一种精密模具用导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密模具用导向装置，包括上模和下模，上模的底端开设有四个均匀分布的第一通孔，第一通孔内均滑动连接有竖直设置的导向柱，上模的两侧侧壁上分别设有两个均匀分布的第一螺栓，导向柱通过第一螺栓固定在上模上，所述下模的底端开设有阵列分布的第二通孔，第二通孔内滑动连接有滚珠导向装置，下模的底端设有均匀分布的限位板，限位板的底端均设有均匀分布的第三螺栓，限位板通过第三螺栓固定在下模上，且限位板的顶端均与滚珠导向装置相接触，滚珠导向装置包括安装筒；本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，有效的减小导柱的磨损，并且便于更换维护，提高了更换效率，降低了维护成本，适合推广。

A guiding device for precision die

The utility model discloses a guide device for precision die, which comprises an upper and a lower die. The bottom end of the upper die is provided with four uniformly distributed first through holes, the first through hole is slidingly connected with a vertical guide column, and two uniformly distributed first bolts are respectively arranged on the side walls of the upper die, and the guide column passes through the first through hole. The bolt is fixed on the upper die, the bottom of the lower die is provided with a second through hole with array distribution, the second through hole is slidingly connected with a ball guiding device, the bottom of the lower die is provided with a uniformly distributed limit plate, and the bottom end of the limit plate is provided with a uniformly distributed third bolt, and the limit plate is fixed on the lower die through the third bolt, and the limit is fixed on the lower die by the third bolt. The top of the positioning plate is in contact with the ball guiding device, which includes the installation cylinder. The device is simple in structure, reasonable in design, ingenious in conception, effective in reducing the wear of the guide pillar, and easy to replace and maintain, improving the replacement efficiency, reducing the maintenance cost, and suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具用导向装置
本技术涉及模具导向装置
，尤其涉及一种精密模具用导向装置。
技术介绍
随着社会的发展，现在很多的产品生产需要用到模具，模具制造不仅效率高可以成批生产，而且生产出来的产品质量好，废品率低。一般现有模具上下模在合模时，采用导柱的方式进行定位导向，用来保证上、下模以准确的位置关系对合，以确保制造精度，其中有很多模具是通过导柱滑动连接在导向槽内实现的，模具长时间使用后，容易造成导柱和导向槽磨损，还有部分模具采用导柱和导套配合进行导向，导套内设有滚珠，当滚珠长时间使用发生磨损时，需要将整个导套进行更换，成本较高，且更换不便，为此我们提出一种精密模具用导向装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具用导向装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密模具用导向装置，包括上模和下模，上模的底端开设有四个均匀分布的第一通孔，第一通孔内均滑动连接有竖直设置的导向柱，上模的两侧侧壁上分别设有两个均匀分布的第一螺栓，导向柱通过第一螺栓固定在上模上，所述下模的底端开设有阵列分布的第二通孔，第二通孔内滑动连接有滚珠导向装置，下模的底端设有均匀分布的限位板，限位板的底端均设有均匀分布的第三螺栓，限位板通过第三螺栓固定在下模上，且限位板的顶端均与滚珠导向装置相接触，滚珠导向装置包括安装筒，安装筒的内部设有竖直设置的导套，安装筒和导套之间设有阵列分布的滚珠，且滚珠的端面均延伸进导套的内部，导套的侧壁顶端和底端固定有成环形阵列分布的固定筒，安装筒的侧壁顶端和底端均设有均匀分布的第二螺栓，且第二螺栓的一端分别螺纹连接在对应的固定筒内。优选的，所述安装筒包括第一壳体和第二壳体，第二螺栓对称分布在第一壳体和第二壳体上，第一壳体的竖端面上开设有阵列分布的限位孔，第二壳体的竖端面上固定有阵列分布的限位杆，且限位杆均滑动连接在限位孔内。优选的，所述导套的外壁上开设有均匀分布的第二通孔，安装筒的内壁上设有均匀分布的凹槽，且凹槽和第二通孔对应设置，滚珠滑动连接在第二通孔内和凹槽内。优选的，所述导向柱的顶端均开设有第一螺纹孔，第一螺栓螺纹连接在第一螺纹孔内。优选的，所述安装筒的内壁上开设有阵列分布的第三通孔，固定筒均滑动连接在第三通孔内，固定筒的外壁上开设有均匀分布的第二螺纹孔，且第二螺纹孔分别与对应的固定筒的内部连通，第二螺栓螺纹连接在第二螺纹孔内并螺纹连接在固定筒内。本技术中的有益效果：1、本技术通过使用在导套和安装筒之间设有多个滚珠，通过导向柱和滚珠进行导向，减小导向柱的摩擦，延长导柱的使用寿命，并且导向柱便于更换；2、在滚珠磨损需要进行更换时，只需将安装筒与导套分离即可，无需将整个滚珠导向装置进行更换，极大的降低了维护成本。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，有效的减小导柱的磨损，并且便于更换维护，提高了更换效率，降低了维护成本，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种精密模具用导向装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种精密模具用导向装置的A处放大图；图3为本技术提出的一种精密模具用导向装置的局部结构示意图；图4为本技术提出的一种精密模具用导向装置的局部俯视剖面图。图中：1滚珠、2安装筒、3限位板、4导套、5第三螺栓、6下模、7导向柱、8第一螺栓、9上模、10第二螺栓、11固定筒、12第一壳体、13第二壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种精密模具用导向装置，包括上模9和下模6，上模9的底端开设有四个均匀分布的第一通孔，第一通孔内均滑动连接有竖直设置的导向柱7，上模9的两侧侧壁上分别设有两个均匀分布的第一螺栓8，导向柱7通过第一螺栓8固定在上模9上，下模6的底端开设有阵列分布的第二通孔，第二通孔内滑动连接有滚珠导向装置，下模6的底端设有均匀分布的限位板3，限位板3的底端均设有均匀分布的第三螺栓5，限位板3通过第三螺栓5固定在下模6上，且限位板3的顶端均与滚珠导向装置相接触，滚珠导向装置包括安装筒2，安装筒2的内部设有竖直设置的导套4，安装筒2和导套4之间设有阵列分布的滚珠1，且滚珠1的端面均延伸进导套4的内部，导套4的侧壁顶端和底端固定有成环形阵列分布的固定筒11，安装筒2的侧壁顶端和底端均设有均匀分布的第二螺栓10，且第二螺栓10的一端分别螺纹连接在对应的固定筒11内，安装筒2包括第一壳体12和第二壳体13，第二螺栓10对称分布在第一壳体12和第二壳体13上，第一壳体12的竖端面上开设有阵列分布的限位孔，第二壳体13的竖端面上固定有阵列分布的限位杆，且限位杆均滑动连接在限位孔内，导套4的外壁上开设有均匀分布的第二通孔，安装筒2的内壁上设有均匀分布的凹槽，且凹槽和第二通孔对应设置，滚珠1滑动连接在第二通孔内和凹槽内，导向柱7的顶端均开设有第一螺纹孔，第一螺栓8螺纹连接在第一螺纹孔内，安装筒2的内壁上开设有阵列分布的第三通孔，固定筒11均滑动连接在第三通孔内，固定筒11的外壁上开设有均匀分布的第二螺纹孔，且第二螺纹孔分别与对应的固定筒11的内部连通，第二螺栓10螺纹连接在第二螺纹孔内并螺纹连接在固定筒11内。工作原理：本技术在对导向柱7进行更换时，通过将上模9上的四个第一螺栓8拧下，然后将导向柱7拔出即可，当对滚珠1进行更换时，首先将下模6底端的限位板3上的第三螺栓5拧下，然后将整个滚珠导向装置拔出，通过将安装筒2上的多个第二螺栓10在固定筒11内拧下，然后将第一壳体12和第二壳体13分离，这时滚珠1自动脱落，在更换滚珠1时，首先将第一壳体12水平放置，然后将滚珠1放置在第一壳体12内的凹槽内，这时将导套4与第一壳体12进行安装，安装完毕后将第二壳体13通过限位杆卡接在第一壳体12上并通过第二螺栓10进行固定，完成整个滚珠导向装置的安装工作，最后将整个滚珠导向装置安装在下模6的通孔内，并通过限位板3进行固定，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，有效的减小导柱的磨损，并且便于更换维护，提高了更换效率，降低了维护成本，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具用导向装置，包括上模（9）和下模（6），其特征在于，所述上模（9）的底端开设有四个均匀分布的第一通孔，第一通孔内均滑动连接有竖直设置的导向柱（7），上模（9）的两侧侧壁上分别设有两个均匀分布的第一螺栓（8），导向柱（7）通过第一螺栓（8）固定在上模（9）上，所述下模（6）的底端开设有阵列分布的第二通孔，第二通孔内滑动连接有滚珠导向装置，下模（6）的底端设有均匀分布的限位板（3），限位板（3）的底端均设有均匀分布的第三螺栓（5），限位板（3）通过第三螺栓（5）固定在下模（6）上，且限位板（3）的顶端均与滚珠导向装置相接触，滚珠导向装置包括安装筒（2），安装筒（2）的内部设有竖直设置的导套（4），安装筒（2）和导套（4）之间设有阵列分布的滚珠（1），且滚珠（1）的端面均延伸进导套（4）的内部，导套（4）的侧壁顶端和底端固定有成环形阵列分布的固定筒（11），安装筒（2）的侧壁顶端和底端均设有均匀分布的第二螺栓（10），且第二螺栓（10）的一端分别螺纹连接在对应的固定筒（11）内。

