一种LED球泡灯自动装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED球泡灯自动装配生产线，所述自动装配生产线包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有中间支架，所述第一支架上设置有四个皮带轮，所述四个皮带轮构成矩形，所述皮带轮上张紧有封闭的第一循环皮带，所述皮带轮由电机带动旋转，所述第一循环皮带上等间距的设置有若干收容座，所述收容座中设置有冲压治具，所述冲压治具为圆筒体且顶部具有用于放置灯座的锥孔，所述第一支架上且位于所述第一循环皮带的内侧设置有冲压机构和机械夹持手臂。本实用新型专利技术具有新型的冲压过程中的灯头输送结构，使得灯头输送更加稳定，而且不会间断，提高工作效率。

An automatic assembly line for LED bulb lamp

The utility model discloses an automatic assembly line for LED bulb lamp, which comprises a first support and a second support, an intermediate support is arranged between the first support and the second support, and four pulleys are arranged on the first support. The four pulleys constitute a rectangle, and the pulley is stretched out. A closed first cycle belt is tightly fastened, the pulley is driven by a motor to rotate, the first cycle belt is equipped with a number of receptions with equal spacing, and the receptive seat is equipped with a stamping fixture, the stamping fixture is a cylinder and the top has a conical hole for placing the lamp holder, and the first support is located on the said frame. A stamping mechanism and a mechanical clamping arm are arranged inside the circulation belt. The utility model has a new lamp head conveying structure in the stamping process, which makes the lamp head conveying more stable, without interruption, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种LED球泡灯自动装配生产线
本技术涉及LED球泡灯设备
，尤其涉及一种LED球泡灯自动装配生产线。
技术介绍
现有技术在LED球泡灯的生产过程中，首先需要对灯头进行冲压，冲压的过程中将灯头放置在冲压治具上进行冲压，但是在现有技术的冲压过程中不具备专用的输送机构，因此一般都是需要进行手动间断性的供料，因此需要设计一款专用于冲压过程的输送装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种LED球泡灯自动装配生产线，其具有新型的冲压过程中的灯头输送结构，使得灯头输送更加稳定，而且不会间断，提高工作效率。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种LED球泡灯自动装配生产线，所述自动装配生产线包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有中间支架，所述第一支架上设置有四个皮带轮，所述四个皮带轮构成矩形，所述皮带轮上张紧有封闭的第一循环皮带，所述皮带轮由电机带动旋转，所述第一循环皮带上等间距的设置有若干收容座，所述收容座中设置有冲压治具，所述冲压治具为圆筒体且顶部具有用于放置灯座的锥孔，所述第一支架上且位于所述第一循环皮带的内侧设置有冲压机构和机械夹持手臂。优选的，所述第二支架上设置有四个皮带轮，所述四个皮带轮构成矩形，所述皮带轮上张紧有封闭的第二循环皮带，所述皮带轮由电机带动旋转，所述第二循环皮带等间距地设置有若干灯罩收容座，所述灯罩收容座上设置有灯罩收容孔。优选的，所述中间支架上设置有翻转机械手、捋线机构、自动上灯体装置、旋压灯头机构、检测设备-剪线机构、点胶设备、铆接设备和上图钉设备。优选的，所述收容座的顶部设置有向下延伸的U形缺口，所述U形缺口的底部设置有沿其圆周方向的槽。优选的，所述收容座的背面具有向所述第一循环皮带方向延伸的两个凸板，收容座的背面且位于所述两个凸板之间具有平直部，所述两个凸板分别位于所述第一循环皮带的上方和下方，所述两个凸板之间设置有压紧部，所述第一循环皮带位于所述平直部和压紧部之间。优选的，所述压紧部为圆轴，所述圆轴的两端分别固定在两个凸板上，所述平直部与所述第一循环皮带的一侧表面接触，所述圆轴与所述第一循环皮带的另一侧表面接触。优选的，所述冲压机构为气动冲压结构。优选的，所述冲压机构的下方设置有冲压工位，所述冲压工位上设置有转盘机构。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术具有新型的冲压过程中的灯头输送结构，使得灯头输送更加稳定，而且不会间断，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中第一支架的的结构示意图。图3为图2中的A出放大示意图。图4为图2中的B处放大示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1至4所示为本技术一种LED球泡灯自动装配生产线，所述自动装配生产线包括第一支架1和第二支架3，所述第一支架1和第二支架3之间设置有中间支架2，所述第一支架1上设置有四个皮带轮，所述四个皮带轮构成矩形，所述皮带轮上张紧有封闭的第一循环皮带12，所述皮带轮由电机带动旋转，所述第一循环皮带12上等间距的设置有若干收容座9，所述收容座9中设置有冲压治具10，所述冲压治具10为圆筒体且顶部具有用于放置灯座的锥孔，所述第一支架1上且位于所述第一循环皮带12的内侧设置有冲压机构8和机械夹持手臂7。本实施例中，第一循环皮带12移动一段距离之后停止，然后机械夹持手臂7将灯头以及冲压治具一起夹持住，并将其放置冲压工位上，在冲压完成之后，再由械夹持手臂7将其放置在原来位置，第一循环皮带12继续移动进行下一个工件的冲压，其为专门设计用于灯头冲压过程的供料，其灯头输送更加稳定，而且不会间断，提高工作效率。第二支架3上设置有四个皮带轮，所述四个皮带轮构成矩形，所述皮带轮上张紧有封闭的第二循环皮带6，所述皮带轮由电机带动旋转，所述第二循环皮带6等间距地设置有若干灯罩收容座4，所述灯罩收容座4上设置有灯罩收容孔5。中间支架2上设置有翻转机械手、捋线机构、自动上灯体装置、旋压灯头机构、检测设备-剪线机构、点胶设备、铆接设备和上图钉设备。收容座9的顶部设置有向下延伸的U形缺口15，所述U形缺口15的底部设置有沿其圆周方向的槽16，上述结构使得收容座9具有弹性，可以方便冲压治具10的取放。收容座9的背面具有向所述第一循环皮带12方向延伸的两个凸板13，收容座9的背面且位于所述两个凸板13之间具有平直部，所述两个凸板13分别位于所述第一循环皮带12的上方和下方，所述两个凸板13之间设置有压紧部14，所述第一循环皮带12位于所述平直部和压紧部14之间，上述结构不仅简单，还将收容座9固定在了第一循环皮带12上。压紧部14为圆轴，所述圆轴的两端分别固定在两个凸板13上，所述平直部与所述第一循环皮带12的一侧表面接触，所述圆轴与所述第一循环皮带12的另一侧表面接触。本实施例中，冲压机构8为气动冲压结构。本实施例中，冲压机构8的下方设置有冲压工位，所述冲压工位上设置有转盘机构。在冲压工作完成之后，旋转机械手抓取产品到原流水线--翻转机械手对产品进行180度翻转--捋线机构拉直中线--自动上灯体装置--旋压灯头机构旋压灯头--翻转机械手嫁娶灯头翻转到测试圆盘-测试产品功率--剪线机构工作--平移机械手抓取合格产品（不合格产品由另一机械手去除）--铆接工位上图钉--点胶圆盘--点胶设备开始工作进行点胶--平移机械手进行上灯罩和抓取产品。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED球泡灯自动装配生产线，所述自动装配生产线包括第一支架（1）和第二支架（3），所述第一支架（1）和第二支架（3）之间设置有中间支架（2），其特征在于，所述第一支架（1）上设置有四个皮带轮，所述四个皮带轮构成矩形，所述皮带轮上张紧有封闭的第一循环皮带（12），所述皮带轮由电机带动旋转，所述第一循环皮带（12）上等间距的设置有若干收容座（9），所述收容座（9）中设置有冲压治具（10），所述冲压治具（10）为圆筒体且顶部具有用于放置灯座的锥孔，所述第一支架（1）上且位于所述第一循环皮带（12）的内侧设置有冲压机构（8）和机械夹持手臂（7）。

