一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材制造技术

本发明专利技术公开了一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材，所述生产工艺包括以下步骤：将坯料上架、对坯料进行除油处理、第一次水洗、碱蚀、第二次水洗、去渍除灰、第三次水洗、纯水洗、热纯水洗、纯水洗、主槽电泳、第四次水洗、第五次水洗、滴干、炉烤固化、成品下架。与现有技术相比，本发明专利技术提供的易极电泳生产工艺，在各铝合金型材生产厂家均可适用，可以省去阳极氧化和着色这两项高能耗工序，不仅节能环保，还极大的缩短了生产时间，质量稳定，表面膜层耐腐蚀性高，耐候长，表面色彩多，家装材料选择性高。

An easy electrophoresis production process and aluminum profile manufactured

The invention discloses an easy-polar electrophoresis production process and an aluminium profile, which comprises the following steps: putting the billet on the shelf, deoiling the billet, first washing, alkali corrosion, second washing, dewatering and ash removal, third washing, pure water washing, hot pure water washing, pure water washing, main bath electrophoresis, and fourth. Sub wash, fifth times washing, dripping, oven curing, finished products off the shelf. Compared with the existing technology, the electrophoresis process provided by the invention is applicable to all aluminium alloy profiles manufacturers, and can save two high energy consumption processes of anodic oxidation and coloring. It not only saves energy and environmental protection, but also greatly shortens the production time, has stable quality, high corrosion resistance of surface film, long weather resistance and surface. Color is high, home decoration materials are highly selective.

