一种自动感应送料的钢棒截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动感应送料的钢棒截断机，属于截断机领域，包含截断机和送料机，所述截断机包含机体、液压油缸、截断锤、截断台、定位挡板，所述送料机包含钢棒托架、管式推棒机，所述液压油缸安装在机体的机台的立柱上，截断锤安装在液压油缸的伸缩臂上，随液压油缸向下冲击，截断锤的正下方的机台的一侧设有截断台，与截断台相对的截断锤正下方的机台的另一侧设有定位挡板，截断台上设有卡棒孔，所述定位挡板上与卡棒孔相对应的位置处设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接，控制器与送料机相连接。本实用新型专利技术结构简单，制作方便，省时省力，自动化程度高，提高工作效率，保证操作人员身体健康。

A steel bar cutting machine with automatic induction feeding

The utility model discloses an automatic induction feeding steel bar truncator, which belongs to the field of truncators, including truncators and feeders. The truncator comprises a body, a hydraulic cylinder, a truncation hammer, a truncation platform and a positioning baffle. The feeder comprises a steel bar bracket and a tubular pusher, and the hydraulic cylinder is installed on the body. On the pillar of the platform, the truncation hammer is installed on the telescopic arm of the hydraulic cylinder. With the impact of the hydraulic cylinder downward, the truncation platform is set on one side of the platform directly below the truncation hammer, and the positioning baffle plate is set on the other side of the platform directly below the truncation hammer opposite to the truncation platform. The truncation platform is provided with a clamp hole, and the positioning baffle plate and the clamp bar are arranged on the truncation platform A pressure sensor is arranged at the corresponding position of the hole, and the pressure sensor is connected with the controller, and the controller is connected with the feeder. The utility model has the advantages of simple structure, convenient fabrication, time-saving and labor-saving, high automation degree, improved work efficiency and ensured the health of operators.

【技术实现步骤摘要】
一种自动感应送料的钢棒截断机
本技术属于截断机领域，具体涉及一种自动感应送料的钢棒截断机。
技术介绍
