砂热法再生设备制造技术

本实用新型专利技术克服了现有技术中砂再生过程中能耗大、热能浪费及粉尘污染的问题，提供了一种砂热法再生设备。所述砂热法再生设备通过将进气管路设置在砂降温室中，一方面用于冷却热法再生后的砂，另一方面用来预热进入燃烧室中的空气，实现了资源的循环利用；所述砂热法再生设备通过设置高压风机，将砂吹浮在空中，形成砂悬浮层，保证了砂再生的充分性；所述砂热法再生设备还设置有集尘装置和远程监控系统。所述砂热法再生设备通过自动运行和远程监控实现启停等设备运行状态，从而提升了设备的使用率，降低了非工作状态下的消耗。

Sand heat recovery plant

The utility model overcomes the problems of large energy consumption, waste of heat energy and dust pollution in the process of sand regeneration in the prior art, and provides a sand thermal regeneration equipment. The sand thermal regeneration equipment realizes the recycling of resources by installing the air inlet pipeline in the sand-lowering greenhouse, on the one hand, for cooling the sand after regeneration by thermal method, on the other hand, for preheating the air entering the combustion chamber, and on the other hand, by setting a high-pressure fan, the sand is blown into the air to form a sand suspension. The floating layer ensures the adequacy of sand regeneration, and the sand thermal regeneration equipment is also provided with dust collecting device and remote monitoring system. The sand thermal regeneration equipment realizes the start-up and shutdown operation status of the equipment through automatic operation and remote monitoring, thereby improving the utilization rate of the equipment and reducing the consumption under the non-working state.

【技术实现步骤摘要】
砂热法再生设备
本专利技术涉及铸造用砂再生设备，特别涉及铸造树脂砂热法再生设备。
技术介绍
随着全球资源问题和环境问题的被提升到新的高度，及推行绿色铸造的情况下，如何有效利用资源和保护环境，成为铸造行业良性发展的关键。铸造行业属于用电、用砂、用金属的基础产业，其中，铸造用砂有呋喃树脂砂、陶粒砂、硅砂等，且所用砂属于细砂等级。目前铸造用砂的循环利用有原砂回收直接利用、冷法再生砂、热法再生砂等方式，而这些砂再生设备也都属于高电耗的设备，如何能够在砂回收过程中使得能耗最低、且扬尘最低是亟待解决的能源、资源和环保问题。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中砂热法再生过程中能耗大、热能浪费及粉尘污染的问题，提供了一种砂热法再生设备。本专利技术所述砂热法再生设备，包括进料装置、燃烧室、第一级冷却装置、第二级冷却装置、集尘装置、出料装置和废料库，其中进料装置、燃烧室、气体冷却装置、液体冷却装置和出料装置形成直线排布或者U型排布或者圆形排布，具体情况视场地而定，而集尘装置和废料库则可以单独布置，就近将集尘装置和废料库配置在工厂的出口附件。