盘式蜡模生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及蜡模生产技术领域，尤其涉及一种盘式蜡模生产线，包括上支架、下支架，所述上支架与所述下支架之间设置有竖直方向的转动轴，所述转动轴通过圆锥滚子轴承分别与所述上支架和所述下支架连接，所述转动轴外套接有圆盘状的旋转圆盘，所述旋转圆盘包括水平方向的圆环形支撑台、支撑辐条，所述上支架连接有向所述支撑台上表面喷水的淋水装置，所述下支架连接有集水箱，所述淋水装置位于所述支撑台上方，所述集水箱位于所述淋水装置下方，所述集水箱通过水泵连通至所述淋水装置，本实用新型专利技术结构科学，通过旋转圆盘将工件沿圆周方向转动至不同工位进行加工，从而有效减少占地面积。

Disc wax mold production line

The utility model relates to the technical field of wax mould production, in particular to a disc wax mould production line, which comprises an upper support and a lower support. A vertical rotating shaft is arranged between the upper support and the lower support. The rotating shaft is connected with the upper support and the lower support through tapered roller bearings respectively, and the rotating shaft is connected with the upper support and the lower support. The outer axle is sleeved with a disc-shaped rotating disc, which comprises a horizontal circular supporting platform and a supporting spoke. The upper support is connected with a water spraying device to the upper surface of the supporting platform, and the lower support is connected with a water collecting tank. The water spraying device is located above the supporting platform, and the water collecting tank is located on the upper surface of the supporting platform. Under the sprinkling device, the water collecting tank is connected to the sprinkling device through a water pump. The structure of the utility model is scientific, and the workpiece is rotated along the circumferential direction to different workstations for processing by rotating a disc, thereby effectively reducing the area occupied.

【技术实现步骤摘要】
盘式蜡模生产线
本技术涉及蜡模生产
，特别是涉及一种盘式蜡模生产线。
技术介绍
蜡模的生产，是溶模铸造生产中极为重要的一个环节，蜡模质量的好坏直接影响到铸件的尺寸精度和表面光洁度。蜡模生产包括注蜡、冷却、取模等多个步骤，现有技术中，一般是使用一较长的输送带，然后在输送带不同的位置进行操作，占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种盘式蜡模生产线，其结构科学，通过旋转圆盘将工件沿圆周方向转动至不同工位进行加工，从而有效减少占地面积。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盘式蜡模生产线，其包括上支架、下支架，所述上支架与所述下支架之间设置有竖直方向的转动轴，所述转动轴通过圆锥滚子轴承分别与所述上支架和所述下支架连接，所述转动轴外套接有圆盘状的旋转圆盘，所述旋转圆盘包括水平方向的圆环形支撑台、支撑辐条，所述上支架连接有向所述支撑台上表面喷水的淋水装置，所述下支架连接有集水箱，所述淋水装置位于所述支撑台上方，所述集水箱位于所述淋水装置下方，所述集水箱通过水泵连通至所述淋水装置。优选的，所述淋水装置覆盖所述支撑台的区域为扇形，该扇形的圆心角大于120°。优选的，所述淋水装置的首端和尾端分别设置有注蜡工位和取模工位。优选的，所述旋转圆盘的直径大于5m，所述旋转圆盘连接有驱动其转动的电机。本技术的有益效果是：一种盘式蜡模生产线，其包括上支架、下支架，所述上支架与所述下支架之间设置有竖直方向的转动轴，所述转动轴通过圆锥滚子轴承分别与所述上支架和所述下支架连接，所述转动轴外套接有圆盘状的旋转圆盘，所述旋转圆盘包括水平方向的圆环形支撑台、支撑辐条，所述上支架连接有向所述支撑台上表面喷水的淋水装置，所述下支架连接有集水箱，所述淋水装置位于所述支撑台上方，所述集水箱位于所述淋水装置下方，所述集水箱通过水泵连通至所述淋水装置，本技术结构科学，通过旋转圆盘将工件沿圆周方向转动至不同工位进行加工，从而有效减少占地面积。附图说明图1是本技术的盘式蜡模生产线的结构示意图。图2是图1的俯视图。附图标记说明：1——上支架2——下支架3——转动轴4——旋转圆盘5——支撑台6——淋水装置7——集水箱8——注蜡工位9——取模工位。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1、图2所示，本实施例的盘式蜡模生产线，包括上支架1、下支架2，所述上支架1与所述下支架2之间设置有竖直方向的转动轴3，所述转动轴3通过圆锥滚子轴承分别与所述上支架1和所述下支架2连接，所述转动轴3外套接有圆盘状的旋转圆盘4，所述旋转圆盘4包括水平方向的圆环形支撑台5、支撑辐条，所述上支架1连接有向所述支撑台5上表面喷水的淋水装置6，所述下支架2连接有集水箱7，所述淋水装置6位于所述支撑台5上方，所述集水箱7位于所述淋水装置6下方，所述集水箱7通过水泵连通至所述淋水装置6。所述淋水装置6覆盖所述支撑台5的区域为扇形，该扇形的圆心角大于120°，该位置用于淋水进行冷却降温。所述淋水装置6的首端和尾端分别设置有注蜡工位8和取模工位9。所述旋转圆盘4的直径大于5m，所述旋转圆盘4连接有驱动其转动的电机。本技术在旋转圆盘4的圆周上可以分别进行注蜡、冷却、取模等多个步骤，在注蜡工位8、取模工位9分别安排两个操作人员即可满足生产节拍，通过旋转圆盘4的结构，其使用寿命长，不容易损坏，相比现有技术中的链式直线传动，占地面积小，设备损坏率低，降低了生产成本。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盘式蜡模生产线，其特征在于：包括上支架（1）、下支架（2），所述上支架（1）与所述下支架（2）之间设置有竖直方向的转动轴（3），所述转动轴（3）通过圆锥滚子轴承分别与所述上支架（1）和所述下支架（2）连接，所述转动轴（3）外套接有圆盘状的旋转圆盘（4），所述旋转圆盘（4）包括水平方向的圆环形支撑台（5）、支撑辐条，所述上支架（1）连接有向所述支撑台（5）上表面喷水的淋水装置（6），所述下支架（2）连接有集水箱（7），所述淋水装置（6）位于所述支撑台（5）上方，所述集水箱（7）位于所述淋水装置（6）下方，所述集水箱（7）通过水泵连通至所述淋水装置（6）。

【技术特征摘要】
1.盘式蜡模生产线，其特征在于：包括上支架（1）、下支架（2），所述上支架（1）与所述下支架（2）之间设置有竖直方向的转动轴（3），所述转动轴（3）通过圆锥滚子轴承分别与所述上支架（1）和所述下支架（2）连接，所述转动轴（3）外套接有圆盘状的旋转圆盘（4），所述旋转圆盘（4）包括水平方向的圆环形支撑台（5）、支撑辐条，所述上支架（1）连接有向所述支撑台（5）上表面喷水的淋水装置（6），所述下支架（2）连接有集水箱（7），所述淋水装置（6）位于所述支撑台（5）上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅德国，
申请(专利权)人：襄阳金耐特机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42