一种精密数控液压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密数控液压设备，包括底座，所述底座底端设置有若干对称分布的支撑脚，所述底座顶端设置有工作台，所述工作台顶端左右两侧设置有对称分布的夹持装置，所述底座顶端设置有多个对称分布的支撑柱，所述支撑柱分布在工作台外侧，所述支撑柱顶端固定有顶板，所述顶板上设置有升降装置，所述升降装置底端连接有升降板，所述升降板上安装有多个对称分布的定位装置，所述升降板底端中间设置有冲孔装置，本实用新型专利技术结构简单，功能实用，具有良好的精度，操作简单方便，节省了人力，提高了工作效率，保证了产品质量。

A precision numerical control hydraulic equipment

The utility model discloses a precise numerical control hydraulic equipment, which comprises a base, the base end of which is provided with several symmetrically distributed supporting feet, the top end of the base is provided with a worktable, the top left and right sides of the worktable are provided with symmetrically distributed clamping devices, and the top end of the base is provided with multiple symmetrically distributed supports. The supporting column is distributed outside the worktable, and the top of the supporting column is fixed with a roof plate. The roof plate is provided with a lifting device. The bottom end of the lifting device is connected with a lifting plate. The lifting plate is equipped with a plurality of symmetrically distributed positioning devices, and the bottom end of the lifting plate is equipped with a punching device. The utility model is new. The model has simple structure, practical function, good precision, simple and convenient operation, saves manpower, improves work efficiency and ensures product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控液压设备
本技术涉及冲孔机
，具体为一种精密数控液压设备。
技术介绍
液压冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机。传统的液压冲孔机在工作时会产生振动，往往会因此影响到工件的正常加工，使工件发生偏移，影响冲孔精度，且机器操作不便，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密数控液压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密数控液压设备，包括底座，所述底座底端设置有若干对称分布的支撑脚，所述底座顶端设置有工作台，所述工作台顶端左右两侧设置有对称分布的夹持装置，所述底座顶端设置有多个对称分布的支撑柱，所述支撑柱分布在工作台外侧，所述支撑柱顶端固定有顶板，所述顶板上设置有升降装置，所述升降装置底端连接有升降板，所述升降板上安装有多个对称分布的定位装置，所述升降板底端中间设置有冲孔装置。优选的，所述支撑脚内部设置有缓冲腔，所述缓冲腔中设置有滑板，所述滑板顶端中间设置有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿支撑脚的顶端连接到底座上，所述滑板顶端设置有若干均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧环绕连接杆分布，且第一弹簧的顶端连接在缓冲腔顶端侧壁上，所述滑板底端设置有多个阵列分布的第二弹簧，所述第二弹簧底端连接在缓冲腔底端侧壁上，所述支撑脚底端表面粘接有缓冲垫。优选的，所述夹持装置包括夹板，所述夹板朝向工作台中心的一端表面设置有防滑齿，所述夹板远离工作台中心的一端连接有伸缩管，所述伸缩管的另一端连接在固定块上，所述固定块固定在工作台顶端，所述伸缩管内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端连接在固定块上，另一端与夹板固定连接。优选的，所述升降装置包括第一液压缸，所述第一液压缸安装在顶板顶端，所述第一液压缸底端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿顶板延伸至顶板下方，所述第一伸缩杆底端连接到升降板上。优选的，所述定位装置包括第二液压缸，所述第二液压缸安装在升降板顶端，所述第二液压缸底端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆贯穿升降板延伸至升降板下方，所述第二伸缩杆底端设置有压板。优选的，所述冲孔装置包括第三液压缸，所述第三液压缸固定安装在升降板底端，所述第三液压缸底端的输出端连接有液压杆，所述液压杆底端安装有冲头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有夹持装置，能够对工件进行初步定位，操作方便简单，免去了使用复杂夹具的繁琐操作；利用定位装置来夹紧工件，防止工件在加工时发生偏移，实现了高精度的加工，保证了成品质量；支撑脚中设置有缓冲腔，利用弹簧的弹力来吸收机器工作时产生的振动，减小了振动对冲孔工序的影响。本技术结构简单，功能实用，具有良好的精度，操作简单方便，节省了人力，提高了工作效率，保证了产品质量。附图说明图1为一种精密数控液压设备的结构示意图；图2为一种精密数控液压设备中支撑脚的结构示意图；图3为一种精密数控液压设备中夹持装置的结构示意图。图中：1-底座，2-支撑脚，3-工作台，4-夹持装置，5-支撑柱，6-顶板，7-升降装置，8-第一液压缸，9-第一伸缩杆，10-升降板，11-定位装置，12-冲孔装置，13-缓冲装置，14-连接杆，15-滑板，16-第一弹簧，17-第二弹簧，18-缓冲垫，19-固定块，20-伸缩管，21-第三弹簧，22-夹板，23-防滑齿，24-第二液压缸，25-第二伸缩杆，26-压板，27-第三液压缸，28-液压杆，29-冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种精密数控液压设备，包括底座1，所述底座1底端设置有若干对称分布的支撑脚2，所述底座1顶端设置有工作台3，所述工作台3顶端左右两侧设置有对称分布的夹持装置4，所述底座1顶端设置有多个对称分布的支撑柱5，所述支撑柱5分布在工作台3外侧，所述支撑柱5顶端固定有顶板6，所述顶板6上设置有升降装置7，所述升降装置7底端连接有升降板10，所述升降板10上安装有多个对称分布的定位装置11，所述升降板10底端中间设置有冲孔装置12。所述支撑脚2内部设置有缓冲腔13，所述缓冲腔13中设置有滑板15，所述滑板15顶端中间设置有连接杆14，所述连接杆14的顶端贯穿支撑脚2的顶端连接到底座1上，所述滑板15顶端设置有若干均匀分布的第一弹簧16，所述第一弹簧16环绕连接杆14分布，且第一弹簧16的顶端连接在缓冲腔13顶端侧壁上，所述滑板15底端设置有多个阵列分布的第二弹簧17，所述第二弹簧17底端连接在缓冲腔13底端侧壁上，所述支撑脚2底端表面粘接有缓冲垫18。所述夹持装置4包括夹板22，所述夹板22朝向工作台3中心的一端表面设置有防滑齿23，所述夹板22远离工作台3中心的一端连接有伸缩管20，所述伸缩管20的另一端连接在固定块19上，所述固定块19固定在工作台3顶端，所述伸缩管20内部设置有第三弹簧21，所述第三弹簧21的一端连接在固定块19上，另一端与夹板22固定连接。所述升降装置7包括第一液压缸8，所述第一液压缸8安装在顶板6顶端，所述第一液压缸8底端连接有第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9贯穿顶板6延伸至顶板6下方，所述第一伸缩杆9底端连接到升降板10上。所述定位装置11包括第二液压缸24，所述第二液压缸24安装在升降板10顶端，所述第二液压缸24底端连接有第二伸缩杆25，所述第二伸缩杆25贯穿升降板10延伸至升降板10下方，所述第二伸缩杆25底端设置有压板26。所述冲孔装置12包括第三液压缸27，所述第三液压缸27固定安装在升降板10底端，所述第三液压缸27底端的输出端连接有液压杆28，所述液压杆28底端安装有冲头29。本技术的工作原理是：将工件放置在工作台3上，夹持装置4中的伸缩管20可以伸缩来适应工件，使夹板22接触到工件的边缘，松手后，伸缩管20在第三弹簧21的作用下挤压工件，从而提供夹紧工件的力，初步固定住工件；第一液压缸8驱动升降板10下降到一定位置后，定位装置11启动，第二液压缸24驱动压板26下降，直到压板26牢牢地压住工件，完成对工件的固定；第三液压缸27启动，驱动冲头29冲孔；机器工作时会产生振动，支撑脚2中的滑板15会随着振动而上下起伏，第一弹簧16和第二弹簧17能够对冲击力起到良好的吸收缓冲作用，从而避免机器发生过大的抖动，降低振动对于工件冲孔过程的影响；完成冲孔后，压板26和升降板10先后升起，即可取出加工完成的工件，如果利用合适的辅助设备和控制系统，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密数控液压设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端设置有若干对称分布的支撑脚（2），所述底座（1）顶端设置有工作台（3），所述工作台（3）顶端左右两侧设置有对称分布的夹持装置（4），所述底座（1）顶端设置有多个对称分布的支撑柱（5），所述支撑柱（5）分布在工作台（3）外侧，所述支撑柱（5）顶端固定有顶板（6），所述顶板（6）上设置有升降装置（7），所述升降装置（7）底端连接有升降板（10），所述升降板（10）上安装有多个对称分布的定位装置（11），所述升降板（10）底端中间设置有冲孔装置（12）。

