装置主体（1）之间通过滑轨（20）滑动连接，所述锡条槽（21）的一端设置有推杆（3），所述锡条槽（21）的另一端与装置主体（1）之间通过辊轮（23）转动连接，所述锡条槽（21）的下端安装有水槽（5），所述水槽（5）的外侧两端均安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端安装有防护罩（19），所述防护罩（19）的上端设置有浇铸孔（24），所述水槽（5）的外部左端安装有控制开关（4），所述装置主体（1）的左下端设置有液压杆（8），所述液压杆（8）的上端连接有固定块（7），所述固定块（7）的上端设置有顶杆（6），所述顶杆（6）与固定块（7）之间通过电焊固定连接，所述液压杆（8）的右端安装有电机（22），所述装置主体（1）的右上端设置有加热炉（17），所述加热炉（17）的右上端连接有管道（16），所述管道（16）的一端安装有换气泵（14），所述换气泵（14）固定连接在支架（13）的上端，所述加热炉（17）的外部两侧均设置有转轴（15），所述转轴（15）的外侧连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的一端安装有气缸（18），所述加热炉（17）的下端设置有支撑脚（10），所述支撑脚（10）与固定杆（11）之间设置有加强杆（12），所述支撑脚（10）与装置主体（1）之间通过连接杆（9）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种无铅锡条制作装置,包括装置主体（1）、支撑架（2）、推杆（3）、控制开关（4）、水槽（5）、顶杆（6）、固定块（7）、液压杆（8）、连接杆（9）、支撑脚（10）、固定杆（11）、加强杆（12）、支架（13）、换气泵（14）、转轴（15）、管道（16）、加热炉（17）、气缸（18）、防护罩（19）、滑轨（20）、锡条槽（21）、电机（22）、辊轮（23）和浇铸孔（24），其特征在于：所述装置主体（1）的左上端设置有锡条槽（21），所述锡条槽（21）与装置主体（1）之间通过滑轨（20）滑动连接，所述锡条槽（21）的一端设置有推杆（3），所述锡条槽（21）的另一端与装置主体（1）之间通过辊轮（23）转动连接，所述锡条槽（21）的下端安装有水槽（5），所述水槽（5）的外侧两端均安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端安装有防护罩（19），所述防护罩（19）的上端设置有浇铸孔（24），所述水槽（5）的外部左端安装有控制开关（4），所述装置主体（1）的左下端设置有液压杆（8），所述液压杆（8）的上端连接有固定块（7），所述固定块（7）的上端设置有顶杆（6），所述顶杆（6）与固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昌武，
申请(专利权)人：东莞市固晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44