一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件制造技术

技术编号:19385134 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-10 00:40
本实用新型专利技术公开了一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件,在引锭头的引锭凹槽上配合安装着防护槽形板,防护槽形板的结构为在水平立板的两端分别设置着与水平立板相垂直的侧立板,在水平立板和侧立板的上端分别设置着向外折弯90°的水平挡板和侧挡板,其中水平立板和两侧的侧立板分别与引锭头引锭凹槽的立面槽壁相配合,水平挡板和侧挡板与引锭头引锭凹槽的槽口端面相配合。其结构合理,性能可靠,可以提高引锭头的密封性,减缓中间包钢水对引锭头的冲刷和高温辐射,减少浇注过程中引锭头粘冷钢的现象,降低引锭头的维修频率,改善工人的工作环境,提高工作效率。

A special cooling device to prevent sticking steel from continuous casting mould

The utility model discloses a special cooling piece for the mould of a continuous casting machine to prevent sticking cold steel. A protective groove plate is arranged on the groove of the lead ingot of the lead ingot head. The structure of the protective groove plate is that the lateral vertical plates perpendicular to the horizontal vertical plates are arranged at both ends of the horizontal vertical plates, and the upper ends of the horizontal vertical plates and the lateral vertical plates are respectively arranged. A horizontal baffle and a side baffle with 90 degrees bending outward are arranged, in which the horizontal vertical plate and the side baffle on both sides are respectively matched with the vertical groove wall of the lead ingot groove of the lead ingot head, and the horizontal baffle and the side baffle are matched with the groove end face of the lead ingot groove of the lead ingot head. The structure is reasonable and the performance is reliable. It can improve the sealing of the ingot head, slow down the scouring and high temperature radiation of the tundish molten steel on the ingot head, reduce the phenomenon of cold steel sticking to the ingot head in the casting process, reduce the maintenance frequency of the ingot head, improve the working environment of workers and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件
本技术属于炼钢厂连铸结晶器专用冷却件结构的改进,特别是一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件。
技术介绍
炼钢厂连铸结晶器被称为连铸机的“心脏”,其作用是使钢水均匀快速地冷却,以形成厚度均匀、表面良好的初生坯壳,从而保证连铸的顺利进行。在连铸过程开始浇注时,借助引锭杆将结晶器内初凝的带液芯的高温铸坯连续拉出。在开始浇注前,将引锭杆的引锭头置于结晶器内作为结晶器的活底,使之将结晶器接缝严密堵住以阻止钢水流出。开浇后浇入结晶器内的钢水与引锭头牢固地连接在一起,引锭杆由拉矫机的传动辊或二冷区的支撑辊牵引下行,把结晶器内初凝的热坯连续拉出铸机,直到凝固的铸坯进入拉矫机后,引锭头方与铸坯分离。连铸机中间包开浇时,从中间包水口流出的钢水直接冲刷引锭头,容易造成引锭头粘冷钢的情况,导致引锭头拉出拉矫机后无法和连铸坯脱离,因此极大的影响连铸机的作业率。传统结晶器引锭头密封存在的主要问题如下:1、引锭头直接处于中间包钢水的冲刷和高温辐射之中,容易造成引锭头粘冷钢的情况,因此,导致引锭头拉出拉矫机后无法和连铸坯脱离。2、由于经常出现导致引锭头拉出拉矫机后无法和连铸坯脱离现象,导致浇注中断,降低了连铸机的作业率。3、引锭头维修频繁,人工劳动强度较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件,其结构合理,性能可靠,可以提高引锭头的密封性,减缓中间包钢水对引锭头的冲刷和高温辐射,减少浇注过程中引锭头粘冷钢的现象,降低引锭头的维修频率,改善工人的工作环境,提高工作效率。本技术的目的是这样实现的:一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件,包括与连铸机结晶器相匹配的引锭头,在引锭头的端部设置着引锭凹槽,在引锭头的引锭凹槽上配合安装着防护槽形板,防护槽形板的结构为在水平立板的两端分别设置着与水平立板相垂直的侧立板,在水平立板和侧立板的上端分别设置着向外折弯90°的水平挡板和侧挡板,其中水平立板和两侧的侧立板分别与引锭头引锭凹槽的立面槽壁相配合,水平挡板和侧挡板与引锭头引锭凹槽的槽口端面相配合。本技术的工作原理:本技术在按照引锭头的尺寸和位置制作防护板,来减缓中间包钢水对引锭头的冲刷和高温辐射,这种结构的设计可大大减少浇注过程引锭头粘冷钢的事故,保证了连铸机的作业率,提高了设备的运行稳定性,改善工人工作环。本技术产生的积极效果:(1)通过使用新型设计的防止粘冷钢的结晶器专用冷却件增强密封效果,连铸机引锭头粘冷钢现象降低80%以上。(2)由于浇注过程中连铸机引锭头粘冷钢现象减低,提高了连铸机的作业率。(3)结晶器引锭头使用寿命提高,维修次数降低,可以减轻人工劳动强度。本技术结构合理,性能可靠,提高了引锭头的密封性,减缓了中间包钢水对引锭头的冲刷和高温辐射,减少了浇注过程中引锭头粘冷钢的现象,降低了引锭头的维修频率,改善了工人的工作环境,提高了工作效率。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步的描述,图1为本技术的主视结构示意图,图2为防护槽形板的立体结构示意图。具体实施方式一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件,如图1、图2所示,包括与连铸机结晶器相匹配的引锭头1,在引锭头1的端部设置着引锭凹槽2,在引锭头的引锭凹槽2上配合安装着防护槽形板,防护槽形板的结构为在水平立板3的两端分别设置着与水平立板3相垂直的侧立板4,在水平立板3和侧立板4的上端分别设置着向外折弯90°的水平挡板5和侧挡板6,其中水平立板3和两侧的侧立板4分别与引锭头引锭凹槽2的立面槽壁相配合,水平挡板5和侧挡板6与引锭头引锭凹槽2的槽口端面相配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件,包括与连铸机结晶器相匹配的引锭头(1),在引锭头(1)的端部设置着引锭凹槽(2),其特征是:在引锭头的引锭凹槽(2)上配合安装着防护槽形板,防护槽形板的结构为在水平立板(3)的两端分别设置着与水平立板(3)相垂直的侧立板(4),在水平立板(3)和侧立板(4)的上端分别设置着向外折弯90°的水平挡板(5)和侧挡板(6),其中水平立板(3)和两侧的侧立板(4)分别与引锭头引锭凹槽(2)的立面槽壁相配合,水平挡板(5)和侧挡板(6)与引锭头引锭凹槽(2)的槽口端面相配合。

【技术特征摘要】
1.一种防止粘冷钢的连铸机结晶器专用冷却件,包括与连铸机结晶器相匹配的引锭头(1),在引锭头(1)的端部设置着引锭凹槽(2),其特征是:在引锭头的引锭凹槽(2)上配合安装着防护槽形板,防护槽形板的结构为在水平立板(3)的两端分别设置着与水平立板(3)相垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜志胜陈刚孙学刚李立民吴军徐卫芳郭鹏郭庆华汤新彦
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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