一种可防止皮辊脱落的皮辊架制造技术

技术编号:19384826 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-10 00:34
本发明专利技术公开一种可防止皮辊脱落的皮辊架,包括:底座、侧支撑架、皮辊承载座、皮辊、径向防脱落组件以及轴向防脱落组件;侧支撑架的数量为两个,平行设置于底座上,皮辊承载座的数量为两个,每一侧支撑架上设置一个皮辊承载座;皮辊承载座与侧支撑架转动连接;皮辊设置于皮辊承载座上方,径向防脱落组件以及轴向防脱落组件分别设置于皮辊承载座的侧壁;通过在皮辊承载座上设置径向防脱落组件以及轴向防脱落组件,同时对皮辊的轴向和径向进行限位,可避免皮辊在皮辊架上产生位移以及掉落的现象,同时不影响皮辊的正常工作,可有效避免由于皮辊从皮辊架上掉落影响生产效率这一问题。

A roller rack for preventing roller from falling off

The invention discloses a roller stand which can prevent the roller from falling off, including a base, a side support frame, a roller bearing seat, a roller, a radial anti-falling component and an axial anti-falling component; the number of side support frames is two, which are arranged parallel to the base, the number of roller bearing bases is two, and one on each side support frame. Roller bearing seat; Rotary connection between roller bearing seat and side support frame; Roller is located above roller bearing seat, radial anti-shedding component and axial anti-shedding component are respectively arranged on the side wall of roller bearing seat; Through setting radial anti-shedding component and axial anti-shedding component on roller bearing seat, at the same time, the roller shaft is also provided with radial anti-shedding component. Limiting the rollers in the direction and radial direction can avoid the phenomenon of displacement and falling of the rollers on the roller rack, while not affecting the normal work of the rollers, and can effectively avoid the problem that the production efficiency is affected by the falling of the rollers from the roller rack.

【技术实现步骤摘要】
一种可防止皮辊脱落的皮辊架
本专利技术涉及纺织设备
,尤其涉及一种可防止皮辊脱落的皮辊架。
技术介绍
