一种设置有细长排气孔的铸件砂芯制造技术

一种设置有细长排气孔的铸件砂芯，属于铸造领域，所述铸件砂芯为细长砂芯、薄片砂芯和弯曲状的砂芯，铸件砂芯的中间位置设置有导火索，导火索两端伸出至铸件砂芯，铸件砂芯形成后，点燃导火索，细长或薄片状砂型内形成贯通的细长排气孔，本实用新型专利技术通过在砂芯中心心位置铺设导火索，通过点燃导火索，在砂芯内部形成排气孔，用于浇注时排出砂芯内部的气体，这种砂芯结构社适用于不容易损坏细长、薄片或弯曲状砂芯，能够顺利实现细小砂芯的排气，克服了铸件气孔缺陷的形成问题。

A casting sand core with slender exhaust holes

A casting sand core with slender exhaust holes belongs to the casting field. The casting sand core is slender sand core, thin sand core and curved sand core. A fuse is arranged in the middle of the casting sand core. The two ends of the fuse extend to the casting sand core. After the casting sand core is formed, the fuse is ignited and the thin or thin sand mould is built. Through laying fuse at the center of sand core and igniting fuse, the utility model forms an exhaust hole inside the sand core, which is used to discharge the gas inside the sand core during casting. The structure of the sand core is suitable for the thin, thin or curved sand core, which is not easy to be damaged, and can be realized smoothly. The exhaust of small sand cores overcomes the problem of porosity defects in castings.

