一种自动合绒闷绒机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动合绒闷绒机，包括控制箱和受控制箱控制的原料仓、混绒箱、输绒机、闷绒箱，所述原料仓下部设有原料出口，所述原料出口通过下料管与混绒箱顶部的进料口连通，所述混绒箱内部由上至下设有数个混绒器，所述混绒箱底部设有平移栅带，所述混绒箱下部一侧设有与平移栅带对应的混绒箱出口，所述混绒箱出口通过输绒机与闷绒箱上侧部的闷绒箱入口连通，本装置结构简单，成本较低，操作便捷，无需额外的繁复操作，有利于提高工作效率，节省人力，降低能耗，能对羊绒混合充分，能够提高产品的品质。

An automatic velvet stuffing machine

The invention discloses an automatic fuzzing and stuffing machine, which comprises a control box and a control box controlled raw material bin, a mixing box, a feeding machine and a stuffing box. The lower part of the raw material bin is provided with a raw material outlet. The raw material outlet is communicated with the feed outlet at the top of the mixing box through a feeding pipe. There are several mixing points in the inner part of the mixing box from top to bottom. The bottom of the cashmere mixing box is provided with a translation grating belt, and the lower side of the cashmere mixing box is provided with an outlet of the cashmere mixing box corresponding to the translation grating belt. The outlet of the cashmere mixing box is connected with the entrance of the cashmere box at the upper side of the cashmere mixing box through a cashmere conveyor. The device has simple structure, low cost, convenient operation and no additional complicated operation. It can improve work efficiency, save manpower, reduce energy consumption, mix cashmere sufficiently, and improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种自动合绒闷绒机
本专利技术涉及羊绒机械
，具体是指一种自动合绒闷绒机。
技术介绍
山羊绒有“纤维宝石”、“软黄金”之称，我国山羊绒产量不仅占世界首位，而且质量也优于伊朗、蒙古等国，据中国食品土畜进出口商会边振瑚副会长介绍，中国已成为世界上名副其实的羊绒大国，全球原绒约1.6-1.7万吨，中国约1.2-1.3万吨，占世界原绒产量的75％以上；世界超过90％的羊绒原料在中国完成初加工处理，世界羊绒消费市场有3/4以上的商品是产自中国的。由于山羊绒产量及质量受自然条件影响较大，而且我国对环保工作的重视，在“退耕还林”等策指导下，山羊绒在近期内已经成为稀缺资源，尤其需要和其他种类的羊绒混合使用。在日常生产中，合绒需要将多种原料进行混合，再进行闷绒工序制作成满足纺织需求的绒料。