C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液、溶液制备方法及使用方法技术

本发明专利技术涉及C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液、溶液制备方法及使用方法，其原料包括3~6ml苦味酸饱和水溶液，4~7ml浓硝酸，90~100ml无水乙醇。通过将腐蚀溶液应用于弹簧钢，保持时间为2s~4s，然后用清水洗净试样表面，擦酒精吹干即可腐蚀出弹簧钢的晶界。本发明专利技术可以清晰的腐蚀出C55E弹簧钢球化组织的晶界，得到完整的金相组织；此外，利用该金相腐蚀剂，腐蚀时间短，腐蚀步骤简单。

Preparation method and application method of C55E spring steel spheroidizing annealing corrosion solution, solution

The present invention relates to spheroidizing annealing corrosion solution of C55E spring steel, solution preparation method and application method. The raw materials include 3 ~ 6ml picric acid saturated water solution, 4 ~ 7ml concentrated nitric acid and 90 ~ 100ml absolute ethanol. The grain boundaries of spring steel can be corroded by applying corrosion solution to spring steel for 2 s~4 s, then rinsing the sample surface with clean water and drying with alcohol. The invention can clearly corrode the grain boundary of spheroidized structure of C55E spring steel, and obtain complete metallographic structure; moreover, the corrosion time is short and the corrosion steps are simple by using the metallographic corrosive agent.

