一种不锈钢压弯工装制造技术

技术编号:19384673 阅读:70 留言:0更新日期:2018-11-10 00:31
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢压弯工装,涉及压弯工具领域,针对现有对不锈钢管或钢条进行压弯的平台体积大重量重,不便于携带的技术问题,采用包括底板、立板、斜撑、固定挡块以及弯折装置;所述立板垂直焊接在底板上面,立板上部斜向焊接有斜撑,立板固定有固定挡块,立板顶部可转动设置有弯折装置的方案。其采用铁板材料的底板和立板垂直焊接并增设斜撑,然后在立板上设置有能够转动的弯折装置。在压弯工件时,通过底板和斜撑在地面形成三角结构增大受力面积,然后转动转轮并带动转轴和压杆转动,从而使穿设在压杆和固定块之间的不锈钢管或不锈钢条弯曲。本实用新型专利技术结构简单,容易制作,而且方便携带,具有一定的推广价值。

A stainless steel bending fixture

The utility model discloses a stainless steel bending tooling, which relates to the field of bending tools. Aiming at the technical problems of large volume, heavy weight and inconvenience of the existing platform for bending stainless steel pipes or bars, the utility model adopts a bottom plate, a vertical brace, a fixed baffle and a bending device; the vertical welding of the bottom plate is carried on the bottom plate. Above, the upper part of the vertical plate is obliquely welded with braces, the vertical plate is fixed with fixed blocks, and the top of the vertical plate is rotatable with a bending device. The bottom plate and the vertical plate of the iron plate material are vertically welded and braced, and then a bending device capable of rotating is installed on the vertical plate. When bending the workpiece, a triangular structure is formed on the ground through the bottom plate and diagonal brace to increase the stress area, and then the runner is rotated and the rotating shaft and bar are driven to rotate, so that stainless steel pipes or strips are bent between the bar and the fixing block. The utility model has the advantages of simple structure, easy fabrication, and convenient portability, and has certain popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢压弯工装
本技术涉及压弯工具领域,特别涉及一种不锈钢压弯工装。
技术介绍
现有技术针对不锈钢管或钢条进行手工压弯时,通常采用一个固定在地面的平台,在平台上焊接有各种槽,需要压弯时将被压弯管或钢条放入槽内,通过槽夹紧后用力进行压弯。这样的平台由于固定在地面,而且体积大,不便于搬运或携带,在需要户外压弯时很不方便。
技术实现思路
本技术提供一种不锈钢压弯工装,用以解决现有对不锈钢管或钢条进行压弯的平台体积大重量重,不便于携带的技术问题。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案实现:一种不锈钢压弯工装,包括底板、立板、斜撑、固定挡块以及弯折装置;所述立板垂直焊接在底板上面,立板上部斜向焊接有斜撑,立板固定有固定挡块,立板顶部可转动设置有弯折装置;所述弯折装置包括转臂、转轴、转轮、压杆、把手,转轴穿设于立板上,转轴一端与转臂固定连接,转臂一端固定设置有压杆,转轴另一端固定设置有转轮,转轮上设置有把手。优选地,所述底板、立板均采用5mm厚的铁板制成。优选地,所述斜撑采用直径30mm的钢管制成。优选地,所述斜撑一端与底板的底面在一个平面上。优选地,所述转轴采用直径不小于16mm的圆钢制成。优选地,所述固定挡块采用螺杆制成。本技术采用铁板材料的底板和立板垂直焊接并增设斜撑,然后在立板上设置有能够转动的弯折装置。在压弯工件时,通过底板和斜撑在地面形成三角结构增大受力面积,然后转动转轮并带动转轴和压杆转动,从而使穿设在压杆和固定块之间的不锈钢管或不锈钢条弯曲。本技术结构简单,容易制作,而且方便携带,具有一定的推广价值。附图说明图1是本技术提供的实施例总体结构示意图;图2是本技术提供的实施例另一方向的轴测图;图3是本技术提供的实施例压弯过程示意图;图中各个标号分别代表:底板1、立板2、斜撑3、固定挡块4、弯折装置5、转臂50、转轴51、转轮52、压杆53、把手54、不锈钢工件6。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的图1-3,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,一种不锈钢压弯工装,包括底板1、立板2、斜撑3、固定挡块4以及弯折装置5。底板1、立板2均采用5mm厚的铁板制成,立板2垂直焊接在底板1上面,优选在底板1的中间位置,立板2上部斜向焊接有斜撑3,斜撑3采用直径30mm的钢管制成,斜撑3一端与底板1的底面在一个平面上以提高接触面积。立板2上端固定有固定挡块4,固定挡块4采用螺杆制成,螺杆穿设在立板2上。立板2顶部可转动设置有弯折装置5。弯折装置5包括转臂50、转轴51、转轮52、压杆53、把手54,转轴51采用直径不小于16mm的圆钢制成,转轴51穿设于立板2上,转轴51一端与转臂50固定连接,转臂50一端固定设置有压杆53,转轴51另一端固定设置有转轮52,转轮52上设置有把手54。如图3所示,需要压弯不锈钢材料时,首先将转轮52逆时针转动,使得压杆53与固定挡块4接触,然后将不锈钢材料穿过固定挡块4和压杆53之间的空间,再顺时针转动转轮52,转轮52带动转轴51将压杆53顺时针旋转并带动不锈钢件转动弯曲。本技术采用铁板材料的底板和立板垂直焊接并增设斜撑,然后在立板上设置有能够转动的弯折装置。在压弯工件时,通过底板和斜撑在地面形成三角结构增大受力面积,然后转动转轮并带动转轴和压杆转动,从而使穿设在压杆和固定块之间的不锈钢管或不锈钢条弯曲。本技术结构简单,容易制作,而且方便携带,具有一定的推广价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢压弯工装,其特征在于,包括底板(1)、立板(2)、斜撑(3)、固定挡块(4)以及弯折装置(5);所述立板(2)垂直焊接在底板(1)上面,立板(2)上部斜向焊接有斜撑(3),立板(2)固定有固定挡块(4),立板(2)顶部可转动设置有弯折装置(5);所述弯折装置(5)包括转臂(50)、转轴(51)、转轮(52)、压杆(53)、把手(54),转轴(51)穿设于立板(2)上,转轴(51)一端与转臂(50)固定连接,转臂(50)一端固定设置有压杆(53),转轴(51)另一端固定设置有转轮(52),转轮(52)上设置有把手(54)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢压弯工装,其特征在于,包括底板(1)、立板(2)、斜撑(3)、固定挡块(4)以及弯折装置(5);所述立板(2)垂直焊接在底板(1)上面,立板(2)上部斜向焊接有斜撑(3),立板(2)固定有固定挡块(4),立板(2)顶部可转动设置有弯折装置(5);所述弯折装置(5)包括转臂(50)、转轴(51)、转轮(52)、压杆(53)、把手(54),转轴(51)穿设于立板(2)上,转轴(51)一端与转臂(50)固定连接,转臂(50)一端固定设置有压杆(53),转轴(51)另一端固定设置有转轮(52),转轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢彤方凤才陆俊行李光明杨谦陆全叶建覃国庆黄灿胜蒙纪全姚仕芬李俊杰陈永鉴
申请(专利权)人:广西超星太阳能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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