圆环钢筋弯曲成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆环钢筋弯曲成型装置，包括成型装置和动力驱动装置，成型装置包括工作台，工作台上表面竖向设置有一根转轴，转轴的下端转动连接在工作台上，转轴的上端设置有转盘且与转盘底面中心固定连接，转盘的顶面上固定连接有弯曲成型部，弯曲成型部具有一个圆形的外周成型面，转盘顶面上且位于弯曲成型部一侧的位置固定连接钢筋卡块，动力驱动装置与转轴传动连接以能够驱动转轴进行转动，工作台顶面上且位于转盘的一侧还固定连接有能够在钢筋弯曲过程中使钢筋抵接在其上以对其进行限位的限位部。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够将普通钢筋弯曲成圆环钢筋，以满足圆柱状结构的施工要求。

Circular steel bar bending forming device

The utility model discloses a ring steel bar bending forming device, which comprises a forming device and a power driving device. The forming device includes a worktable, a rotating shaft is vertically arranged on the surface of the worktable, the lower end of the rotating shaft is rotated and connected on the worktable, and the upper end of the rotating shaft is provided with a turntable and fixed with the center of the bottom surface of the turntable. The top surface of the turntable is fixed with a bending forming part, the bending forming part has a circular peripheral forming surface, the top surface of the turntable and the position on one side of the bending forming part is fixed with a reinforcing bar chuck, and the power drive device is connected with the rotating shaft to drive the rotation of the rotating shaft, and the top surface of the worktable is located on the turntable. The one side is also fixed with a limit part which can make the steel bar butt on it during the bending process of the steel bar so as to limit the position of the steel bar. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can bend ordinary steel bars into circular steel bars to meet the construction requirements of cylindrical structures.

【技术实现步骤摘要】
圆环钢筋弯曲成型装置
本技术涉及钢筋加工领域，具体涉及一种圆环钢筋弯曲成型装置。
技术介绍