随着纺织工业的升级换代,用户对纺织机械的要求越来越高,纺织机械的未来的发展趋势将直接影响纺织工业的发展。皮辊是纺纱机牵引装置的主要零件之一,通常中心由一根钢辊构成,钢辊的外部包覆皮革或人造橡胶。皮辊,又称上罗拉,是纺纱机牵伸装置的主要零件之一。为了保证纺纱质量,对皮辊径向跳动要求较高,皮辊装机使用前必须在磨床上对皮辊外圆进行高精度的磨削。并条、精梳皮辊磨削通常采用顶磨工艺,即用顶针顶住皮辊芯轴的两端,在磨床上磨削皮辊外圆。一些工厂磨削粗纱、细纱皮辊也采用此方法。然而,现有的纺纱机牵引装置在工作过程中,由于外部的因素,有时候会产生皮辊在皮辊架上产生位移甚至掉落的意外发生,严重影响生产效率,因此,有必要提供一种可防止皮辊脱落的皮辊架,以避免皮辊从皮辊架上掉落。
技术实现思路
本专利技术提供一种可防止皮辊脱落的皮辊架,以解决现有的纺纱机牵引装置在工作过程中,有时候会产生皮辊在皮辊架上产生位移甚至掉落的意外发生,严重影响生产效率的问题。本专利技术提供一种可防止皮辊脱落的皮辊架,包括:底座、侧支撑架、皮辊承载座、皮辊、径向防脱落组件以及轴向防脱落组件;所述侧支撑架的数量为两个,平行设置于所述底座上,所述皮辊承载座的数量为两个,每一所述侧支撑架上设置一个所述皮辊承载座;所述皮辊承载座与所述侧支撑架转动连接;所述皮辊设置于所述皮辊承载座上方,所述径向防脱落组件以及所述轴向防脱落组件分别设置于所述皮辊承载座的侧壁;所述皮辊承载座包括皮辊承载部和侧支撑架连接部,所述侧支撑架连接部连接于所述皮辊承载部的底部;所述皮辊承载部上表面设置有皮辊承载槽,所述皮辊承载槽贯穿所述皮辊承载部的顶面以及两个端面;所述侧支撑架连接部向所述皮辊承载部底部的一侧延伸,所述侧支撑架连接部与所述侧支撑架转动连接;所述皮辊包括主体部以及连接于所述主体部两端的支撑部,所述主体部和所述支撑部均为圆柱状,所述主体部和所述支撑部的轴心重合,所述支撑部的直径小于所述主体部的直径,所述支撑部的外周面设置有卡槽,所述支撑部的端面设置有卡孔;所述径向防脱落组件包括第一限位块、滑动杆、第一限位杆以及挡片;所述第一限位块设置于所述皮辊承载座的外端面,所述滑动杆的一端与所述第一限位块沿所述皮辊的轴向方向滑动连接,所述滑动杆的另一端与所述第一限位杆垂直连接,所述挡片从所述第一限位块的顶部插入所述第一限位块的内部,且所述挡片位于所述滑动杆的外侧;所述第一限位杆的位置与所述卡孔的位置相对应,所述第一限位杆的直径小于或等于所述卡孔的直径;所述轴向防脱落组件包括第二限位杆、转动杆以及第二限位块,所述第二限位块设置于所述皮辊承载座的外端面,且位于所述皮辊承载槽的正下方,所述限位杆沿所述皮辊的径向方向与所述皮辊螺纹连接,所述限位杆的底部与所述转动杆垂直连接;所述第二限位杆的位置与所述卡槽的位置相对应,所述第二限位杆的直径小于或等于所述卡槽的宽度。可选的,所述底座的横截面为梯形,所述侧支撑架的外侧壁设置有水平滑动槽,所述水平滑动槽内设置有滑块,所述滑块与所述水平滑动槽在水平方向上滑动连接。可选的,所述滑块上设置有拉动槽,所述拉动槽沿竖直方向延伸。可选的,所述滑块朝向所述皮辊承载座一端的形状与所述皮辊承载部和侧支撑架连接部的连接区域的形状相适配。可选的,所述皮辊承载槽的底面呈向下凹陷的圆弧状,所述皮辊承载槽的宽度大于或等于所述支撑部的直径。可选的,所述主体部和所述支撑部一体成型。可选的,所述侧支撑架的端面设置有方形壳体,所述方形壳体位于所述侧支撑架连接部的下方,所述方形壳体朝向所述皮辊承载座的一侧设置有顶柱,所述顶柱与所述方形壳体在水平方向上弹性连接。可选的,所述侧支撑架连接部的底面设置有球面凹槽,所述球面凹槽的大小和形状与所述顶柱的端部相适配。