按照工艺生产流程，所述进料装置为所述砂热法再生设备的起始装置，具体地，所述进料装置的一侧近工厂的墙壁布置，另一侧方向上布置有所述燃烧室的一侧、且通过进料口与所述燃烧室连接，通过所述进料口将需要再生的旧砂输送到所述燃烧室中；所述燃烧室上方设有连接所述集尘装置的管道接口一；相对于进料口的所述燃烧室的另一侧设有出料口一，所述出料口一连接所述燃烧室和所述气体冷却装置；在所述第一级冷却装置的另一侧设有出料口二，所述出料口二连接所述气体冷却装置和所述第二级冷却装置；在所述第二级冷却装置另一侧设有出料口三，所述出料口三连接所述第二级冷却装置和所述出料装置；所述第一级冷却装置和液体冷却装置上方均设有用于连接集尘装置的管道接口二和管道接口三；所述集尘装置通过管道与所述燃烧室、第一级冷却装置和第二级冷却装置相连，实现砂再生过程中的除尘及冷却过程中的二次、三次除尘，以净化可利用的再生砂。所述进料装置，包括储料斗、振动送砂机和进料口。所述储料斗用来储存经过破碎、剔除金属杂质后的旧砂，所述储料斗下方的落料口位于所述振动送砂机的一端，从而实现将旧砂洒落在振动送砂机上；所述振动送砂机的另一端与所述进料口的一端相连，所述振动送砂机对即将进入燃烧室的旧砂进行再次筛选，剔除旧砂中不适宜再生的砂块，使得尽可能多的可再生的砂进入燃烧室；所述进料口的另一端与所述燃烧室相连，实现旧砂顺利进入燃烧室。所述燃烧室，包括燃烧室壁、燃烧装置、点火装置。所述燃烧室壁(不包括底面)从外到内依次设有金属外层、保温层、保护层，所述金属外层为燃烧室的整体架构，起到支撑和成形的作用；所述保温层一方面防止内部热量的流失，另一方面防止燃烧室外围过热造成人员无法接近，甚至烫伤工作人员的风险；所述保护层用来保护所述保温层，防止砂粒进入保温层，造成保温层失效，提升设备的使用率，降低维修、保养周期和费用。所述燃烧装置由若干燃烧板块组成，所述燃烧板块包括可燃气体管路、动力气体管路和燃烧头，其中所述动力气体中含有助燃气体，所述可燃气体和所述动力气体在所述燃烧头内混合一起并从所述燃烧头的喷气孔喷射到所述燃烧室中，从而实现将从所述进料口下落的旧砂粒吹起形成砂流层的目的，所述燃烧装置设置于所述燃烧室的底部中央位置，所述可燃气体进气口和所述动力气体进气口分别从燃烧室底部引出。所述点火装置分布在所述燃烧室侧壁上，通过燃烧室侧壁上预留的通道伸入至燃烧室内，且所述点火装置设有一个主点火器和若干个辅点火器，所述主点火器与辅点火器间为串联关系，所述主点火器上设有打火头，通过引燃主点火器实现整个点火装置的点火，且所述点火装置在整个砂再生过程中始终处于点火状态。所述第一级冷却装置可以为气体冷却装置。所述气体冷却装置为内部设有一定高度的若干组迂回曲折的S型空心管道，所述燃烧再生后的再生砂在此进行第一次气体冷却，所述气体可以为所述动力气体，也可以为其他对大气无污染的气体。所述若干组迂回曲折的S型空心管道从所述气体冷却装置底部或者一侧引出，并集合为一个进气口和一个出气口。所述第二级冷却装置可以为液体冷却装置。所述液体冷却装置包括冷却箱和液体存储罐，所述冷却箱内设有若干组迂回曲折的S型空心管道，同时在所述液体存储罐内对应的连接有若干组迂回曲折的S型空心管道，且所述冷却箱内的部分与所述液体存储罐中对应的部分为一个完整的整体，其由于所述冷却箱与所述液体存储罐为两个独立的结构，这个整体的迂回曲折的空心管道位于这两者外部用于连接两者的部分为直管道，且还可以在这段直管道上加设阀门，用来控制所述迂回曲折管道内的介质。所述液体存储罐中存放有用于冷却管道内介质的液体。所述液体存储罐顶部设有液体填加口，底部设有液体放出口。所述出料装置内设有可自由振动的细筛，从而将冷却后的再生砂中因再生而被烧碎、烧毁的细小非可用砂或者砂末筛除，并从出料装置的废料出口将其排出的废料库中；合格的再生砂则经过出料口四输送到再生砂砂罐中。所述集尘装置通过管道分别与所述燃烧室上设置的管道接口一、气体冷却装置上设置的管道接口二和液体冷却装置冷却箱上设置的管道接口三连接，将各个箱体中的粉尘和燃烧室中的烟气抽离，从而实现即时将再生砂中的杂质去除，且保护了环境，并且沉淀在所述集尘装置中的细小砂末和出料装置中筛出的砂末可以用来添加到涂料中再次使用，从而实现砂再生中的各种料的全面回收利用。所述集尘装置采用负压方式收集、抽取、吸取砂再生过程中的浮沉，从而实现反向喷射式集尘。所述集尘装置中设有用于存储收集回来的浮沉的回收箱。