【技术实现步骤摘要】
C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液、溶液制备方法及使用方法
本专利技术涉及一种腐蚀溶液，特别涉及C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液、溶液制备方法及使用方法。
技术介绍
C55E碳素弹簧钢以其优异的力学性能、淬透性以及抗疲劳性能被广泛应用于汽车内饰用卡夹，汽车正时链条，止推轴承垫片等领域。为了适用于精密冲压工艺并获得良好的冲裁断面，要求对冷轧带钢进行球化退火，同时要求材料具有特定的力学性能。由于球化率以及渗碳体的大小对后续淬火处理具有较大影响，所以目前对该材料球化退火显微组织的评价主要集中在球化率和渗碳体的大小上，而忽略了对铁素体晶粒度的观察。目前冷轧带钢生产企业常规使用的4%硝酸酒精腐蚀溶液仅能腐蚀出球化退火后C55E中渗碳体的形貌以及分布情况，而无法清晰完整的腐蚀出其晶界，导致不能确定其晶粒度，即无法完整的确定其显微金相组织。工艺决定组织同时组织决定性能，金相组织作为连接产品工艺与性能的重要纽带，对于优化生产工艺，调整力学性能具有不可或缺的指导作用。目前的腐蚀溶液无法清晰完整的腐蚀出C55E碳素弹簧钢的晶界，即无法得到晶粒度的定量数据，使得冷轧带钢生产企业无法通过完整的金相组织来优化冷轧及退火生产工艺，调整产品性能。同时这也对企业合理调控生产资源提高生产效率，指导客户端的淬回火工艺，以及后期开发C55E材料的新应用具有明显的阻碍作用。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种可以清晰的腐蚀出C55E弹簧钢球化组织的晶界，得到完整的金相组织，腐蚀时间短，腐蚀步骤简单的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液、溶液制备方法及使用方法。具体技术方案如下：C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液，其特征在于，其原料包括3~6ml苦味酸饱和水溶液，4~7ml浓硝酸，90~100ml无水乙醇。通过上述技术方案，腐蚀溶液能够将C55E弹簧钢腐蚀出晶界。作为优选方案，所述浓硝酸的质量分数68%。作为优选方案，原料包括3.5ml苦味酸饱和水溶液，4.5ml浓硝酸，90ml无水乙醇。作为优选方案，原料包括3ml苦味酸饱和水溶液，7ml浓硝酸，100ml无水乙醇。作为优选方案，原料包括6ml苦味酸饱和水溶液，4ml浓硝酸，90ml无水乙醇。C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液的制备方法，包括如下步骤：（a）配制苦味酸饱和水溶液，向去离子水中添加苦味酸进行搅拌，至有沉淀析出为止；（b）过滤苦味酸沉淀物，即可得到苦味酸的饱和水溶液；（c）加入90~100ml无水乙醇；（d）加入浓硝酸和配制好的苦味酸饱和水溶液。通过上述技术方案，能够快速配制获得腐蚀溶液，便于加工生产。C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：（S1）将腐蚀溶液应用于弹簧钢，保持时间为2s~4s；（S2）用清水洗净试样表面，然后擦酒精吹干。通过上述技术方案，方便腐蚀溶液使用，腐蚀步骤简单，腐蚀时间短。作为优选方案，所述步骤（S1）中，腐蚀溶液的保持时间为2s。作为优选方案，所述步骤（S1）中，腐蚀溶液的保持时间为3s。作为优选方案，所述步骤（S1）中，腐蚀溶液的保持时间为4s。本专利技术的技术效果：本专利技术的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液、溶液制备方法及使用方法可以清晰的腐蚀出C55E弹簧钢球化组织的晶界，得到完整的金相组织；此外，利用该金相腐蚀剂，腐蚀时间短，腐蚀步骤简单。附图说明图1是本专利技术实施例1的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液使用后的示意图。图2是本专利技术对比例1的4%硝酸酒精腐蚀进行深腐蚀后的示意图。图3是本专利技术对比例2的4%硝酸酒精腐蚀进行浅腐蚀后的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例。本实施例的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液，其原料包括3~6ml苦味酸饱和水溶液，4~7ml浓硝酸，90~100ml无水乙醇。所述苦味酸饱和溶液可以是3ml、3.2ml、3.5ml、4ml或6ml等，所述浓硝酸可以是4ml、4.2ml、5ml、6ml或7ml等，所述无水乙醇可以是90ml、90.5ml、95ml、100ml等。上述技术方案中，苦味酸饱和水溶液是通过在水中添加苦味酸制成，苦味酸是苯酚的三硝基取代物，受硝基吸电子效应的影响而有很强的酸性，苦味酸和浓硝酸能够起到腐蚀作用，在腐蚀时相当于电解质溶液。通过上述技术方案配置的溶液，能够清晰的腐蚀出C55E弹簧钢的晶界，得到完整的金相组织。本实施例中，所述浓硝酸的质量分数68%。本实施例的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液的制备方法包括如下步骤：（a）配制苦味酸饱和水溶液，向去离子水中添加苦味酸进行搅拌，至有沉淀析出为止；（b）过滤苦味酸沉淀物，即可得到苦味酸的饱和水溶液；（c）加入90~100ml无水乙醇；（d）加入浓硝酸和配制好的苦味酸饱和水溶液。通过上述技术方案，能够方便制备C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液。本实施例的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液的使用方法，包括以下步骤：（S1）将腐蚀溶液应用于弹簧钢，保持时间为2s~4s；（S2）用清水洗净试样表面，然后擦酒精吹干。通过上述使用方法，能够使C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液可以清晰的腐蚀出C55E弹簧钢球化组织的晶界。实施例1腐蚀溶液包括：3.5ml苦味酸饱和水溶液，4.5ml浓硝酸，90ml无水乙醇。腐蚀时间：2s。腐蚀效果：晶界显示完整且清晰（如图1所示）。实施例2腐蚀溶液包括：3ml苦味酸饱和水溶液，7ml浓硝酸，100ml无水乙醇。腐蚀时间：3s。腐蚀效果：晶界显示完整且清晰。实施例3腐蚀溶液包括：6ml苦味酸饱和水溶液，4ml浓硝酸，90ml无水乙醇。腐蚀时间：4s。腐蚀效果：晶界显示完整且清晰。对比例1腐蚀溶液：利用4%硝酸酒精腐蚀进行深腐蚀，晶界显示不完整。腐蚀时间：腐蚀时间6~8s。腐蚀效果：晶界显示不完整（如图2所示）。对比例2腐蚀溶液：利用4%硝酸酒精腐蚀进行浅腐蚀。腐蚀时间：腐蚀时间2~4s。腐蚀效果：晶界不显示（如图3所示）。表1为实施例和对比例的汇总表。实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2腐蚀溶液3.5ml苦味酸饱和水溶液，4.5ml浓硝酸，90ml无水乙醇3ml苦味酸饱和水溶液，7ml浓硝酸，100ml无水乙醇6ml苦味酸饱和水溶液，4ml浓硝酸，90ml无水乙醇4%硝酸酒精4%硝酸酒精腐蚀时间2s3s4s6~8s2~4s腐蚀效果晶界显示完整且清晰晶界显示完整且清晰晶界显示完整且清晰晶界显示不完整晶界不显示本实施例的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液、溶液制备方法及使用方法可以清晰的腐蚀出C55E弹簧钢球化组织的晶界，得到完整的金相组织；此外，利用该金相腐蚀剂，腐蚀时间短，腐蚀步骤简单。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液，其特征在于，其原料包括3~6ml苦味酸饱和水溶液，4~7ml浓硝酸，90~100ml无水乙醇。

【技术特征摘要】
1.C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液，其特征在于，其原料包括3~6ml苦味酸饱和水溶液，4~7ml浓硝酸，90~100ml无水乙醇。2.如权利要求1所述的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液，其特征在于，所述浓硝酸的质量分数68%。3.如权利要求1所述的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液，其特征在于，原料包括3.5ml苦味酸饱和水溶液，4.5ml浓硝酸，90ml无水乙醇。4.如权利要求1所述的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液，其特征在于，原料包括3ml苦味酸饱和水溶液，7ml浓硝酸，100ml无水乙醇。5.如权利要求1所述的C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液，其特征在于，原料包括6ml苦味酸饱和水溶液，4ml浓硝酸，90ml无水乙醇。6.C55E弹簧钢球化退火腐蚀溶液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）配制...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤茜，
申请(专利权)人：威尔斯新材料太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32