一种压力机的法兰坯料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力机的法兰坯料定位装置，涉及金属加工领域，包括PLC控制器和气缸，操作台面固设在本体上，法兰坯料底座固定座固设在操作台面上，法兰坯料底座固定座为中空且壁厚为4厘米的圆柱体金属结构。法兰坯料底座设置在法兰坯料底座固定座上，法兰坯料底座下部开有圆柱形凹槽且与法兰坯料底座固定座滑动连接，限位板垂直的焊接在凹槽的上底面上，限位挡板底座水平的设置在法兰坯料底座固定座中，限位挡板垂直的焊接在限位挡板底座一侧，竖直对应位置上限位板和限位挡板角度差为5度。法兰坯料设置在法兰坯料底座上。本实用新型专利技术能够解决解决现有技术中法兰坯料冲孔效率低、冲孔角度容易产生误差和冲孔时存在很大安全隐患的问题。

Flange blank positioning device for press

The utility model discloses a flange blank positioning device of a press, which relates to the field of metal processing, including a PLC controller and a cylinder. The operating table is fixed on the body, the flange blank base fixing seat is fixed on the operating table, and the flange blank base fixing seat is a hollow cylindrical metal structure with a wall thickness of 4 cm. The base of flange blank is set on the fixed seat of flange blank base. The bottom of flange blank base is provided with cylindrical grooves and sliding connection with the fixed seat of flange blank base. The limit plate is welded vertically on the top and bottom of the groove. The base of the limit plate is horizontally set in the fixed seat of flange blank base, and the limit plate is welded vertically. On the side of the limit baffle base, the angle difference between the upper position plate and the limit baffle on the vertical corresponding position is 5 degrees. Flange blank is set on flange blank base. The utility model can solve the problems of low punching efficiency of flange blank, easy error of punching angle and great potential safety hazard in punching in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种压力机的法兰坯料定位装置
本技术涉及金属加工领域，尤其是一种用于加工法兰坯料时将法兰坯料进行定位的压力机的法兰坯料定位装置。
技术介绍
目前，我国的机械加工企业在加工法兰坯料时，需要对法兰坯料进行冲孔。大多数加工企业在法兰坯料上每隔一定角度做上标记，当完成一次冲孔之后，由操作人员手动转动法兰坯料到下一个标记处，再次冲孔。这种法兰坯料的冲孔方法不仅生产效率低，而且冲孔角度非常容易产生误差，造成法兰坯料报废，间接造成成本浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压力机的法兰坯料定位装置，解决现有技术中法兰坯料冲孔效率低和冲孔角度非常容易产生误差的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力机的法兰坯料定位装置，其特征在于，包括PLC控制器和气缸，PLC控制器与气缸连接且设置在压力机的本体内，操作台面固设在本体上，法兰坯料底座固定座固设在操作台面上，所述法兰坯料底座固定座为中空且壁厚为4厘米的圆柱体金属结构，操作台面中心处开有通孔，法兰坯料底座设置在法兰坯料底座固定座上，所述法兰坯料底座下部开有圆柱形凹槽且与法兰坯料底座固定座滑动连接，限位板为长方形金属板材，垂直的焊接在凹槽的上底面上，限位挡板底座水平的设置在法兰坯料底座固定座中，限位挡板为长方形金属板材，垂直的焊接在限位挡板底座一侧，竖直对应位置上的限位板和限位挡板的角度差为5度，气缸的活塞杆穿过通孔焊接在限位挡板底座的另一侧，法兰坯料设置在法兰坯料底座上，法兰坯料底座的下底面外侧设置有位移传感器，位移传感器与PLC控制器连接。进一步地，所述法兰坯料底座上部开有法兰坯料槽，法兰坯料槽的直径比法兰坯料的直径大0.1毫米至1毫米。进一步地，所述法兰坯料底座中心处上方焊接有定位桩，定位桩的端部直径大于中部直径，压紧盘为开有缺口的金属结构圆盘，缺口的一端为半圆，该半圆的直径大于定位桩的中部直径且小于端部直径，压紧盘的厚度与法兰坯料的厚度之和等于定位桩除去端部之外的高度。