但是传统方法不但会造成混合不均匀，和毛效果差，而且在和毛过程中人工劳动强度大，和毛效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种自动合绒闷绒机，包括控制箱和受控制箱控制的原料仓、混绒箱、输绒机、闷绒箱，所述原料仓下部设有原料出口，所述原料出口通过下料管与混绒箱顶部的进料口连通，所述混绒箱内部由上至下设有数个混绒器，所述混绒箱底部设有平移栅带，所述混绒箱下部一侧设有与平移栅带对应的混绒箱出口，所述混绒箱出口通过输绒机与闷绒箱上侧部的闷绒箱入口连通。作为改进，所述原料仓的数量至少为2个，每个所述原料仓顶部均设有风机一和与风机一连接的风管一，所述原料仓内还设有与控制箱连接的温度控制器。作为改进，所述混绒器包括转动座，所述转动座一侧周向连接有数个搅动辊，另一侧通过主动辊伸出混绒箱箱壁与混绒器驱动装置连接，所述搅动辊水平设置，所述混绒器之间相对交错设置。作为改进，所述输绒机包括设于混绒箱出口处的喂绒辊组，所述喂绒辊组与平移栅带传动连接，所述喂绒辊组后部沿输送方向一次使用合油辊、下料辊组、斜栅带、输送风管，所述合油辊下部浸入油箱内，所述油箱底部设有可关闭进油口，所述可关闭进油口通过进油管道与储油装置连接，所述油箱顶部设有液位传感器，所述液位传感器、可关闭进油口均与控制箱连接。作为改进，所述喂绒辊组包括上下设置于平移栅带出口端的喂绒辊一、喂绒辊二，所述下料辊组包括上下设于合油辊出口端的下料辊一、下料辊二，所述喂绒辊一与下料辊一外套接有驱动帘子。作为改进，所述斜栅带设置于下料辊组出口处并与下料辊组传动连接，所述斜栅带出口端与输送风管入口连接，所述输送风管入口呈锥形。作为改进，所述闷绒箱包括底座，所述底座上设置有外壳体和内壳体，所述梳绒机中的输送风管伸入内壳体中与内壳体连通，所述外壳体顶部设有风管二和与风管二连接的风机二，所述风管二伸入外壳体与内壳体之间，所述内壳体上设有若干风孔。作为改进，所述闷绒箱顶部设有伸入内壳体中的雾化管，所述雾化管为于内壳体内部的一端设有雾化喷头，另一端与水箱连接，所述雾化管上设有雾化泵，所述雾化喷头上部设有与雾化泵连接的湿度检测器，所述闷绒箱外侧还设有与雾化管连通的加料箱。作为改进，所述输绒机外还设有输绒机外壳。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：(1)本装置结构简单，成本较低。(2)本装置操作便捷，无需额外的繁复操作，有利于提高工作效率，节省人力，降低能耗；(3)本装置对羊绒混合充分，能够提高产品的品质。附图说明图1是本专利技术一种自动合绒闷绒机的结构示意图。图2是本专利技术一种自动合绒闷绒机混绒器的结构示意图。如图所示：1、原料仓，1.1、下料管，2、混绒箱，2.1、混绒器，2..1a、转动座，2.1b、搅动辊，2.1c、主动辊，2.1d、混绒器驱动装置，2.2、平移栅带，3、输绒机，3.1、喂绒辊组，3.1a、喂绒辊一，3.1b、喂绒辊二，3.2、合油辊，3.3、下料辊组，3.3a、下料辊一，3.3b、下料辊二，3.4、斜栅带，3.5、输送风管，3.6、油箱，3.6a、可关闭进油口，3.7、驱动帘子，3.8、输绒机外壳，4、闷绒箱，4.1、底座，4.2、外壳体，4.3、内壳体，4.4、风管二，4.5、风机二，4.6、雾化管，4.7、雾化喷头，4.8、加料箱，5、风机一，6、风管一。具体实施方式结合附图1～2，一种自动合绒闷绒机，包括控制箱和受控制箱控制的原料仓1、混绒箱2、输绒机3、闷绒箱4，所述原料仓2下部设有原料出口，所述原料出口通过下料管1.1与混绒箱2顶部的进料口连通，所述混绒箱2内部由上至下设有数个混绒器2.1，所述混绒箱2底部设有平移栅带2.2，所述混绒箱2下部一侧设有与平移栅带2.2对应的混绒箱出口，所述混绒箱出口通过输绒机3与闷绒箱4上侧部的闷绒箱4入口连通。作为本实施例较佳实施方案的是，所述原料仓1的数量至少为2个，每个所述原料仓1顶部均设有风机一5和与风机一5连接的风管一6，所述原料仓1内还设有与控制箱连接的温度控制器。作为本实施例较佳实施方案的是，所述混绒器2.1包括转动座2.1a，所述转动座2.1a一侧周向连接有数个搅动辊2.1b，另一侧通过主动辊2.1c伸出混绒箱2箱壁与混绒器驱动装置2.1d连接，所述搅动辊2.1b水平设置，所述混绒器2.1之间相对交错设置。