由以上技术方案可知,本专利技术提供的一种可防止皮辊脱落的皮辊架,包括:底座、侧支撑架、皮辊承载座、皮辊、径向防脱落组件以及轴向防脱落组件;侧支撑架的数量为两个,平行设置于底座上,皮辊承载座的数量为两个,每一侧支撑架上设置一个皮辊承载座;皮辊承载座与侧支撑架转动连接;皮辊设置于皮辊承载座上方,径向防脱落组件以及轴向防脱落组件分别设置于皮辊承载座的侧壁;通过在皮辊承载座上设置径向防脱落组件以及轴向防脱落组件,同时对皮辊的轴向和径向进行限位,可避免皮辊在皮辊架上产生位移以及掉落的现象,同时不影响皮辊的正常工作,可有效避免由于皮辊从皮辊架上掉落影响生产效率这一问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种可防止皮辊脱落的皮辊架的主视图;图2为本专利技术提供的一种可防止皮辊脱落的皮辊架的左视图;图3为图2的A区域的局部放大示意图;图4为图1的B区域的局部放大示意图;图5为图1的皮辊承载座转动后的示意图;图6为图1的皮辊的局部剖面示意图。图示说明:1-底座;2-侧支撑架;3-皮辊承载座;4-皮辊;5-径向防脱落组件;6-轴向防脱落组件;7-方形壳体;8-顶柱;31-皮辊承载部;32-侧支撑架连接部;311-皮辊承载槽;41-主体部;42-支撑部;421-卡槽;422-卡孔;51-第一限位块;52-滑动杆;53-第一限位杆;54-挡片;61-第二限位杆;62-转动杆;63-第二限位块;21-水平滑动槽;22-滑块;23-拉动槽;321-球面凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图6,本专利技术提供一种可防止皮辊脱落的皮辊架,包括:底座1、侧支撑架2、皮辊承载座3、皮辊4、径向防脱落组件5以及轴向防脱落组件6。侧支撑架2的数量为两个,平行设置于底座1上,用于支撑皮辊承载座3。皮辊承载座3的数量为两个,每一侧支撑架2上设置一个皮辊承载座3,用于支撑皮辊4的两端。皮辊承载座3与侧支撑架2转动连接。皮辊4设置于皮辊承载座3上方,径向防脱落组件5以及轴向防脱落组件6分别设置于皮辊承载座3的侧壁。径向防脱落组件5和轴向防脱落组件6分别从径向防脱落组件5以及轴向防脱落组件6分别的轴向和径向上对皮辊4进行限位,防止皮辊4在工作过程中从皮辊承载座3上意外脱落。具体地,皮辊承载座3包括皮辊承载部31和侧支撑架连接部32,侧支撑架连接部32连接于皮辊承载部31的底部,皮辊承载部31和侧支撑架连接部3一体成型。皮辊承载部31上表面设置有皮辊承载槽311,皮辊承载槽311贯穿皮辊承载部31的顶面以及两个端面,用于承载皮辊4。侧支撑架连接部32向皮辊承载部31底部的一侧延伸,侧支撑架连接部32与侧支撑架2转动连接。具体地,皮辊4包括主体部41以及连接于主体部41两端的支撑部42,主体部41和支撑部42均为圆柱状,主体部41和支撑部42的轴心重合,支撑部42的直径小于主体部41的直径,支撑部42的外周面设置有卡槽421,该卡槽421用于与轴向防脱落组件6配合,防止皮辊4在轴向方向上产生位移或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止皮辊脱落的皮辊架,其特征在于,包括:底座(1)、侧支撑架(2)、皮辊承载座(3)、皮辊(4)、径向防脱落组件(5)以及轴向防脱落组件(6);所述侧支撑架(2)的数量为两个,平行设置于所述底座(1)上,所述皮辊承载座(3)的数量为两个,每一所述侧支撑架(2)上设置一个所述皮辊承载座(3);所述皮辊承载座(3)与所述侧支撑架(2)转动连接;所述皮辊(4)设置于所述皮辊承载座(3)上方,所述径向防脱落组件(5)以及所述轴向防脱落组件(6)分别设置于所述皮辊承载座(3)的侧壁;所述皮辊承载座(3)包括皮辊承载部(31)和侧支撑架连接部(32),所述侧支撑架连接部(32)连接于所述皮辊承载部(31)的底部;所述皮辊承载部(31)上表面设置有皮辊承载槽(311),所述皮辊承载槽(311)贯穿所述皮辊承载部(31)的顶面以及两个端面;所述侧支撑架连接部(32)向所述皮辊承载部(31)底部的一侧延伸,所述侧支撑架连接部(32)与所述侧支撑架(2)转动连接;所述皮辊(4)包括主体部(41)以及连接于所述主体部(41)两端的支撑部(42),所述主体部(41)和所述支撑部(42