一种五金加工用多孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用多孔冲压模具，其结构包括上模座、模柄、镶件、支撑导柱、卸料板、下模座、定位模板、销钉、凸模，所述定位模板由基座、托架、伸缩弹簧、限位销、齿轮、安装脚、滑槽轨道组成，本实用新型专利技术一种五金加工用多孔冲压模具，通过底端两侧安装脚将基座贴合安装在冲压平台上使其固定，在进行模具冲压的时候，只需前后推动托架使内部底端齿轮沿着滑槽轨道平移，由底端伸缩弹簧带动托架在基座内部两侧移动，配合限位销紧固套住模具体以减小震动力来防止模具体偏离，节省人工手动调节劳力，提高设备冲压模具的工作速度，从而保证冲压生产后的模具体整体结构精准度。

A porous stamping die for hardware processing

The utility model discloses a porous stamping die for hardware processing, which comprises an upper die base, a die handle, an insert, a supporting guide pillar, a discharging plate, a lower die base, a positioning template, a pin and a punch. The positioning template consists of a base, a bracket, a telescopic spring, a positioning pin, a gear, a mounting foot and a slide track. A new type of porous stamping die for metal processing is used to fix the base on the stamping platform by installing feet on both sides of the bottom. When stamping the die, only the front and back driving bracket is needed to make the inner bottom gear move along the sliding track, and the bottom telescopic spring drives the bracket to move on both sides of the base. The clamping pin is used to fasten the die body to reduce the vibration force to prevent the deviation of the die body, save manual adjustment labor, and improve the working speed of the stamping die, so as to ensure the overall structure accuracy of the die body after stamping production.

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用多孔冲压模具
本技术是一种五金加工用多孔冲压模具，属于冲压模具设备领域。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。现有技术公开了申请号为：CN201521034822.8的一种用于冲压模具的五金配件，包括冲压模具的五金配件设备本体、冲压模具冲针、模具冲头，所述冲压模具的五金配件设备本体上端安装有所述冲压模具冲针；所述冲压模具冲针连接着所述模具冲头；所述模具冲头连接着冲压模具导柱；所述冲压模具导柱上安装有导套；所述导套连接着防脱落弹簧；所述防脱落弹簧连接着所述冲压模具导柱；所述冲压模具冲针旁边安装有方形凸模；所述方形凸模旁边安装有下料冲孔复合凸模；所述下料冲孔复合凸模安装在所述冲压模具的五金配件设备本体上。本技术结构简单，使用寿命长，应用范围广，替换性好，用于冲压模具的五金配件。