【技术特征摘要】
1.一种LED球泡灯自动装配生产线，所述自动装配生产线包括第一支架（1）和第二支架（3），所述第一支架（1）和第二支架（3）之间设置有中间支架（2），其特征在于，所述第一支架（1）上设置有四个皮带轮，所述四个皮带轮构成矩形，所述皮带轮上张紧有封闭的第一循环皮带（12），所述皮带轮由电机带动旋转，所述第一循环皮带（12）上等间距的设置有若干收容座（9），所述收容座（9）中设置有冲压治具（10），所述冲压治具（10）为圆筒体且顶部具有用于放置灯座的锥孔，所述第一支架（1）上且位于所述第一循环皮带（12）的内侧设置有冲压机构（8）和机械夹持手臂（7）。2.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯自动装配生产线，其特征在于，所述第二支架（3）上设置有四个皮带轮，所述四个皮带轮构成矩形，所述皮带轮上张紧有封闭的第二循环皮带（6），所述皮带轮由电机带动旋转，所述第二循环皮带（6）等间距地设置有若干灯罩收容座（4），所述灯罩收容座（4）上设置有灯罩收容孔（5）。3.根据权利要求2所述的一种LED球泡灯自动装配生产线，其特征在于，所述中间支架（2）上设置有翻转机械手、捋线机构、自动上灯体装置、旋压灯头机构、检测设备-剪线机构、点胶设备、铆接设备和上图钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜绕，
申请(专利权)人：宁波品特同创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33