)均为圆柱状,所述主体部(41)和所述支撑部(42)的轴心重合,所述支撑部(42)的直径小于所述主体部(41)的直径,所述支撑部(42)的外周面设置有卡槽(421),所述支撑部(42)的端面设置有卡孔(422);所述径向防脱落组件(5)包括第一限位块(51)、滑动杆(52)、第一限位杆(53)以及挡片(54);所述第一限位块(51)设置于所述皮辊承载座(3)的外端面,所述滑动杆(52)的一端与所述第一限位块(51)沿所述皮辊(4)的轴向方向滑动连接,所述滑动杆(52)的另一端与所述第一限位杆(53)垂直连接,所述挡片(54)从所述第一限位块(51)的顶部插入所述第一限位块(51)的内部,且所述挡片(54)位于所述滑动杆(52)的外侧;所述第一限位杆(53)的位置与所述卡孔(422)的位置相对应,所述第一限位杆(53)的直径小于或等于所述卡孔(422)的直径;所述轴向防脱落组件(6)包括第二限位杆(61)、转动杆(62)以及第二限位块(63),所述第二限位块(63)设置于所述皮辊承载座(3)的外端面,且位于所述皮辊承载槽(311)的正下方,所述限位杆(61)沿所述皮辊(4)的径向方向与所述皮辊(4)螺纹连接,所述限位杆(61)的底部与所述转动杆(62)垂直连接;所述第二限位杆(61)的位置与所述卡槽(421)的位置相对应,所述第二限位杆(61)的直径小于或等于所述卡槽(421)的宽度。...

【技术特征摘要】
1.一种可防止皮辊脱落的皮辊架,其特征在于,包括:底座(1)、侧支撑架(2)、皮辊承载座(3)、皮辊(4)、径向防脱落组件(5)以及轴向防脱落组件(6);所述侧支撑架(2)的数量为两个,平行设置于所述底座(1)上,所述皮辊承载座(3)的数量为两个,每一所述侧支撑架(2)上设置一个所述皮辊承载座(3);所述皮辊承载座(3)与所述侧支撑架(2)转动连接;所述皮辊(4)设置于所述皮辊承载座(3)上方,所述径向防脱落组件(5)以及所述轴向防脱落组件(6)分别设置于所述皮辊承载座(3)的侧壁;所述皮辊承载座(3)包括皮辊承载部(31)和侧支撑架连接部(32),所述侧支撑架连接部(32)连接于所述皮辊承载部(31)的底部;所述皮辊承载部(31)上表面设置有皮辊承载槽(311),所述皮辊承载槽(311)贯穿所述皮辊承载部(31)的顶面以及两个端面;所述侧支撑架连接部(32)向所述皮辊承载部(31)底部的一侧延伸,所述侧支撑架连接部(32)与所述侧支撑架(2)转动连接;所述皮辊(4)包括主体部(41)以及连接于所述主体部(41)两端的支撑部(42),所述主体部(41)和所述支撑部(42)均为圆柱状,所述主体部(41)和所述支撑部(42)的轴心重合,所述支撑部(42)的直径小于所述主体部(41)的直径,所述支撑部(42)的外周面设置有卡槽(421),所述支撑部(42)的端面设置有卡孔(422);所述径向防脱落组件(5)包括第一限位块(51)、滑动杆(52)、第一限位杆(53)以及挡片(54);所述第一限位块(51)设置于所述皮辊承载座(3)的外端面,所述滑动杆(52)的一端与所述第一限位块(51)沿所述皮辊(4)的轴向方向滑动连接,所述滑动杆(52)的另一端与所述第一限位杆(53)垂直连接,所述挡片(54)从所述第一限位块(51)的顶部插入所述第一限位块(51)的内部,且所述挡片(54)位于所述滑动杆(52)的外侧;所述第一限位杆(53)的位置与所述卡孔(422)的位置相对应,所述第一限位杆(53)的直径小于或等于所述卡孔(422)的直径;所述轴向防脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:任西同王向阳陈立新
申请(专利权)人:宁夏如意科技时尚产业有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏,64

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1