一种卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卸料装置，包括底座、安装在底座下方的震动机构及用以夹持产品的夹紧装置，该夹紧装置安装在底座的上端，所述底座上设有减震机构，所述减震机构位于震动机构的下方，所述夹紧装置位于震动机构的上方；当管材或中空薄壁型材弯曲成型后，将管材或型材放置在卸料装置上，夹紧装置将管材或型材夹住并启动震动机构，这样便可以将管材或型材内的砂或或其他类似砂粒的物料卸出来，这样不仅可以节约大量的生产成本，而且也能够跟上管材或型材的折弯进度，提高产品的生产效率。

A discharging device

The utility model discloses a material unloading device, which comprises a base, a vibration mechanism installed under the base and a clamping device for clamping products. The clamping device is installed at the upper end of the base. The base is provided with a shock absorption mechanism, the shock absorption mechanism is located below the vibration mechanism, and the clamping device is located at the vibration mechanism. When the pipe or hollow thin-walled profile is bent and formed, the pipe or profile is placed on the unloading device. The clamping device clamps the pipe or profile and starts the vibration mechanism, so that the sand or other similar sand particles in the pipe or profile can be unloaded, which can not only save a lot of production costs. It can also keep up with the bending progress of pipes or profiles and improve the production efficiency of products.

