连铸二冷室结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连铸二冷室结构，包括进水管、水分配器、水条、扇形段、水分配器进口管、连接分配器出口与水条的连接管路，其中，所述水分配器固定于扇形段内弧侧，所述连接管路设置在扇形段内弧及侧弧处。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过调整水分配器和连接管路的安装位置，显著降低了漏钢烫坏金属软管和水分配器的可能性，同时，更换扇形段时也只需更换连接进水管和水分配器进口的金属软管，能够大大缩短扇形段的更换时间，从而有助于漏钢事故后快速修复设备、恢复生产。

Two cooling chamber structure for continuous casting

The utility model relates to a structure of a secondary cooling chamber for continuous casting, which comprises a water inlet pipe, a water distributor, a water strip, a fan section, an inlet pipe of a water distributor, and a connecting pipeline connecting the outlet of the distributor with the water strip. The water distributor is fixed at the arc side of the fan section, and the connecting pipeline is located at the arc and the side arc of the fan section. Compared with the existing technology, by adjusting the installation position of the water distributor and the connecting pipeline, the utility model significantly reduces the possibility of breakout ironing the metal hose and the water distributor. At the same time, when replacing the sector section, only the metal hose connecting the inlet pipe and the water distributor inlet needs to be replaced, which can greatly shorten the replacement of the sector section. This time will help repair equipment and restore production quickly after breakout.