但是其不足之处在于模具冲压力度过猛，会使冲压平台上的模具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致冲压完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种五金加工用多孔冲压模具，以解决模具冲压力度过猛，会使冲压平台上的模具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致冲压完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种五金加工用多孔冲压模具，其结构包括上模座、模柄、镶件、支撑导柱、卸料板、下模座、定位模板、销钉、凸模，所述下模座顶端截面中央固定设有卸料板，并且采用过盈配合方式紧固嵌合活动连接，且通过顶端左侧末端支撑导柱与上模座相连接，所述上模座顶端截面中央固定与模柄底端相互嵌合连接，所述镶件分别贯穿嵌入连接在上模座中央左右两侧，所述支撑导柱上下端分别贯穿嵌合在上模座与下模座左侧末端，并相互平行垂直内夹角呈直角，且通过边沿支撑导柱相互活动连接，所述卸料板顶端侧方固定设有定位模板，且右侧内部边沿设有销钉采用过盈配合紧固连接，所述凸模顶端分别嵌入连接在上模座底端截面中央，并与模柄为同一垂直中线相互平行；所述定位模板由基座、托架、伸缩弹簧、限位销、齿轮、安装脚、滑槽轨道组成，所述基座底端切面两侧固定焊有安装脚，托架通过内部底端齿轮与滑槽轨道采用过渡嵌合活动连接，设在基座内部左右两侧且相互平行垂直，所述伸缩弹簧固定嵌入连接在基座内部中央下方，所述限位销贯穿嵌入托架内部中央，并与底端齿轮活动连接。进一步地，所述上模座顶端截面中央固定设有模柄，并与凸模为同一垂直中线。进一步地，所述镶件分别嵌合在上模座内部左右两侧，并通过底端接板与凸模相连接。进一步地，所述支撑导柱上下端分别与上模座、下模座相互嵌合活动连接。进一步地，所述卸料板底端固定设在下模座顶端截面中央。进一步地，所述基座通过底端安装脚紧固嵌合连接在卸料板顶端。进一步地，所述销钉设在卸料板右侧，并通过卸料板与下模座相连接。有益效果本技术一种五金加工用多孔冲压模具，根据图1模具内部所示，通过底端两侧安装脚将基座贴合安装在冲压平台上使其固定，在进行模具冲压的时候，只需前后推动托架使内部底端齿轮沿着滑槽轨道平移，由底端伸缩弹簧带动托架在基座内部两侧移动，配合限位销紧固套住模具体以减小震动力来防止模具体偏离，节省人工手动调节劳力，提高设备冲压模具的工作速度，从而保证冲压生产后的模具体整体结构精准度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种五金加工用多孔冲压模具的结构示意图；图2为本技术的下模座顶部示意图；图3为本技术的定位模板内部结构示意图；图4为本技术的定位模板外部结构示意图。图中：上模座-1、模柄-2、镶件-3、支撑导柱-4、卸料板-5、下模座-6、定位模板-7、基座-701、托架-702、伸缩弹簧-703、限位销-704、齿轮-705、安装脚-706、滑槽轨道-707、销钉-8、凸模-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种五金加工用多孔冲压模具，其结构包括上模座1、模柄2、镶件3、支撑导柱4、卸料板5、下模座6、定位模板7、销钉8、凸模9，所述下模座6顶端截面中央固定设有卸料板5，并且采用过盈配合方式紧固嵌合活动连接，且通过顶端左侧末端支撑导柱4与上模座1相连接，所述上模座1顶端截面中央固定与模柄2底端相互嵌合连接，所述镶件3分别贯穿嵌入连接在上模座1中央左右两侧，所述支撑导柱4上下端分别贯穿嵌合在上模座1与下模座6左侧末端，并相互平行垂直内夹角呈直角，且通过边沿支撑导柱4相互活动连接，所述卸料板5顶端侧方固定设有定位模板7，且右侧内部边沿设有销钉8采用过盈配合紧固连接，所述凸模9顶端分别嵌入连接在上模座1底端截面中央，并与模柄2为同一垂直中线相互平行；所述定位模板7由基座701、托架702、伸缩弹簧703、限位销704、齿轮705、安装脚706、滑槽轨道707组成，所述基座701底端切面两侧固定焊有安装脚706，托架702通过内部底端齿轮705与滑槽轨道707采用过渡嵌合活动连接，设在基座701内部左右两侧且相互平行垂直，所述伸缩弹簧703固定嵌入连接在基座701内部中央下方，所述限位销704贯穿嵌入托架702内部中央，并与底端齿轮705活动连接。本专利所说的销钉8即销子。通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，所述凸模9是模具中用于成型制品内表面的零件，即以外形为工作表面的零件。主要功能用于成型制品内表面零件。即以外形为工作表面的零件。