混绒器2.1的设置，使得从原料仓1中进入的原料在重力和风机一5、风管一6的作用下进入混绒箱2，并在多个转动的混绒器2.1的搅动下充分混合均匀，并向下落入平移栅带2.2上，通过平移栅带2.2的移动向输绒机3进行喂入。作为本实施例较佳实施方案的是，所述输绒机3包括设于混绒箱2出口处的喂绒辊组3.1，所述喂绒辊组3.1与平移栅带2.2传动连接，所述喂绒辊组3.1后部沿输送方向一次使用合油辊3.2、下料辊组3.3、斜栅带3.4、输送风管3.5，所述合油辊3.2下部浸入油箱3.6内，所述油箱3.6底部设有可关闭进油口3.6a，所述可关闭进油口3.6a通过进油管道与储油装置连接，所述油箱3.6顶部设有液位传感器，所述液位传感器、可关闭进油口3.6a均与控制箱连接。作为本实施例较佳实施方案的是，所述喂绒辊3.1组包括上下设置于平移栅带2.2出口端的喂绒辊一3.1a、喂绒辊二3.1b，所述下料辊组3.3包括上下设于合油辊3.2出口端的下料辊一3.3a、下料辊二3.3b，所述喂绒辊一3.1a与下料辊一3.3a外套接有驱动帘子3.7。作为本实施例较佳实施方案的是，所述斜栅带3.4设置于下料辊组3.3.出口处并与下料辊组3.3传动连接，所述斜栅带3.4出口端与输送风管3.5入口连接，所述输送风管3.5入口呈锥形。通过输绒机3的设置能够使得绒料均匀的输送至闷绒箱4中，通过合油辊3.2的设置，使得混合后的绒料能够均匀的沾取油料，满足后续生产的需求，通过液位传感器和可关闭进油口3.6a可以实现油箱3.6的有效控油和自动加油，更加自动化，更节省人力。作为本实施例较佳实施方案的是，所述闷绒箱4包括底座4.1，所述底座4.1上设置有外壳体4.2和内壳体4.3，所述梳绒机3中的输送风管3.5伸入内壳体4.3中与内壳体4.3连通，所述外壳体4.2顶部设有风管二4.4和与风管二4.4连接的风机二4.5，所述风管二4.4伸入外壳体4.2与内壳体4.3之间，所述内壳体4.3上设有若干风孔。作为本实施例较佳实施方案的是，所述闷绒箱4顶部设有伸入内壳体4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动合绒闷绒机，其特征在于：包括控制箱和受控制箱控制的原料仓、混绒箱、输绒机、闷绒箱，所述原料仓下部设有原料出口，所述原料出口通过下料管与混绒箱顶部的进料口连通，所述混绒箱内部由上至下设有数个混毛器，所述混绒箱底部设有平移栅带，所述混绒箱下部一侧设有与平移栅带对应的混绒箱出口，所述混绒箱出口通过输绒机与闷绒箱上侧部的闷绒箱入口连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动合绒闷绒机，其特征在于：包括控制箱和受控制箱控制的原料仓、混绒箱、输绒机、闷绒箱，所述原料仓下部设有原料出口，所述原料出口通过下料管与混绒箱顶部的进料口连通，所述混绒箱内部由上至下设有数个混毛器，所述混绒箱底部设有平移栅带，所述混绒箱下部一侧设有与平移栅带对应的混绒箱出口，所述混绒箱出口通过输绒机与闷绒箱上侧部的闷绒箱入口连通。2.根据权利要求1所述的一种自动合绒闷绒机，其特征在于：所述原料仓的数量至少为2个，每个所述原料仓顶部均设有风机一和与风机一连接的风管一，所述原料仓内还设有与控制箱连接的温度控制器。3.根据权利要求1所述的一种自动合绒闷绒机，其特征在于：所述混毛器包括转动座，所述转动座一侧周向连接有数个搅动辊，另一侧通过主动辊伸出混绒箱箱壁与混毛器驱动装置连接，所述搅动辊水平设置，所述混毛器之间相对交错设置。4.根据权利要求1所述的一种自动合绒闷绒机，其特征在于：所述输绒机包括设于混绒箱出口处的喂毛辊组，所述喂毛辊组与平移栅带传动连接，所述喂毛辊组后部沿输送方向一次使用合油辊、下料辊组、斜栅带、输送风管，所述合油辊下部浸入油箱内，所述油箱底部设有可关闭进油口，所述可关闭进油口通过进油管道与储油装置连接，所述油箱顶部设有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明远，
申请(专利权)人：赤峰东荣羊绒发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15