随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理。对于钢筋的弯折，较为传统的做法主要由人工进行操作，但是人工进行钢筋弯折不但需要消耗大量的人力，而且还需占用大量的施工空间。因此，为解决这一问题，现有技术中出现了一种用于钢筋进行弯曲加工的钢筋弯曲机，钢筋弯曲机主要包括机身和位于机身顶部可绕其中心轴旋转的工作盘，工作盘上设有多个插孔，用以插压弯销轴和中心销轴，支承销轴固定在机身上，钢筋卡在压弯销轴、中心销轴以及支承销轴之间，工作盘回转时便将钢筋弯曲。在圆柱状结构的施工中，常需要用到圆环钢筋，但是这种钢筋弯曲机也仅用来对钢筋进行弯曲，如何加工圆环钢筋，又成了进一步值得考虑的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够将普通钢筋弯曲成圆环钢筋的圆环钢筋弯曲成型装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种圆环钢筋弯曲成型装置，包括成型装置和动力驱动装置，成型装置包括工作台，工作台上表面竖向设置有一根转轴，转轴的下端转动连接在工作台上，转轴的上端水平设置有转盘且与转盘底面中心固定连接在一起，转盘的顶面上固定连接有弯曲成型部，弯曲成型部具有一个圆形的外周成型面，外周成型面的中心线与转轴的中心线同轴设置，转盘顶面上且位于弯曲成型部一侧的位置固定连接钢筋卡块，钢筋卡块与外周成型面之间形成有用于使待加工钢筋卡入以能够对钢筋进行限位的限位空间，动力驱动装置与转轴传动连接以能够驱动转轴进行转动，工作台顶面上且位于转盘的一侧还固定连接有能够在钢筋弯曲过程中使钢筋抵接在其上以对其进行限位的限位部。在本技术中，使用的时候，先将钢筋的头部卡入到限位空间内，对钢筋头部进行限位，然后再将钢筋本体抵接在限位部上且与转盘转动方向相反的一侧，之后启动动力驱动装置，驱动转盘转动，限位部对钢筋本体进行限位，而弯曲成型部则带动钢筋进行转动，利用其上的圆形外周成型面对钢筋进行弯曲，待转盘转动一周后，钢筋就随之完成圆环形的弯曲成型，其结构简单，操作方便。作为优化，所述限位部包括芯杆，芯杆沿竖直方向固定连接在所述工作台上，芯杆上套设有与其转动配合的外套，外套的长度与芯杆位于所述工作台上方的长度一致。钢筋在弯曲成型的过程中，会一直向前进行输送，同时钢筋又会抵接在限位部上进行限位，为了避免长期使用导致限位部发生磨损，与芯杆转动配合的外套，能够在钢筋向前输送的过程中同时，外套在与钢筋的摩擦中产生转动，进而将滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了对限位部的磨损，提高了使用寿命。作为优化，所述工作台上且位于限位部的一侧设置有钢筋提升装置，钢筋提升装置包括竖向设置的螺纹杆，螺纹杆的下端转动连接在所述工作台上，螺纹杆的上端设置有驱动电机且与驱动电机的输出轴传动连接在一起，所述工作台上固定连接有用于对驱动电机进行支撑的支撑架，螺纹杆上水平设置有朝向所述限位部方向延伸且能够对钢筋进行托举的托架，托架上开设有螺纹孔且通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接在一起，托架上还穿设有一根竖向设置的导向杆，导向杆的下端螺纹连接在所述工作台上。本技术不仅能够将钢筋弯曲成圆环钢筋，同时还能加工成螺纹钢筋。钢筋抵接在限位部上的同时，其下端放置在托架上，放置到位后，启动转盘开始对钢筋进行弯曲，同时也启动钢筋提升装置，驱动电机驱动螺纹杆转动，被导向杆限位后的托架向上移动，在钢筋弯曲的同时对输入端的钢筋进行提升，这样钢筋就呈螺旋状成型在外周成型面上。作为优化，所述托架包括与所述螺纹杆连接的连接架和与连接架固定连接且水平设置的托杆，托杆的轴线方向与抵接在所述限位部上的待加工钢筋的轴线方向相互垂直，托杆上套设有与其同轴设置的滚套，托杆上且与滚套之间的位置套装有两个滚动轴承，两个滚动轴承分别靠近滚套的两端，托杆通过两个滚动轴承与滚套转动连接在一起。钢筋在向前输送的过程中，托架同样会发生磨损。通过设置滚套，使滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了对托架的磨损，提高了使用寿命。作为优化，所述滚套上套装有弹性胶套，弹性胶套的外周面为用于增大与待加工钢筋摩擦力的粗糙面，弹性胶套的长度短于所述滚套的长度，所述滚套上且位于弹性胶套的两端分别卡设有用于对弹性胶套进行限位的卡环。通过粗糙面增加与钢筋之间的摩擦系数，避免钢筋在滚套上打滑，提供足够的摩擦力使滚套转动。综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，操作方便，能够将普通钢筋弯曲成圆环钢筋，以满足圆柱状结构的施工要求。