在进行使用时，先将需要冲压的模具体放入下模座6顶端的冲压平台上，通过销钉8将其位置进行微度调整，然后由支撑导柱4带动上模座1上下移动，使镶件3拉动上模座1底端的凸模9对其模具体进行冲压，之后再由卸料板5来进行拆卸，通过底端两侧安装脚706将基座701贴合安装在冲压平台上使其固定，在进行模具冲压的时候，只需前后推动托架702使内部底端齿轮705沿着滑槽轨道707平移，由底端伸缩弹簧703带动托架702在基座701内部两侧移动，配合限位销704紧固套住模具体以减小震动力来防止模具体偏离，节省人工手动调节劳力，提高设备冲压模具的工作速度，从而保证冲压生产后的模具体整体结构精准度。本技术解决的问题是模具冲压力度过猛，会使冲压平台上的模具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致冲压完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用的问题，本技术通过上述部件的互相组合，根据图1模具内部所示，通过底端两侧安装脚将基座贴合安装在冲压平台上使其固定，在进行模具冲压的时候，只需前后推动托架使内部底端齿轮沿着滑槽轨道平移，由底端伸缩弹簧带动托架在基座内部两侧移动，配合限位销紧固套住模具体以减小震动力来防止模具体偏离，节省人工手动调节劳力，提高设备冲压模具的工作速度，从而保证冲压生产后的模具体整体结构精准度，具体如下所述:基座701底端切面两侧固定焊有安装脚70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工用多孔冲压模具，其结构包括上模座（1）、模柄（2）、镶件（3）、支撑导柱（4）、卸料板（5）、下模座（6）、定位模板（7）、销钉（8）、凸模（9），所述下模座（6）顶端截面中央固定设有卸料板（5），并且采用过盈配合方式紧固嵌合活动连接，且通过顶端左侧末端支撑导柱（4）与上模座（1）相连接，其特征在于：所述上模座（1）顶端截面中央固定与模柄（2）底端相互嵌合连接，所述镶件（3）分别贯穿嵌入连接在上模座（1）中央左右两侧，所述支撑导柱（4）上下端分别贯穿嵌合在上模座（1）与下模座（6）左侧末端，并相互平行垂直内夹角呈直角，且通过边沿支撑导柱（4）相互活动连接，所述卸料板（5）顶端侧方固定设有定位模板（7），且右侧内部边沿设有销钉（8）采用过盈配合紧固连接，所述凸模（9）顶端分别嵌入连接在上模座（1）底端截面中央，并与模柄（2）为同一垂直中线相互平行；所述定位模板（7）由基座（701）、托架（702）、伸缩弹簧（703）、限位销（704）、齿轮（705）、安装脚（706）、滑槽轨道（707）组成，所述基座（701）底端切面两侧固定焊有安装脚（706），托架（702）通过内部底端齿轮（705）与滑槽轨道（707）采用过渡嵌合活动连接，设在基座（701）内部左右两侧且相互平行垂直，所述伸缩弹簧（703）固定嵌入连接在基座（701）内部中央下方，所述限位销（704）贯穿嵌入托架（702）内部中央，并与底端齿轮（705）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用多孔冲压模具，其结构包括上模座（1）、模柄（2）、镶件（3）、支撑导柱（4）、卸料板（5）、下模座（6）、定位模板（7）、销钉（8）、凸模（9），所述下模座（6）顶端截面中央固定设有卸料板（5），并且采用过盈配合方式紧固嵌合活动连接，且通过顶端左侧末端支撑导柱（4）与上模座（1）相连接，其特征在于：所述上模座（1）顶端截面中央固定与模柄（2）底端相互嵌合连接，所述镶件（3）分别贯穿嵌入连接在上模座（1）中央左右两侧，所述支撑导柱（4）上下端分别贯穿嵌合在上模座（1）与下模座（6）左侧末端，并相互平行垂直内夹角呈直角，且通过边沿支撑导柱（4）相互活动连接，所述卸料板（5）顶端侧方固定设有定位模板（7），且右侧内部边沿设有销钉（8）采用过盈配合紧固连接，所述凸模（9）顶端分别嵌入连接在上模座（1）底端截面中央，并与模柄（2）为同一垂直中线相互平行；所述定位模板（7）由基座（701）、托架（702）、伸缩弹簧（703）、限位销（704）、齿轮（705）、安装脚（706）、滑槽轨道（707）组成，所述基座（701）底端切面两侧固定焊有安装脚（706），托架（702）通过内部底端齿轮（705）与滑槽轨道（707）采...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉，
申请(专利权)人：新昌县辰逸服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33