【技术实现步骤摘要】
一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材
本专利技术涉及铝型材的表面处理
，具体涉及一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材。
技术介绍
随着国民经济的蓬勃发展，目前，我国是铝材消耗大国。电泳涂装是将被涂的金属产品经过除油、清洗、表面调整、磷化、纯水清洗等前处理后，将产品浸在电泳涂料中，通直流电一定时间下，在被涂物上析出均一水不溶的涂膜，涂膜经过烘干后，具有极强的抗腐蚀性能，从而延长产品的使用寿命。普通的电泳漆涂装的铝合金型材的制备工艺一般包括前处理-阳极氧化-着色-电泳-固化这几个步骤，而随着人们的环保与节能意识不断地加强，如何在保证产品质量的前提下，减少铝合金型材的制备工艺当中的一些高能耗工序，以达到环保节能的目的。因此，亟待创新一种新电泳铝型材的制备工艺，解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决的是现有的铝合金型材表面电泳涂漆工艺中存在的工序复杂，高能耗工序多，不够环保节能的缺陷，由此提供了一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材。本专利技术提供了一种易极电泳生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：(1)坯料上架将坯料上架；(2)除油对所述坯料进行除油处理，之后进行第一次水洗；(3)碱蚀将步骤2)处理过后的坯料放入碱蚀槽，碱蚀之后进行第二次水洗；(4)去渍除灰将步骤3)处理过后的坯料在室温下用酸中和，酸中和后进行第三次水洗，再分别用常温纯水清洗并浸泡，热纯水再次清洗浸泡后用常温纯水清洗并浸泡；(5)主槽电泳将步骤4)处理过后的坯料放入电泳主槽，电泳槽内有电泳漆，坯料完全浸没30-90s后通电上漆，上色，所述电泳槽内漆固成分为6-8g/L，色粉为1-3kg，PH为5.8-8.0，胺值为0.2-0.4，电泳温度为20-30℃，电导率25℃时350-1000us/cm，时间60-220s，电压为90-180V；其中，所述电泳漆包括以下原料：丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甘油单甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯；(6)滴干将步骤5)处理过后的坯料经第四次水洗和第五次水洗后滴干，坯料在滴干区有一定倾斜度；(7)炉烤固化将滴干后的坯料放入固化炉进行固化，固化完成后将所述坯料置于卸架区冷却，然后卸架制得铝型材。优选的，所述电泳漆各组分按重量百分比计包括：丙烯酸2-4％、甲基丙烯酸甲酯10-20％、丙烯酸丁酯20-30％、甲基丙烯酸羟乙酯10-16％、甘油单甲基丙烯酸酯6.5-12.5％、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3-7％、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5-9％和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯2.5-6.5％。优选的，在所述步骤5)中，所述电泳漆中还包括聚合反应缓冲用溶剂、氨基树脂、过氧化苯甲酸叔丁酯和硫酸铬。优选的，所述缓冲用溶剂包括异丙醇和乙二醇乙醚。优选的，按重量百分比计，所述异丙醇为1-3％、乙二醇乙醚1-3％、氨基树脂10-24％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.8-1.6％和硫酸铬1.2-2.4％。优选的，在所述步骤2)中，所用的除油剂为硫酸140-180g/L，处理时间为6-12min，除油温度为25-35℃。优选的，在所述步骤3)中，所述碱蚀槽内游离碱浓度为35-60g/L，AL3+浓度在60g/L以下，温度为50-65℃，碱蚀时间为4-10min。优选的，在所述步骤4)中，所用的游离酸浓度为150-200g/L，所述热纯水的温度为50-65℃，用所述热纯水清洗浸泡的时间为5-10min，所述常温纯水清洗并浸泡的时间为4-8min。优选的，所述第一次水洗、所述第二次水洗、所述第三次水洗、所述第四次水洗和所述第五次水洗均是使用常温自来水清洗4-8min。另外，还提供一种铝型材，所述铝型材由所述的易极电泳工艺处理制备而得。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材，通过改变电泳工序的加工工艺，调整电泳槽的电泳漆和操作方法，可以省去阳极氧化和着色这两项高能耗工序，不仅节能环保，减少了废水的排放，还极大的缩短了生产时间，在各铝合金型材生产厂家均可适用，经加工后的铝型材质量稳定，表面膜层耐腐蚀性高，耐候长，表面色彩多，家装材料选择性高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1一种易极电泳生产工艺，所述制备工艺主要包括坯料上架、除油、第一次水洗、碱蚀、第二次水洗、去渍除灰、第三次水洗、纯水洗、热纯水洗、纯水洗、主槽电泳、第四次水洗、第五次水洗、滴干、炉烤固化、成品下架，具体步骤如下：(1)坯料上架将坯料上架，所述坯料优选铝合金型材坯料。(2)除油对坯料进行除油处理，除油剂为硫酸140-180g/L，处理时间为6-12min，除油温度为25-35℃，之后进行第一次水洗。(3)碱蚀将步骤2)处理过后的坯料放入碱蚀槽，所述碱蚀槽内游离碱浓度为35-60g/L，AL3+浓度60g/L以下，温度为50-65℃，碱蚀时间为4-10min，碱蚀之后进行第二次水洗。(4)去渍除灰将步骤3)处理过后的坯料在室温下用酸中和，游离酸的浓度为150-200g/L，酸中和后进行第三次水洗，再分别用常温纯水清洗并浸泡4-8min，50-65℃的热纯水再次清洗浸泡5-10min和用常温纯水清洗并浸泡4-8min。(5)主槽电泳将步骤4)处理过后的坯料缓慢放入电泳主槽，电泳槽内有电泳漆，坯料完全浸没30-90s后通电上漆，上色，所述电泳槽内漆固成分为6-8g/L，色粉为1-3kg，PH为5.8-8.0，胺值为0.2-0.4，电泳温度为20-30℃，电导率25℃时350-1000us/cm，时间60-220s，电压为90-180v；其中，所述电泳漆各组分包括：AA：丙烯酸、MMA：甲基丙烯酸甲酯、BA：丙烯酸丁酯、HEMA：甲基丙烯酸羟乙酯、GMMA：甘油单甲基丙烯酸酯、TMPTMA：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、TMP(3EO)TMA：乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和E30BADMA：乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯；所述电泳漆各组分按重量百分比计包括：AA2-4％、MMA10-20％、BA20-30％、HEMA6-10％、GMMA6.5-12.5％、TMPTMA3-7％、TMP(3EO)TMA5-9％和E30BADMA2.5-6.5％；所述电泳漆中还包括聚合反应缓冲用溶剂、氨基树脂、TBPB：过氧化苯甲酸叔丁酯和BCS：硫酸铬；所述缓冲用溶剂为IPA：异丙醇和ECS：乙二醇乙醚；按重量百分比计，所述电泳漆包括IPA1-3％、ECS1-3％、氨基树脂10-24％、TBPB0.8-1.6％和BCS1.2-2.4％；具体地，所述电泳漆的制备方法为：按相应配比将AA、MMA、BA、HEMA、GMMA、TMPTMA、TMP(3EO)TMA、E30BADMA、TBPB和BCS在适量聚合反应缓冲用溶剂：IPA和ECS中发生聚合反应8-16h后，冷却至50-80℃时加入DMAE：二甲基氨基乙醇，皂化反应成水溶性后加入氨基树脂交联剂，再加入溶剂调整粘度与固含量充分搅拌2-6h后即得到所述电泳漆，调整粘度与固含量所用的溶剂为所述聚合反应缓冲用溶剂。(6)将步骤5)处理过后的坯料经第四次水洗和第五次水洗后滴干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易极电泳生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：(1)坯料上架将坯料上架；(2)除油对所述坯料进行除油处理，之后进行第一次水洗；(3)碱蚀将步骤2)处理过后的坯料放入碱蚀槽，碱蚀之后进行第二次水洗；(4)去渍除灰将步骤3)处理过后的坯料在室温下用酸中和，酸中和后进行第三次水洗，再分别用常温纯水清洗并浸泡，热纯水再次清洗浸泡后用常温纯水清洗并浸泡；(5)主槽电泳将步骤4)处理过后的坯料放入电泳主槽，电泳槽内有电泳漆，坯料完全浸没30‑90s后通电上漆，上色，所述电泳槽内漆固成分为6‑8g/L，色粉为1‑3kg，PH为5.8‑8.0，胺值为0.2‑0.4，电泳温度为20‑30℃，电导率25℃时350‑1000us/cm，时间60‑220s，电压为90‑180V；其中，所述电泳漆包括以下原料：丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甘油单甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯；(6)滴干将步骤5)处理过后的坯料经第四次水洗和第五次水洗后滴干，坯料在滴干区有一定倾斜度；(7)炉烤固化将滴干后的坯料放入固化炉进行固化，固化完成后将所述坯料置于卸架区冷却，然后卸架制得铝型材。...