【技术实现步骤摘要】
一种设置有细长排气孔的铸件砂芯
本技术涉及一种铸件砂芯，特别涉及一种设置有细长排气孔的铸件砂芯，属于铸造领域。
技术介绍
在铸造行业，铸件上需要铸造成型的细长孔，可能是直的，也可能是弯弯曲曲的，只有下砂芯方可铸造成型。往往细长砂芯被金属液包围，芯子在高温金属液作用下会产生大量的气体，气体如果排不出来就会造成铸件内部的气孔。目前砂芯排气方法有以下几种：1.扎排气眼，只适用于较大的砂芯和直线型砂芯；2.芯子内部放尼龙排气绳，目前最细的是4mm，所以直径细小的砂芯或薄片状砂芯无法使用；3.芯子内部放蜡线，芯子制作好后需要烘烤使石蜡燃烧掉，但是，这种方法不适用于树脂砂芯，因为烘烤温度较高时树脂砂芯会失效，烘烤温度较低时砂芯内部的石蜡燃烧不掉，因此效果不理想；4.制芯时给芯子中心放置一根铁丝，制好芯子后拔出铁丝就可以形成芯子内部的排气通道，这种方法拔出铁丝较困难，往往容易把芯子拔断。如何才能在细长的砂芯中心形成排气通道，以便于浇注时排气，从而铸造出合格的铸件，长期以来是困扰铸件厂家的一个问题。
技术实现思路
为了解决铸造时铸件上的细长孔或薄片状小孔砂芯内部的排气问题，本技术涉及一种设置有细长排气孔的铸件砂芯砂，其目的是通过在砂芯中心心位置铺设导火索，通过点燃导火索，在砂芯内部形成排气孔，用于浇注时排出砂芯内部的气体，这种砂芯结构社适用于不容易损坏细长、薄片或弯曲状砂芯，能够顺利实现细小砂芯的排气，克服了铸件气孔缺陷的形成问题。本技术的技术方案是：一种设置有细长排气孔的铸件砂芯，所述铸件砂芯为细长砂芯、薄片砂芯和弯曲状的砂芯，铸件砂芯的中间位置设置有导火索，导火索两端伸出至铸件砂芯，铸件砂芯形成后，点燃导火索，细长或薄片状砂型内形成贯通的细长排气孔，所述导火索为单根或多根，每根导火索的直径在1-3cm之间，所述导火索随着砂芯形状的而变化而变化，导火索在砂芯中为直线或曲线，所述导火索外周设置有防潮层，所述导火索为多根，多根导火索排列设置，所述导火索为多根，多根导火索缠扰在一起设置。本专利技术具有的积极效果是：本专利技术具有的积极效果是：通过在细长或薄片砂芯内铺设导火索，可通过燃烧导火索，在砂芯中形成中空结构，有利于在浇注金属液体时，排放内部形成的气体，可避免在铸件内形成气孔缺陷，通过将导火索端部延伸至砂芯外部，能够便于点燃导火索，有利于火药的燃烧；通过在导火索外周设置防潮层，能够防止芯砂潮湿引起导火索不能点燃的问题发生；通过在砂芯外周设置涂层，能够进一步防止砂芯的受潮或急剧干燥，导致的内部受潮和外部裂缝或断裂；通过将导火索铺设成直线或曲线，能够根据砂芯的结构，适当地进行相应导火索的铺设，无论砂芯是一个简单的结构还是较为复杂的结构，均可以在内部铺设导火索，而且能够形成相互连通的排气孔，与铁丝、放尼龙排气绳等方法相比，具有不容易损坏砂芯结构的特点，更不会象铺设蜡线那样会受到砂芯需要高温烘烤的制约，而且在制好砂芯后，不用烘烤，点燃涂料后导火索也能燃着，就形成了砂芯中心的小通孔，按正常工艺下芯、合箱、浇注，浇注金属液时砂芯内部的气体就会顺利排出，可得到没有气孔的合格铸件。附图说明图1细长砂排气孔砂芯的结构示意图。图2细长砂排气孔砂芯的断面结构示意图。标号说明：10-砂芯、11-导火索、11a-导火索端部12-防潮层。具体实施方式以下参照你附图就专利技术的技术方案进行详细说明。一种铸件细长砂芯10排气孔的形成方法，图1是铸造细小砂芯气孔的结构示意图。包括砂芯10为细长或薄片状结构，在制作细长或薄片状砂芯10时，在砂芯10内铺设导火索11，导火索11外周设置防潮层12，将导火索端部11a延伸至砂芯10外部，砂芯10制作完成后，在砂芯10外部刷有涂层13，具体为醇基涂料，等涂料干燥后，从伸至砂芯10外部导火索11端部点燃导火索11，使设置在砂芯10内的导火索11全部燃烧，在砂芯10内部形成浇注时的排气孔。所述可以导火索11为单根、多根构成，多根导火索可以排列设置，或由多根导火索11缠绕设置，每根导火索11的直径在1-3cm之间。所述导火索11铺设在细长、薄片或弯曲状砂芯10的中间位置，所述导火索11随着砂芯10形状的变化而变化，导火索11在砂芯10中为直线或曲线。实施例1铸造散热片内腔窄小而长，其它方法砂芯10难以排气，铸件容易产生气孔缺陷，使用时就会出现漏气漏水的问题，采用该专利技术的砂芯10排气方法，制芯时把两根导火索11绳拧在一起放置在砂芯10中心位置，在导火索11的外周包裹一层塑料纸的防潮层12，两端导火索端部11a超出芯盒端面30mm，制好砂芯后点着导火索11，砂芯10中心就会出现排气通道，浇注时气体能够顺利排出，铸件就很少出现气孔缺陷，保证了铸件的质量。在本实施例中，铸造散热片内腔窄小而长，砂芯10长约170mm，厚度以及宽度约10mm，利用普通的制作方法是难以形成中间的排气孔的，利用上述导火索11即可轻松地形成排气孔。实施例2水泵叶轮.大型水泵叶轮流道弯曲且呈薄片状，水泵叶轮铸造时，内置砂芯10排气较困难，采用本专利技术的排气方法，把导火索放置在砂芯10中心位置，在导火索11的外周包裹一层蜡纸防潮层12，两端超出芯盒端面30mm，制好砂芯10，砂芯干燥后，在外表面刷一层涂料，点着导火索11，砂芯10中心就会出现排气通道，浇注时气体能够顺利排出，生产的叶轮铸件不会产生气孔缺陷，质量良好。本专利技术通过在细长或薄片砂芯10内铺设导火索11，可通过燃烧导火索11，在砂芯10内部形成排气通道，有利于在浇注金属液体时，排放砂芯内部的气体，可避免在铸件内形成气孔缺陷，通过将导火索11端部延伸至砂芯10外部，能够便于点燃导火索11，有利于火药的燃烧，通过在导火索11外周设置防潮层12，能够防止芯砂潮湿引起导火索11不能点燃的问题发生；通过在砂芯11外周设置涂层13，能够进一步防止砂芯11的受潮或急剧干燥，导致的内部受潮和外部裂缝或断裂；通过将导火索11铺设成直线或曲线，能够根据砂芯10的结构，适当地进行相应导火索11的铺设，无论是在简单的砂芯10内还是复杂的立体结构的砂芯10内，均可以在内部铺设导火索11，而且能够形成相互连通的排气孔，与铁丝、放尼龙排气绳等方法相比，具有不容易损坏砂芯10结构的特点，更不会象铺设蜡线那样会受到需要高温烘烤的制约，而且在砂芯10制好后，不用烘烤，点燃涂料后导火索11也会燃着，会在砂芯10中心形成小通孔，可按正常工艺下芯、合箱、浇注，浇注金属液时芯子内部的气体就会顺利排出，从而得到没有气孔的合格铸件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有细长排气孔的铸件砂芯，其特征在于：所述铸件砂芯为细长砂芯、薄片砂芯和弯曲状的砂芯，铸件砂芯的中间位置设置有导火索，导火索两端伸出至铸件砂芯，铸件砂芯形成后，点燃导火索，细长或薄片状砂型内形成贯通的细长排气孔。

【技术特征摘要】
1.一种设置有细长排气孔的铸件砂芯，其特征在于：所述铸件砂芯为细长砂芯、薄片砂芯和弯曲状的砂芯，铸件砂芯的中间位置设置有导火索，导火索两端伸出至铸件砂芯，铸件砂芯形成后，点燃导火索，细长或薄片状砂型内形成贯通的细长排气孔。2.根据权利要求1所述的一种设置有细长排气孔的铸件砂芯，其特征在于：所述导火索为单根或多根，每根导火索的直径在1-3mm之间。3.根据权利要求1所述的一种设置有细长排气孔的铸件砂芯，其特征在于：所述导火索随着砂芯形状的而变...

【专利技术属性】
技术研发人员：方依汉，梁海斌，杨安军，
申请(专利权)人：河南旭锐合金新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41