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本具体实施方式中的圆环钢筋弯曲成型装置，包括成型装置和动力驱动装置1，成型装置包括工作台2，工作台2上表面竖向设置有一根转轴，转轴的下端转动连接在工作台2上，转轴的上端水平设置有转盘3且与转盘3底面中心固定连接在一起，转盘3的顶面上固定连接有弯曲成型部4，弯曲成型部4具有一个圆形的外周成型面，外周成型面的中心线与转轴的中心线同轴设置，转盘3顶面上且位于弯曲成型部4一侧的位置固定连接钢筋卡块5，钢筋卡块5与外周成型面之间形成有用于使待加工钢筋卡入以能够对钢筋进行限位的限位空间，动力驱动装置1与转轴传动连接以能够驱动转轴进行转动，工作台2顶面上且位于转盘3的一侧还固定连接有能够在钢筋弯曲过程中使钢筋抵接在其上以对其进行限位的限位部。本具体实施方式中，所述限位部包括芯杆，芯杆沿竖直方向固定连接在所述工作台2上，芯杆上套设有与其转动配合的外套7，外套7的长度与芯杆位于所述工作台上方的长度一致。本具体实施方式中，所述工作台2上且位于限位部的一侧设置有钢筋提升装置，钢筋提升装置包括竖向设置的螺纹杆8，螺纹杆8的下端转动连接在所述工作台2上，螺纹杆8的上端设置有驱动电机9且与驱动电机9的输出轴传动连接在一起，所述工作台2上固定连接有用于对驱动电机9进行支撑的支撑架10，螺纹杆8上水平设置有朝向所述限位部方向延伸且能够对钢筋进行托举的托架，托架上开设有螺纹孔且通过螺纹孔与螺纹杆8螺纹连接在一起，托架上还穿设有一根竖向设置的导向杆11，导向杆11的下端螺纹连接在所述工作台2上。本具体实施方式中，所述托架包括与所述螺纹杆8连接的连接架12和与连接架12固定连接且水平设置的托杆，托杆的轴线方向与抵接在所述限位部上的待加工钢筋的轴线方向相互垂直，托杆上套设有与其同轴设置的滚套6，托杆上且与滚套6之间的位置套装有两个滚动轴承，两个滚动轴承分别靠近滚套6的两端，托杆通过两个滚动轴承与滚套6转动连接在一起。本具体实施方式中，所述滚套6上套装有弹性胶套，弹性胶套的外周面为用于增大与待加工钢筋摩擦力的粗糙面，弹性胶套的长度短于所述滚套6的长度，所述滚套6上且位于弹性胶套的两端分别卡设有用于对弹性胶套进行限位的卡环。在具体实施的过程中，所述支撑架包括与所述工作台固定连接的架体本体，架体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆环钢筋弯曲成型装置，其特征在于：包括成型装置和动力驱动装置，成型装置包括工作台，工作台上表面竖向设置有一根转轴，转轴的下端转动连接在工作台上，转轴的上端水平设置有转盘且与转盘底面中心固定连接在一起，转盘的顶面上固定连接有弯曲成型部，弯曲成型部具有一个圆形的外周成型面，外周成型面的中心线与转轴的中心线同轴设置，转盘顶面上且位于弯曲成型部一侧的位置固定连接钢筋卡块，钢筋卡块与外周成型面之间形成有用于使待加工钢筋卡入以能够对钢筋进行限位的限位空间，动力驱动装置与转轴传动连接以能够驱动转轴进行转动，工作台顶面上且位于转盘的一侧还固定连接有能够在钢筋弯曲过程中使钢筋抵接在其上以对其进行限位的限位部。

【技术特征摘要】
1.一种圆环钢筋弯曲成型装置，其特征在于：包括成型装置和动力驱动装置，成型装置包括工作台，工作台上表面竖向设置有一根转轴，转轴的下端转动连接在工作台上，转轴的上端水平设置有转盘且与转盘底面中心固定连接在一起，转盘的顶面上固定连接有弯曲成型部，弯曲成型部具有一个圆形的外周成型面，外周成型面的中心线与转轴的中心线同轴设置，转盘顶面上且位于弯曲成型部一侧的位置固定连接钢筋卡块，钢筋卡块与外周成型面之间形成有用于使待加工钢筋卡入以能够对钢筋进行限位的限位空间，动力驱动装置与转轴传动连接以能够驱动转轴进行转动，工作台顶面上且位于转盘的一侧还固定连接有能够在钢筋弯曲过程中使钢筋抵接在其上以对其进行限位的限位部。2.根据权利要求1所述的圆环钢筋弯曲成型装置，其特征在于：所述限位部包括芯杆，芯杆沿竖直方向固定连接在所述工作台上，芯杆上套设有与其转动配合的外套，外套的长度与芯杆位于所述工作台上方的长度一致。3.根据权利要求1所述的圆环钢筋弯曲成型装置，其特征在于：所述工作台上且位于限位部的一侧设置有钢筋提升装置，钢筋提升装置包括竖向设置的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海锋，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50