【技术特征摘要】
1.一种易极电泳生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：(1)坯料上架将坯料上架；(2)除油对所述坯料进行除油处理，之后进行第一次水洗；(3)碱蚀将步骤2)处理过后的坯料放入碱蚀槽，碱蚀之后进行第二次水洗；(4)去渍除灰将步骤3)处理过后的坯料在室温下用酸中和，酸中和后进行第三次水洗，再分别用常温纯水清洗并浸泡，热纯水再次清洗浸泡后用常温纯水清洗并浸泡；(5)主槽电泳将步骤4)处理过后的坯料放入电泳主槽，电泳槽内有电泳漆，坯料完全浸没30-90s后通电上漆，上色，所述电泳槽内漆固成分为6-8g/L，色粉为1-3kg，PH为5.8-8.0，胺值为0.2-0.4，电泳温度为20-30℃，电导率25℃时350-1000us/cm，时间60-220s，电压为90-180V；其中，所述电泳漆包括以下原料：丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甘油单甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯；(6)滴干将步骤5)处理过后的坯料经第四次水洗和第五次水洗后滴干，坯料在滴干区有一定倾斜度；(7)炉烤固化将滴干后的坯料放入固化炉进行固化，固化完成后将所述坯料置于卸架区冷却，然后卸架制得铝型材。2.根据权利要求1所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，所述电泳漆各组分按重量百分比计包括：丙烯酸2-4％、甲基丙烯酸甲酯10-20％、丙烯酸丁酯20-30％、甲基丙烯酸羟乙酯6-10％、甘油单甲基丙烯酸酯6.5-12.5％、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3-7％、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连红，梁润炳，涂利，
申请(专利权)人：广东耀银山铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44