【技术实现步骤摘要】
连铸二冷室结构
本技术涉及连铸工艺
，具体而言，涉及一种连铸二冷室结构。
技术介绍
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。钢铁工业是国民经济的重要支柱产业，目前钢铁工业在生产中普遍采用连铸生产工艺，连铸生产中，当铸坯离开一冷室(结晶器冷却)后，虽然形成了一定厚度的坯壳，但仍然需要二冷室的继续冷却使其坯壳继续加厚，其中，二冷室的作用是对铸坯表面进行强制、均匀冷却，使铸坯在较短时间内凝固。现有技术中，水分配器通常固定在二冷室支架上，每个流由四根连接管路连接水分配器与内外弧及两个侧弧的四根水条，即四根水条通过四根连接管路进行连接，如果是气—水喷雾冷却，还需要金属软管连接压缩空气。连铸漏钢发生在一段外弧的概率较大，漏钢时流出的高温钢水烫坏金属软管，铸死扇形段，这时需要更换扇形段，在更换扇形段时，每个流需同时更换四根连接管路，如果是气—水喷雾冷却，还需要更换连接压缩空气的四根连接管路，这样处理事故耗时较长，连接管路消耗高，不利于事故后快速恢复生产，设备利用率低。此外，连铸漏钢发生在外弧的概率较大，现有技术中的将分配器固定在二冷室外弧侧的支架上，不仅增加了连接水分配器与水条的连接管路的长度，还会经常导致漏钢时流出的高温钢水烫坏连接管路和水分配器、铸死扇形段的严重问题，严重影响了连铸生产作业的顺利进行、大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的不足提出的一种连铸二冷室结构，目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现的：一种连铸二冷室结构，包括进水管、水分配器、水条、扇形段、水分配器进口管、连接水分配器与水条的连接管路，所述进水管通过所述水分配器进口管与所述水分配器进行可拆卸式连接，所述水分配器进口管的一端与所述进水管连接，另一端与所述水分配器的进口连接，所述水分配器的出口通过所述连接管路与所述水条连接，所述水条位于所述扇形段内部，所述水分配器设置于扇形段内弧侧，连接水分配器与水条的所述连接管路设置在扇形段的内弧及侧弧处。优选地，所述水分配器进口管为软管。优选地，所述水分配器进口管为金属软管。优选地，连接水分配器与水条的所述连接管路为软管。优选地，连接水分配器与水条的所述连接管路为金属软管。优选地，所述金属软管为包塑金属软管，所述金属软管的内层采用不锈钢软管或镀锌软管，外层采用PVC材料制备而成。优选地，所述水分配器进口管的两端设有快插接头，所述进水管、所述水分配器通过所述快插接头与所述水分配器进口管可拆卸式连接。优选地，所述连接管路的两端设有半径为27mm-35mm之间的法兰盘式接头，所述法兰盘式接头为快卸式活套法兰盘，其能够沿径向转动，也能够沿轴向滑动。优选地，所述水条的形状为凹型弧形。优选地，所述水分配器位于所述扇形段的一端，且位于所述水条的上部。本技术的优点在于：相对于现有技术，本技术提供的连铸二冷室结构，将水分配器的固定位置由二冷室内的固定支架调整到扇形段内弧侧，显著降低了烫坏水分配器的可能性，同时，将连接管路设置在内弧及侧弧处也大大降低了由于漏钢烫坏管路的可能性，此外，更换扇形段时只需更换连接进水管和水分配器进口的水分配器进口管，由此在线更换金属软管根数由四根减少为一根，大大缩短了扇形段的更换时间，有助于事故后快速恢复生产，从而提高了设备作业率和生产效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术一个优选实施例的连铸二冷室结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请进行详细的介绍说明。需要指出的是，虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1所示，根据本技术的实施例，连铸二冷室结构包括进水管1、水分配器进口管2、水分配器3、连接水分配器出口和水条的连接管路4、水条5、扇形段6，进水管1通过水分配器进口管2与水分配器3进行可拆卸式连接，其中，为了保持管路的柔性、韧性，水分配器进口管2采用软管，优选为金属软管，所述金属软管为包塑金属软管，金属软管的内层采用不锈钢软管或镀锌软管，若为不锈钢软管，优先采用304不锈钢，外层为PVC材料制备而成；连接水分配器3与水条5的连接管路4可以采用与水分配器进口管2相同的材质和型号，即连接水分配器与水条的连接管路4为软管，优选为金属软管，所述金属软管为包塑金属软管，所述金属软管的内层采用不锈钢软管或镀锌软管，外层采用PVC材料制备而成；其中，水条5的形状为凹型弧形，凹型弧形的底部距离扇形段的下底面10㎝左右，凹型弧形的左右两端大体位于扇形段6的左右侧面的中央位置，水条5位于扇形段6的内部中央位置，水分配器3设置于扇形段6的内弧侧，连接水分配器3与水条5的连接管路4设置在扇形段6的内弧及侧弧处，水分配器3位于扇形段6一端，且位于水条5的上部。水分配器进口管2的一端通过快插接头与进水管1连接，另一端也通过快插接头与水分配器3的进口连接，采用快插接头实现了水分配器进口管2与进水管1、水分配器3的可拆卸式连接，这样在更换扇形段时能大大降低组装时间、有利于事故后快速恢复生产；水分配器3的出口通过连接管路4与水条5连接，连接管路4的两端设有半径为27mm-35mm之间的法兰盘式接头，所述法兰盘式接头优选为一种快卸式活套法兰盘，其能够沿径向转动，也能够沿轴向顺利地滑动，也能够大大缩短扇形段的更换时间，便于事故后快速恢复生产。具体安装本技术所提供的连铸二冷室结构时，可以首先将水分配器3固定在扇形段6的内弧侧，接着，将连接进水管和分配器进口的金属软管2通过快插连接装置一端与进水管1连接，另一端与水分配器3连接，最后，将连接管路4通过快插连接装置连接水分配器3和水条5。本实施例通过这种将分配器3固定在扇形段6内弧侧的连接方式，当漏钢事故发生时，钢水从外弧侧流出不会对内弧侧产生影响，从而减少了烫坏水分配器3和连接管路4的可能性；在需要更换扇形段时，也能大大降低了更换时间，具体而言，在更换扇形段6时，工程人员只需更换连接进水管和水分配器进口的水分配器进口管2，相对于现有技术，减少了三根管路更换的工作量，从而显著降低了扇形段6的更换时间，有助于事故后快速恢复生产，提高了设备作业率和生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的修改、等同替换或改进等，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸二冷室结构，包括进水管、水分配器、水条、扇形段、水分配器进口管、连接所述水分配器与所述水条的连接管路，其特征在于，所述进水管通过所述水分配器进口管的一端与所述水分配器可拆卸式连接，所述水分配器进口管的另一端与所述水分配器的进口连接，所述水分配器的出口通过所述连接管路与所述水条可拆卸式连接，所述水条设置于所述扇形段内部，所述水分配器设置于所述扇形段的内弧侧，所述连接管路设置在所述扇形段的内弧及侧弧处。

【技术特征摘要】
1.一种连铸二冷室结构，包括进水管、水分配器、水条、扇形段、水分配器进口管、连接所述水分配器与所述水条的连接管路，其特征在于，所述进水管通过所述水分配器进口管的一端与所述水分配器可拆卸式连接，所述水分配器进口管的另一端与所述水分配器的进口连接，所述水分配器的出口通过所述连接管路与所述水条可拆卸式连接，所述水条设置于所述扇形段内部，所述水分配器设置于所述扇形段的内弧侧，所述连接管路设置在所述扇形段的内弧及侧弧处。2.根据权利要求1所述的连铸二冷室结构，其特征在于，所述水分配器进口管为软管。3.根据权利要求2所述的连铸二冷室结构，其特征在于，所述软管为金属软管。4.根据权利要求1所述的连铸二冷室结构，其特征在于，所述连接管路为软管。5.根据权利要求4所述的连铸二冷室结构，其特征在于，所述软管为金属软管。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，杨立民，张志利，张俊忠，
申请(专利权)人：唐山新宝泰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13