【技术实现步骤摘要】
一种卸料装置
本技术属于型钢塑性加工领域，具体涉及到一种卸料装置。
技术介绍
为了提高产品的轻量化及高强度的要求，薄壁轻量化构件以管材或中空薄壁型材为结构材，在刚度及强度较高的情况下，多数管材或中空薄壁型材的弯曲方法采用拉弯成型或滚弯成型方法成型，这两种成型方法包括热弯和冷弯两种方式，其中，热弯相对于冷弯有变形量小，弯曲角度更易达到等优点，但是热弯往往需要不同介质进行填充后达到更好的折弯效果，例如采用灌砂或其他类似砂砾的物料进行填充后，再将需要弯曲的位置用火焰加热后进行弯曲，弯好后将管材或型材内的砂卸出，传统方式采用手持式对管材或型材进行卸砂，而加热后的管材或中空薄壁型材及其容易伤手，而且生产效率低，影响工作进度，折弯成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种卸料装置，不仅不容易伤手，而且节约折弯的成本，大大提高生产效率。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种卸料装置，包括底座、安装在底座下方的震动机构及用以夹持产品的夹紧装置，该夹紧装置安装在底座的上端，所述底座上设有减震机构，所述减震机构位于震动机构的下方，所述夹紧装置位于震动机构的上方。进一步地，所述底座包括上底座和下底座，所述上底座通过减震机构与下底座连接，所述震动机构及夹紧装置均安装在上底座上。进一步地，所述上底座包括上底座支架及两个上底座板，两个上底座板均通过上底座支架与水平面呈夹角设置，所述上底座支架与减震机构连接。进一步地，所述上底座支架呈等腰三角形形状的框架设置，该上底座支架包括两个等长的腰部及与减震机构连接的底部，两个上底座板分别安装在两个腰部上。进一步地，所述上底座支架上还设有加强杆，所述加强杆设置在上底座支架的中部或中部偏上，该加强杆的两端分别与上底座支架的两个腰部连接。进一步地，所述夹紧装置的数量四个，其中两个夹紧装置设置在一侧的上底座板上，另外两个夹紧装置设置在另一侧的上底座板上。进一步地，所述夹紧装置包括夹紧气缸和挡板，所述夹紧气缸与挡板形成一个用以夹持产品的夹持空间，两个夹紧装置所形成的夹持空间的延长线交于一点。进一步地，所述减震机构包括弹性件及设置在弹性件两端上的弹性件安装部，所述弹性件上端的弹性件安装部与上底座连接，所述弹性件下端的弹性件安装部与下底座连接。进一步地，所述震动机构包括驱动电机和安装在驱动电机上的偏心块，所述驱动电机安装在所述上底座支架的底部上。进一步地，所述卸料装置还包括用于盛放产品上卸出砂砾的两个收料小车，两个收料小车分别放置在腰部的下方。相比现有技术，本技术的有益效果在于：上述技术方案的卸料装置，当管材或中空薄壁型材弯曲成型后，将管材或型材放置在卸料装置上，夹紧装置将管材或型材夹住并启动震动机构，这样便可以将管材或型材内的砂或或其他类似砂粒的物料卸出来，这样不仅可以节约大量的生产成本，而且也能够跟上管材或型材的折弯进度，提高产品的生产效率。附图说明图1为本技术提供的卸料装置的结构示意图。图2为本技术中卸料装置的另一种结构示意图。图3为本技术中卸料装置的主视图。图4为本技术中卸料装置的侧视图。图5为本技术中卸料装置的俯视图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。请参照图1-5，本技术实施例提供的一种卸料装置，该卸料装置可以将任何一种产品内部的填充料卸出来，如填充有砂砾或其他类似砂砾物料的任何形状管材或中空薄壁型材，在本实施例中，这种产品优选为折弯后镁合金型材上，弯曲前，将镁合金型材的一端封住，而后将砂砾或其他填充料从镁合金型材未封口的一端灌入，再将灌满砂砾或其他填充料的镁合金型材的折弯处加热后放入拉弯机或滚弯机进行拉弯或滚弯成型，为了满足生产节拍，将折弯后的镁合金型材放入卸料装置上将砂砾或其他填充料卸下来，其中，卸料装置包括底座10、震动机构20、夹紧装置30及减震机构40，夹紧装置30设置在底座10的上方，震动机构20与减震机构40均设置在底座10的下方，而且震动机构20位于减震机构40的上方，采用以上技术方案后，当折弯后镁合金型材100通过夹紧装置30固定在底座10上，而后开启震动机构20，震动机构20带动底座10震动，进而将镁合金型材100上的砂砾或其他填充料卸下来，而减震机构40可以降低卸料装置的噪音及提高底座10放置的稳固性。采用以上技术方案后，由于镁合金型材100在加热折弯完成后的温度在100度左右，不宜通过手动卸砂，以免烫伤手，若是冷却后再卸砂，又会影响生产节拍，因此，将折弯完成后的镁合金型材100通过卸料装置进行卸砂，不仅可以节约大量的生产成本，而且也能够跟上管材或型材的折弯进度，提高产品的生产效率。作为优选的实施方式，底座10包括上底座11和下底座12，上底座11包括上底座支架13及两个上底座板14，两个上底座板14均通过上底座支架13与水平面呈夹角设置，其中，上底座支架13呈三角形形状的框架设置，这样可以方便镁合金型材100上的砂砾或其他填充料卸下来，在本实施例中，上底座支架13为等腰三角形形状，该等腰三角形上底座支架13包括水平的底部133及两个等长的腰部131、132，两个上底座板14分别安装在两个腰部131、132上，夹紧装置30安装在上底座板14上，底部133通过减震机构与下底座12连接，震动机构20均安装在底部133的上方，采用以上技术方案后，不仅可以将上底座11稳固安装在下底座12上，而且还可以提高震动机构20的震动效果，从而使得镁合金型材100与填充在型材100上的砂砾分离。作为优选的实施方式，上底座支架13上还设有加强杆134，该加强杆134设置在上底座支架13的中部或中部偏上的位置上，在本实施例中，加强杆134的两端分别与两个腰部131、132连接，采用以上技术方案后，不仅可以使得上底座支架13的固定更加稳固，提高卸料装置的使用寿命。作为优选的实施方式，夹紧装置30的数量四个，其中两个夹紧装置30设置在一侧的上底座板14上，另外两个夹紧装置30设置在另一侧的上底座板14上，在本实施例中，夹紧装置30包括夹紧气缸31和挡板32，其中，夹紧气缸31与挡板32形成一个用以夹持镁合金型材100的夹持空间，两个夹紧装置30所形成的夹持空间的延长线交于一点，这样可以更加稳固的将弯曲后的镁合金型材100固定住，避免震动机构20在震动的过程中，镁合金型材100出现掉落的问题，确保了填充在型材100上砂砾从镁合金型材100分离出来。作为优选的实施方式，减震机构40包括弹性件43及设置在弹性件两端上的弹性件安装部41、42，其中，弹性件上端的弹性件安装部41与上底座11连接，弹性件下端的弹性件安装部42与下底座12连接，在本实施例中，弹性件43为弹簧，弹簧43的两端分别固定在弹性件安装部41、42上，这样可以将震动机构20产生的能量转换为弹性能量，进而再反弹到上底座11，从而提高卸料装置的震动效果，又可以提高下底座12放置的稳定性。作为优选的实施方式，震动机构20包括驱动电机(图中未示出)和安装在驱动电机上的偏心块(图中未示出)，驱动电机安装在上底座支架的底部133上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料装置，包括底座及安装在底座下方的震动机构，其特征在于，还包括用以夹持产品的夹紧装置，该夹紧装置安装在底座的上端，所述底座上设有减震机构，所述减震机构位于震动机构的下方，所述夹紧装置位于震动机构的上方。

【技术特征摘要】
1.一种卸料装置，包括底座及安装在底座下方的震动机构，其特征在于，还包括用以夹持产品的夹紧装置，该夹紧装置安装在底座的上端，所述底座上设有减震机构，所述减震机构位于震动机构的下方，所述夹紧装置位于震动机构的上方。2.如权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述底座包括上底座和下底座，所述上底座通过减震机构与下底座连接，所述震动机构及夹紧装置均安装在上底座上。3.如权利要求2所述的卸料装置，其特征在于，所述上底座包括上底座支架及两个上底座板，两个上底座板均通过上底座支架与水平面呈夹角设置，所述上底座支架与减震机构连接。4.如权利要求3所述的卸料装置，其特征在于，所述上底座支架呈等腰三角形形状的框架设置，该上底座支架包括两个等长的腰部及与减震机构连接的底部，两个上底座板分别安装在两个腰部上。5.如权利要求4所述的卸料装置，其特征在于，所述上底座支架上还设有加强杆，所述加强杆设置在上底座支架的中部或中部偏上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓阳，罗鈊，
申请(专利权)人：深圳市中创镁工程技术有限公司，山东日镁汽车新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44