一种组合式线束端子压接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式线束端子压接模具，所述的压接模具包括下模具与上模具；所述下模具的上端面设置有至少一个楔形结构的端子模槽，相邻所述端子模槽的尺寸不同；所述上模具设置有与端子模槽的压形模。本实用新型专利技术所述的一种组合式线束端子压接模具，将多个端子模槽集成在同一套压接模具上，多种不同的端子可以在不换模的前提下，继续进行压接工作，减少连续换模的频率，提高工作效率，节省模具成本。

A combined crimping die for harness terminals

The utility model relates to a combined wire harness terminal pressing die, which comprises a lower die and an upper die; the upper end face of the lower die is provided with at least one wedge-shaped terminal die groove, and the dimensions of the adjacent terminal die groove are different; and the upper die is provided with a pressing die with a terminal die groove. The utility model relates to a combined wire harness terminal pressing die, which integrates multiple terminal die grooves on the same set of pressing die. A variety of different terminals can continue pressing without changing the die, reduce the frequency of continuous mode changing, improve the working efficiency and save the cost of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式线束端子压接模具
本技术涉及线束端子加工设备领域，尤其是一种组合式线束端子压接模具。
技术介绍
线束加工过程中，线束端部通常要去掉的包胶层，露出芯线，将芯线与接线端子连接，接线端子通过模具压合，与芯线固定压合组装，现有工艺中，每一种尺寸的端子通常需要开一套模具，多种尺寸规格的端子则需要开多套对应的模具，模具费用投资量大，生产过程中，安装更换模具频率高。
技术实现思路
本技术为了克服上述中存在的问题，提供了一种组合式线束端子压接模具，将多个端子模槽集成在同一套压接模具上，三种不同的端子可以在不换模的前提下，继续进行压接工作，减少连续换模的频率，提高工作效率，节省模具成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式线束端子压接模具，所述的压接模具包括下模具与上模具；所述下模具的上端面设置有至少一个楔形结构的端子模槽，相邻所述端子模槽的尺寸不同；所述上模具设置有与端子模槽的压形模。作为优选，所述的端子模槽与压形模之间设置有导向装置；所述的导向装置包括设置在压形模的中部两侧的导向压边以及设置在端子模槽两侧的避位导槽；所述的避位导槽与导向压边对应，避位导槽能够容纳导向压边；一对所述导向压边形成敞口形结构。作为优选，所述的避位导槽的深度大于导向压边的长度。作为优选，所述导向压边的厚度小于压形模的厚度。作为优选，所述端子模槽的深度大于压形模的深度。本技术的有益效果是：一种组合式线束端子压接模具，将多个端子模槽集成在同一套压接模具上，三种不同的端子可以在不换模的前提下，继续进行压接工作，减少连续换模的频率，减少换错模具的情况出现，提高工作效率，节省模具成本；压形模中部具有敞口形结构的导向压边能够合围住接线端子，防止接线端子移位或弹飞，使端子压接规律、整齐。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种组合式线束端子压接模具的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种组合式线束端子压接模具的压倒状态结构示意图；图3是本技术所述的一种组合式线束端子压接模具的实施例2结构示意图；图4是本技术所述的一种组合式线束端子压接模具的实施例2的剖面结构示意图；图5是本技术所述的一种组合式线束端子压接模具的实施例2的上模具2侧部结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2所示的一种组合式线束端子压接模具，所述的压接模具包括下模具1与上模具2；所述下模具1的上端面设置有至少一个楔形结构的端子模槽3，相邻所述端子模槽3的尺寸不同；所述上模具2设置有与端子模槽3的压形模4。所述端子模槽3的深度大于压形模4的深度，下模具1与上模具2合模后，压形模4与端子模槽3之间形成容纳端子的空间。本实施例中的端子模槽3为三个。本实施例中，将三个端子模槽3集成在同一套压接模具上，三种不同的端子可以在不换模的前提下，继续进行压接工作，减少连续换模的频率，减少换错模具的情况出现，节省模具成本。实施例2如图3、4、5所示的一种组合式线束端子压接模具，所述的压接模具包括下模具1与上模具2；所述下模具1的上端面设置有至少一个楔形结构的端子模槽3，相邻所述端子模槽3的尺寸不同；所述上模具2设置有与端子模槽3的压形模4。所述端子模槽3的深度大于压形模4的深度。本实施例中的端子模槽3为三个。本实施例中的上模具2与油压机动力杆连接，下模具1固定安装在工作机台上。所述的端子模槽3与压形模4之间设置有导向装置；所述的导向装置包括设置在压形模4的中部两侧的导向压边41以及设置在端子模槽3两侧的避位导槽31；所述的避位导槽31与导向压边41对应，避位导槽31能够容纳导向压边41，避位导槽31的深度大于导向压边41的高度；一对所述导向压边41形成敞口形结构。本实施例中，工作时，敞口形结构的导向压边41能够合围住接线端子，防止接线端子移位或弹飞，使端子压接规律、整齐。所述导向压边41的厚度小于压形模4的厚度。本技术所述的一种组合式线束端子压接模具，将多个端子模槽3集成在同一套压接模具上，三种不同的端子可以在不换模的前提下，继续进行压接工作，减少连续换模的频率，减少换错模具的情况出现，提高工作效率，节省模具成本；压形模4中部具有敞口形结构的导向压边41能够合围住接线端子，防止接线端子移位或弹飞，使端子压接规律、整齐。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述的压接模具包括下模具与上模具；所述下模具的上端面设置有至少一个楔形结构的端子模槽，相邻所述端子模槽的尺寸不同；所述上模具设置有与端子模槽的压形模。

【技术特征摘要】
1.一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述的压接模具包括下模具与上模具；所述下模具的上端面设置有至少一个楔形结构的端子模槽，相邻所述端子模槽的尺寸不同；所述上模具设置有与端子模槽的压形模。2.根据权利要求1所述的一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述的端子模槽与压形模之间设置有导向装置；所述的导向装置包括设置在压形模的中部两侧的导向压边以及设置在端子模槽两侧的避位导槽；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩宇，朱文渊，张艳，宛礼敏，
申请(专利权)人：广州市槿泓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44