【技术特征摘要】
1.一种精密模具用导向装置，包括上模（9）和下模（6），其特征在于，所述上模（9）的底端开设有四个均匀分布的第一通孔，第一通孔内均滑动连接有竖直设置的导向柱（7），上模（9）的两侧侧壁上分别设有两个均匀分布的第一螺栓（8），导向柱（7）通过第一螺栓（8）固定在上模（9）上，所述下模（6）的底端开设有阵列分布的第二通孔，第二通孔内滑动连接有滚珠导向装置，下模（6）的底端设有均匀分布的限位板（3），限位板（3）的底端均设有均匀分布的第三螺栓（5），限位板（3）通过第三螺栓（5）固定在下模（6）上，且限位板（3）的顶端均与滚珠导向装置相接触，滚珠导向装置包括安装筒（2），安装筒（2）的内部设有竖直设置的导套（4），安装筒（2）和导套（4）之间设有阵列分布的滚珠（1），且滚珠（1）的端面均延伸进导套（4）的内部，导套（4）的侧壁顶端和底端固定有成环形阵列分布的固定筒（11），安装筒（2）的侧壁顶端和底端均设有均匀分布的第二螺栓（10），且第二螺栓（10）的一端分别螺纹连接在对应的固定筒（11）内。2.根据权利要求1所述的一种精密模具用...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲，
申请(专利权)人：潘玲，
类型：新型
国别省市：广东,44