加工钢制零部件的企业，购买的原料从运输和使用的角度考虑，大多数原料都制成钢棒，在零部件加工制作过程中，首先第一步是将长的钢棒截断成短的圆柱体，然后通过加热锤锻成较粗的圆柱块状，再根据具体成品的结构，进行进一步细加工，例如冲孔、扩孔，铣削等。钢棒的截断，大都使用截断机，利用冲击力，使用锤体将钢棒截断，此过程中，操作人员将钢棒插入截断台的穿棒孔内，向后抵住定位挡板，用脚踩动机台底部的控制器，控制液压油缸带动锤体截断钢棒，钢棒每截断一小截后，操作人员就再向前插入一段并抵在定位挡板上，再控制控制器启动锤体向下截断钢棒，如此往复，钢棒的送料依赖于人工送料，不仅费力效率低，而且锤体冲击钢棒时的冲击振动会沿着钢棒传递到操作人员手上，巨大的振动会使操作人员手部发麻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种自动感应送料的钢棒截断机，通过送料机和压力传感控制器实现钢棒自动向截断机内送料，自动化程度高，提供工作效率，防止工作人员长时间握紧振动的钢棒引起职业病的可能，保证操作人员身体健康。本技术的技术方案：一种自动感应送料的钢棒截断机，包含截断机和送料机，所述截断机包含机体、液压油缸、截断锤、截断台、定位挡板，所述送料机包含钢棒托架、管式推棒机，所述液压油缸安装在机体的机台的立柱上，截断锤安装在液压油缸的伸缩臂上，随液压油缸向下冲击，截断锤的正下方的机台的一侧设有截断台，与截断台相对的截断锤正下方的机台的另一侧设有定位挡板，截断台上设有卡棒孔，所述送料机设置于截断机的截断台的一侧并与卡棒孔设置于同一直线上，所述管式推棒机安装在钢棒托架的一侧上并位于钢棒托架与卡棒孔之间，管式推棒机的轴心与钢棒托架的垂直高度等于钢棒的半径，所述定位挡板上与卡棒孔相对应的位置处设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接，控制器与送料机相连接。进一步地，所述管式推棒机由管体、驱动轮和电机组成，管体的内壁上以管体的轴心为中心对称设置有多组驱动轮，每组驱动轮与管体的轴线相平行，每组驱动轮通过齿轮和链条与设置于管体上的电机的输出轴相连接，所述控制器与电机相连接。进一步地，所述管体内设有3-6组驱动轮，每组驱动轮的数量为1-10个，每个驱动轮通过轴杆安装在管体上，轴管的端部设有齿轮，齿轮通过链条与电机的输出轴传动连接。进一步地，所述驱动轮由牛筋橡胶材料制作，驱动轮表面设有横向的纹路。进一步地，所述钢棒托架上设有多个位于同一直线上的“Y”型支架，所述钢棒托架上的支架上与钢棒的接触处设有滚珠，钢棒横架放置在支架上的滚珠上。进一步地，所述截断锤上设有惯性配重块。与现有技术相比，本技术的有益效果为：在使用时，将钢棒横向放置在钢棒托架上，并人工向前推进使钢棒的一端插入推棒机的驱动轮中夹住，启动电机，电机带动驱动轮转动，推动钢棒穿过截断台上的卡棒孔后继续向前抵在定位挡板上，压力传感器感应到来自钢棒向前顶的压力，传递信号给控制器，控制器控制电机停止工作，此时人工启动截断锤向下冲击截断钢棒，截断后截断锤迅速回升，由于钢棒被截断，压力传感器感应不到来自钢棒的压力，控制器控制电机启动，继续向前推进钢棒，直至钢棒再次抵在定位挡板上的压力传感器上，如此重复工作，多组驱动轮均匀设置于管体内，全方位均匀给钢棒提供推力，提高推动效率和效果；驱动轮由牛筋橡胶制作且带有横纹，也是进一步增大与钢棒的摩擦力；“Y”型的钢棒托架和滚珠的设计，在为钢棒提供支撑力的同时，减小钢棒与钢棒托架的摩擦力，更易被推棒机推动；截断锤上设置的惯性配重块，在截断锤向下冲击钢棒时，提高强大的冲击力，保证截断效果。本技术结构简单，制作方便，省时省力，自动化程度高，提高工作效率，保证操作人员身体健康。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例1：一种自动感应送料的钢棒截断机，如图1所示，包含截断机1和送料机2，所述截断机1包含机体11、液压油缸12、截断锤13、截断台14、定位挡板15，所述送料机2包含钢棒托架21、管式推棒机22，所述液压油缸12安装在机体11的机台的立柱111上，截断锤13安装在液压油缸12的伸缩臂上，随液压油缸12向下冲击，截断锤13的正下方的机台的一侧设有截断台14，与截断台14相对的截断锤13正下方的机台的另一侧设有定位挡板15，截断台14上设有卡棒孔141，所述送料机2设置于截断机1的截断台14的一侧并与卡棒孔141设置于同一直线上，所述管式推棒机22安装在钢棒托架21的一侧上并位于钢棒托架21与卡棒孔141之间，管式推棒机22的轴心与钢棒托架21的垂直高度等于钢棒3的半径，所述定位挡板15上与卡棒孔141相对应的位置处设有压力传感器41，压力传感器41与控制器4相连接，控制器4与送料机2相连接。