本专利技术所述砂热法再生设备的运行过程为：S001：检查砂热法再生设备的硬件连接，并确保各连接口、开关阀处于关闭状态；S002：向进料装置中加入经破碎并剔除了金属杂质的旧砂；S003：确认砂热法再生设备的电气连接牢靠后，开启设备的总电源开关是设备上电，并通过总控制平台检查各功能板块是否正常、是否处于待工作状态；S004：设定各类工艺控制参数；S005：开启动力气体控制阀、可燃气体控制阀和点火装置点火，待燃烧室内的温度达到设定工作温度时，给出进料信号；S006：接到进料信号后启动进料装置开始向燃烧室内加入旧砂；S007：整个砂热法再生设备按照设定的控制程序开始旧砂的再生、冷却、存储。本专利技术所述的砂热法再生设备实现了旧砂的闭环循环利用，改进了铸造行业环境污染重、资源浪费严重的问题。本专利技术为了提升砂热法再生设备的热效率，将动力气体作为气体冷却装置的介质，使得动力气体得到预加热，经过此预加热可以使所述动力气体的温度达到500℃，从而有效的提升了燃烧室的热效率。所述动力气体由风机类产品提供，所述风机的压力通过压力开关预先设定，从而使得动力气体的压力可控。所述进入燃烧室的动力气体中有50％左右的动力气体是经过气体冷却装置预热的。本专利技术通过设置集尘装置使得各个环节的不可利用砂均直接进入集尘装置中，而不会直接排放到环境中，从而避免了砂对大气污染，实现了砂的全回收利用。附图说明图1是砂再生设备总体结构示意图。图2是燃烧室结构示意图。图3是燃烧装置结构示意图。图4是点火装置布局示意图。图中，1-燃烧室；2-进料装置；2A-储料斗；2B-振动送砂机；2C-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂热法再生设备，其特征在于，所述砂热法再生设备包括进料装置、燃烧室、气体冷却装置、液体冷却装置、集尘装置、出料装置和废料库，所述进料装置的一侧近工厂的一面墙壁布置，另一侧方向上布置有所述燃烧室，两者通过进料口相连；所述燃烧室的另一侧布置有第一级冷却装置，两者通过出砂口一连通；所述第一级冷却装置的另一侧布置有第二级冷却装置，两者通过出砂口二连通；所述第二级冷却装置的另一侧布置有出料装置，两者通过出砂口三连通；所述集尘装置和废料库就近布置在工厂的出口处，所述燃烧室、第一级冷却装置、第二级冷却装置分别通过管道连接于所述集尘装置上，所述废料库通过管道与所述出料装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种砂热法再生设备，其特征在于，所述砂热法再生设备包括进料装置、燃烧室、气体冷却装置、液体冷却装置、集尘装置、出料装置和废料库，所述进料装置的一侧近工厂的一面墙壁布置，另一侧方向上布置有所述燃烧室，两者通过进料口相连；所述燃烧室的另一侧布置有第一级冷却装置，两者通过出砂口一连通；所述第一级冷却装置的另一侧布置有第二级冷却装置，两者通过出砂口二连通；所述第二级冷却装置的另一侧布置有出料装置，两者通过出砂口三连通；所述集尘装置和废料库就近布置在工厂的出口处，所述燃烧室、第一级冷却装置、第二级冷却装置分别通过管道连接于所述集尘装置上，所述废料库通过管道与所述出料装置连通。2.如权利要求1所述的砂热法再生设备，其特征在于，所述进料装置包括储料斗、振动送砂机和进料口，所述储料斗设置于高架上，用来储存需要再生的旧砂，所述储料斗的旧砂出口位于所述振动送砂机的正上方，且所述振动送砂机处于水平方向上，经过振动送砂机筛选后的旧砂经过进料口进入燃烧室中。3.如权利要求2所述的砂热法再生设备，其特征在于，所述旧砂出口上还设有筛网，对进入振动送砂机的旧砂进行第一次过滤；在所述振动送砂机上也设有筛网，进入燃烧室的旧砂进行第二次过滤。4.如权利要求1所述的砂热法再生设备，其特征在于，所述燃烧室包括燃烧室壁、燃烧装置和点火装置；所述燃烧装置坐落于燃烧室内部的底部，所述燃烧装置在燃烧室底部设置有若干组，且不接触到燃烧室壁；所述点火装置位于燃烧室壁上。5.如权利要求4所述的砂热法再生设备，其特征在于，所述燃烧室壁由三层结构组成，分别为外部的金属层、中间的保温层和内部的保护层，从而有效的防止燃烧室内热量的散失。6.如权利要求4所述的砂热法再生设备，其特征在于，所述燃烧装置包括燃烧头、动力气体管道、可燃气体管道，所述燃烧头通过同轴的筒状结构件与所述动力气体管道和可燃气体管道连通，从而实现动力气体与可燃气体在燃烧头内部的混合；且所述燃烧头、动力气体管道、可燃气体管道在同一垂直面内布置为上下结构，其中燃烧头处于最上层、动力气体管道处于最下层，且动力气体管道进气口和可燃气体管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，周志军，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64