一种冲压模具的凹凸模制造技术

本实用新型专利技术公布了一种冲压模具的凹凸模，包括凹模和凸模，所述凹模中间设有水平布置、前后贯通的送料槽，用于输送金属带进来。凹模的前端设有竖直布置、上下贯通的切刀槽，用来容纳切断刀。切刀槽的后方设有竖直布置、上下贯通的冲头孔，用来容纳冲头刀。所述凸模的顶部设有连接气缸或者油缸的连接孔。凸模的前端设有卡合连接的切断刀，切断刀的位置与形状均与切刀槽一致，切断刀通过盖板固定在凸模上。切断刀的后方设有冲头刀，冲头刀的位置与形状均与冲头孔一致。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉，节能环保，利用本实用新型专利技术能快速高效进行金属带的冲孔和切断。

A concave and convex die for stamping dies

The utility model discloses a punch and concave die of a stamping die, which comprises a punch and a concave die. The concave die is provided with a feeding trough arranged horizontally in the middle of the die, which is used for conveying metal into the die. The front end of the concave die is provided with a vertical cutter slot which is connected to the upper and lower ends to accommodate the cutter. A punching hole is arranged vertically at the rear of the cutter groove to accommodate the punching knife. The top part of the punch is provided with a connecting hole connected to a cylinder or an oil cylinder. The front end of the punch is provided with a cutting knife which is clamped and connected. The position and shape of the cutting knife are consistent with the cutting groove. The cutting knife is fixed on the punch through the cover plate. The cutter head is provided with a punching knife, and the position and shape of the punching knife are consistent with the punch hole. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, energy saving and environmental protection, and can quickly and efficiently punch and cut the metal belt.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的凹凸模
本技术属于金属带加工领域，具体为一种冲压模具的凹凸模。
技术介绍
在金属带的加工处理中，经常需要将长条的金属带或者成卷的金属带，比如金属带、铜条，通过输送装置，送到加工工位，然后进行冲孔和切断，如果靠人工处理，效率低下且影响人身安全，目前市场上现有的设备则较为庞大复杂，性价比不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单实用的冲压模具的凹凸模，能够快捷将金属冲孔并切断。为实现以上目的，本技术的方案为：包括凹模和凸模，所述凹模中间设有水平布置、前后贯通的送料槽，用于输送金属带进来。凹模的前端设有竖直布置、上下贯通的切刀槽，用来容纳切断刀。切刀槽的后方设有竖直布置、上下贯通的冲头孔，用来容纳冲头刀。所述凸模的顶部设有连接气缸或者油缸的连接孔。凸模的前端设有卡合连接的切断刀，切断刀的位置与形状均与切刀槽一致，切断刀通过盖板固定在凸模上。切断刀的后方设有冲头刀，冲头刀的位置与形状均与冲头孔一致。作为本技术的进一步改进，所述切断刀卡合在凸模前端的刀柄槽内，切断刀的柄部设有弧形凸起，刀柄槽内设有相对应的凹槽，使得切断刀在刀柄槽内不会随意移动。在使用的时候，可以根据不同的需要，更换不同的尺寸和形状的切断刀，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。作为本技术的进一步改进，所述冲头刀卡合连接在凸模上，并通过盖板固定。使用的时候，可以根据不同的需要，更换不同的尺寸和形状的冲头刀，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。作为本技术的进一步改进，所述切断刀卡合在凸模前端的刀柄槽内，切断刀的柄部为梯形状，刀柄槽内设有相对应的T形槽，使得切断刀在刀柄槽内不会随意移动。使用的时候，可以根据不同的需要，更换不同的尺寸和形状的切断刀，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。本技术的有益效果：结构简单、成本低廉，节能环保，将本技术安装在冲压机床上，能快速高效进行金属带冲孔和切断，而且可以根据同的需要，更换不同的尺寸和形状的冲头，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。附图说明图1为本技术立体效果图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示，其具体结构为：包括凹模1和凸模2，所述凹模1中间设有水平布置、前后贯通的送料槽7，用于输送金属带进来。凹模1的前端设有竖直布置、上下贯通的切刀槽5，用来容纳切断刀3。切刀槽5的后方设有竖直布置、上下贯通的冲头孔6，用来容纳冲头刀10。所述凸模2的顶部设有连接气缸或者油缸的连接孔8。凸模2的前端设有卡合连接的切断刀3，切断刀3的位置与形状均与切刀槽5一致。所述切断刀3卡合在凸模2前端的刀柄槽9内，然后通过盖板4固定在凸模2上。切断刀3的柄部设有弧形凸起，刀柄槽9内设有相对应的凹槽，使得切断刀3在刀柄槽9内不会随意移动。在使用的时候，可以根据不同的需要，更换不同的尺寸和形状的切断刀3，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。切断刀3的后方设有冲头刀10，冲头刀10的位置与形状均与冲头孔6一致。所述冲头刀10卡合连接在凸模2上，并通过盖板4固定。使用的时候，可以根据不同的需要，更换不同的尺寸和形状的冲头刀10，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。本技术的有益效果：结构简单、成本低廉，节能环保，将本技术安装在冲压机床上，能快速高效进行金属带冲孔和切断，而且可以根据同的需要，更换不同的尺寸和形状的冲头，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具的凹凸模，其特征在于，包括凹模（1）和凸模（2），所述凹模（1）中间设有水平布置、前后贯通的送料槽（7），凹模（1）的前端设有竖直布置、上下贯通的切刀槽（5），切刀槽（5）的后方设有竖直布置、上下贯通的冲头孔（6）；所述凸模（2）的顶部设有连接气缸或者油缸的连接孔（8），凸模（2）的前端设有卡合连接的切断刀（3），切断刀（3）的位置与形状均与切刀槽（5）一致，切断刀（3）通过盖板（4）固定在凸模（2）上；切断刀（3）的后方设有冲头刀（10），冲头刀（10）的位置与形状均与冲头孔（6）一致。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的凹凸模，其特征在于，包括凹模（1）和凸模（2），所述凹模（1）中间设有水平布置、前后贯通的送料槽（7），凹模（1）的前端设有竖直布置、上下贯通的切刀槽（5），切刀槽（5）的后方设有竖直布置、上下贯通的冲头孔（6）；所述凸模（2）的顶部设有连接气缸或者油缸的连接孔（8），凸模（2）的前端设有卡合连接的切断刀（3），切断刀（3）的位置与形状均与切刀槽（5）一致，切断刀（3）通过盖板（4）固定在凸模（2）上；切断刀（3）的后方设有冲头刀（10），冲头刀（10）的位置与形状均...

【专利技术属性】
技术研发人员：游江河，
申请(专利权)人：东莞市源丰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44