本技术具有如下有益效果：由于使用了气缸、限位板、限位挡板和PLC控制器对法兰坯料进行定位，提高了冲孔效率，降低了冲孔角度误差从而减少了成本浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为法兰坯料俯视图；图3为压紧盘俯视图；图4为法兰坯料底座俯视图；图5为法兰盘底座俯视图；图6为法兰盘底座仰视图；图7为法兰坯料底座固定座俯视图。具体实施方式如图1、2、3、4、5和6所示，一种压力机的法兰坯料定位装置，其特征在于，包括PLC控制器11和气缸12，PLC控制器11与气缸12连接且设置在压力机的本体1内，操作台面13固设在本体1上，法兰坯料底座固定座2固设在操作台面13上，所述法兰坯料底座固定座2为中空且壁厚为4厘米的圆柱体金属结构，操作台面13中心处开有通孔131，法兰坯料底座4设置在法兰坯料底座固定座2上，所述法兰坯料底座4下部开有圆柱形凹槽44且与法兰坯料底座固定座2滑动连接，限位板41为长方形金属板材，垂直的焊接在凹槽44的上底面上，限位挡板底座3水平的设置在法兰坯料底座固定座2中，限位挡板31为长方形金属板材，垂直的焊接在限位挡板底座3一侧，竖直对应位置上的限位板41和限位挡板31的角度差为5度，气缸12的活塞杆121穿过通孔131焊接在限位挡板底座3的另一侧，法兰坯料5设置在法兰坯料底座4上，法兰坯料底座4的下底面外侧设置有位移传感器45，位移传感器45与PLC控制器11连接。所述法兰坯料底座4上部开有法兰坯料槽42，法兰坯料槽42的直径比法兰坯料5的直径大0.1毫米至1毫米。所述法兰坯料底座4中心处上方焊接有定位桩6，定位桩6的端部直径大于中部直径，压紧盘7为开有缺口71的金属结构圆盘，缺口71的一端为半圆，该半圆的直径大于定位桩6的中部直径且小于端部直径，压紧盘7的厚度与法兰坯料5的厚度之和等于定位桩6除去端部之外的高度。当需要在法兰坯料5上加工n个孔时，将限位板41和限位挡板31的数量设置为n个，两块限位板41和两块限位挡板31之间的夹角均为360。/n，将PLC控制器11的动作保持时间设置为压力机单次冲压时间的一半，先将法兰坯料5放入法兰坯料槽42中，因为法兰坯料槽42的直径比法兰坯料5的直径大0.1毫米至1毫米，所以法兰坯料5在法兰坯料槽42中得到固定，再将压紧盘7横向插入并放置在法兰坯料5上，由于压紧盘7的缺口71的半圆直径大于定位桩6的中部直径且小于端部直径，压紧盘7的厚度与法兰坯料5的厚度之和等于定位桩6除去端部之外的高度，所以法兰坯料5再次得到固定。启动压力机，压力机对法兰坯料5进行冲孔，当完成一次冲孔之后，操作员工手动旋转法兰坯料5，位移传感器45将位移改变信号传输给PLC控制器11，PLC控制器11控制气缸12的活塞杆121动作，限位挡板底座3带动限位挡板31上升至于限位板41相同高度，由于限位挡板31的阻挡作用，限位板41在转动360。/n后被限位挡板31阻挡，操作员工无法继续手动旋转法兰坯料5，启动压力机，压力机对法兰坯料5再次冲孔，此时PLC控制器11控制限位挡板31下降，第二次冲孔完成。当进行第三次冲孔时，再次重复此循环，直至法兰坯料5被冲孔完毕。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机的法兰坯料定位装置，其特征在于，包括PLC控制器（11）和气缸（12），PLC控制器（11）与气缸（12）连接且设置在压力机的本体（1）内，操作台面（13）固设在本体（1）上，法兰坯料底座固定座（2）固设在操作台面（13）上，所述法兰坯料底座固定座（2）为中空且壁厚为4厘米的圆柱体金属结构，操作台面（13）中心处开有通孔（131），法兰坯料底座（4）设置在法兰坯料底座固定座（2）上，所述法兰坯料底座（4）下部开有圆柱形凹槽（44）且与法兰坯料底座固定座（2）滑动连接，限位板（41）为长方形金属板材，垂直的焊接在凹槽（44）的上底面上，限位挡板底座（3）水平的设置在法兰坯料底座固定座（2）中，限位挡板（31）为长方形金属板材，垂直的焊接在限位挡板底座（3）一侧，竖直对应位置上的限位板（41）和限位挡板（31）的角度差为5度，气缸（12）的活塞杆（121）穿过通孔（131）焊接在限位挡板底座（3）的另一侧，法兰坯料（5）设置在法兰坯料底座（4）上，法兰坯料底座（4）的下底面外侧设置有位移传感器（45），位移传感器（45）与PLC控制器（11）连接。

【技术特征摘要】
1.一种压力机的法兰坯料定位装置，其特征在于，包括PLC控制器（11）和气缸（12），PLC控制器（11）与气缸（12）连接且设置在压力机的本体（1）内，操作台面（13）固设在本体（1）上，法兰坯料底座固定座（2）固设在操作台面（13）上，所述法兰坯料底座固定座（2）为中空且壁厚为4厘米的圆柱体金属结构，操作台面（13）中心处开有通孔（131），法兰坯料底座（4）设置在法兰坯料底座固定座（2）上，所述法兰坯料底座（4）下部开有圆柱形凹槽（44）且与法兰坯料底座固定座（2）滑动连接，限位板（41）为长方形金属板材，垂直的焊接在凹槽（44）的上底面上，限位挡板底座（3）水平的设置在法兰坯料底座固定座（2）中，限位挡板（31）为长方形金属板材，垂直的焊接在限位挡板底座（3）一侧，竖直对应位置上的限位板（41）和限位挡板（31）的角度差为5度，气缸（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建明，金建平，
申请(专利权)人：池州市金富春五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34