【技术特征摘要】
1.一种精密数控液压设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端设置有若干对称分布的支撑脚（2），所述底座（1）顶端设置有工作台（3），所述工作台（3）顶端左右两侧设置有对称分布的夹持装置（4），所述底座（1）顶端设置有多个对称分布的支撑柱（5），所述支撑柱（5）分布在工作台（3）外侧，所述支撑柱（5）顶端固定有顶板（6），所述顶板（6）上设置有升降装置（7），所述升降装置（7）底端连接有升降板（10），所述升降板（10）上安装有多个对称分布的定位装置（11），所述升降板（10）底端中间设置有冲孔装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种精密数控液压设备，其特征在于：所述支撑脚（2）内部设置有缓冲腔（13），所述缓冲腔（13）中设置有滑板（15），所述滑板（15）顶端中间设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的顶端贯穿支撑脚（2）的顶端连接到底座（1）上，所述滑板（15）顶端设置有若干均匀分布的第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）环绕连接杆（14）分布，且第一弹簧（16）的顶端连接在缓冲腔（13）顶端侧壁上，所述滑板（15）底端设置有多个阵列分布的第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）底端连接在缓冲腔（13）底端侧壁上，所述支撑脚（2）底端表面粘接有缓冲垫（18）。3.根据权利要求1所述的一种精密数控液压设备，其特征在于：所述夹持装置（4）包括夹板（22），所述夹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘坤根，黄金锋，
申请(专利权)人：江西鑫台铭智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36