进一步地，所述管式推棒机22由管体221、驱动轮222和电机223组成，管体221的内壁上以管体221的轴心为中心对称设置有多组驱动轮222，每组驱动轮222与管体221的轴线相平行，每组驱动轮222通过齿轮和链条与设置于管体221上的电机223的输出轴相连接，所述控制器4与电机223相连接。进一步地，所述管体221内设有4组驱动轮222，每组驱动轮222的数量为5个，每个驱动轮222通过轴杆安装在管体221上，轴管的端部设有齿轮，齿轮通过链条与电机223的输出轴传动连接。进一步地，所述驱动轮222由牛筋橡胶材料制作，驱动轮222表面设有横向的纹路。进一步地，所述钢棒托架21上设有多个位于同一直线上的“Y”型支架211，所述钢棒托架21上的支架211上与钢棒3的接触处设有滚珠，钢棒横架21放置在支架211上的滚珠上。进一步地，所述截断锤13上设有惯性配重块131。与现有技术相比，本技术的有益效果为：在使用时，将钢棒横向放置在钢棒托架上，并人工向前推进使钢棒的一端插入推棒机的驱动轮中夹住，启动电机，电机带动驱动轮转动，推动钢棒穿过截断台上的卡棒孔后继续向前抵在定位挡板上，压力传感器感应到来自钢棒向前顶的压力，传递信号给控制器，控制器控制电机停止工作，此时人工启动截断锤向下冲击截断钢棒，截断后截断锤迅速回升，由于钢棒被截断，压力传感器感应不到来自钢棒的压力，控制器控制电机启动，继续向前推进钢棒，直至钢棒再次抵在定位挡板上的压力传感器上，如此重复工作，多组驱动轮均匀设置于管体内，全方位均匀给钢棒提供推力，提高推动效率和效果；驱动轮由牛筋橡胶制作且带有横纹，也是进一步增大与钢棒的摩擦力；“Y”型的钢棒托架和滚珠的设计，在为钢棒提供支撑力的同时，减小钢棒与钢棒托架的摩擦力，更易被推棒机推动；截断锤上设置的惯性配重块，在截断锤向下冲击钢棒时，提高强大的冲击力，保证截断效果。本技术结构简单，制作方便，省时省力，自动化程度高，提高工作效率，保证操作人员身体健康。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动感应送料的钢棒截断机，其特征在于：包含截断机和送料机，所述截断机包含机体、液压油缸、截断锤、截断台、定位挡板，所述送料机包含钢棒托架、管式推棒机，所述液压油缸安装在机体的机台的立柱上，截断锤安装在液压油缸的伸缩臂上，随液压油缸向下冲击，截断锤的正下方的机台的一侧设有截断台，与截断台相对的截断锤正下方的机台的另一侧设有定位挡板，截断台上设有卡棒孔，所述送料机设置于截断机的截断台的一侧并与卡棒孔设置于同一直线上，所述管式推棒机安装在钢棒托架的一侧上并位于钢棒托架与卡棒孔之间，管式推棒机的轴心与钢棒托架的垂直高度等于钢棒的半径，所述定位挡板上与卡棒孔相对应的位置处设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接，控制器与送料机相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动感应送料的钢棒截断机，其特征在于：包含截断机和送料机，所述截断机包含机体、液压油缸、截断锤、截断台、定位挡板，所述送料机包含钢棒托架、管式推棒机，所述液压油缸安装在机体的机台的立柱上，截断锤安装在液压油缸的伸缩臂上，随液压油缸向下冲击，截断锤的正下方的机台的一侧设有截断台，与截断台相对的截断锤正下方的机台的另一侧设有定位挡板，截断台上设有卡棒孔，所述送料机设置于截断机的截断台的一侧并与卡棒孔设置于同一直线上，所述管式推棒机安装在钢棒托架的一侧上并位于钢棒托架与卡棒孔之间，管式推棒机的轴心与钢棒托架的垂直高度等于钢棒的半径，所述定位挡板上与卡棒孔相对应的位置处设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接，控制器与送料机相连接。2.如权利要求1所述的一种自动感应送料的钢棒截断机，其特征在于：所述管式推棒机由管体、驱动轮和电机组成，管体的内壁上以管体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘云飞，
申请(专利权)人：安徽凯富机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34