An efficient automatic quenching device for axle parts includes a quenching chamber and a worktable. A support leg is arranged at the bottom of the worktable, a controller is arranged at one end of the worktable, a high frequency quenching machine is arranged inside the quenching chamber, a high frequency induction coil is arranged on the high frequency quenching machine, the high frequency quenching machine and the high frequency induction are arranged on the high frequency quenching machine. The lower part of the high frequency induction coil shall be electrically connected with the coil. The two ends of the high frequency induction coil are fixed between the high frequency quenching machine and the wall of the quenching chamber. The middle part of the platform is provided with a groove and the first baffle is arranged on the groove. The invention overcomes the shortcomings of the existing technology, has reasonable design, compact structure and ensures the shaft. The quality of similar parts facilitates workers'operation, reduces workers' labor intensity, saves working time and improves working efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类零件的高效自动淬火装置
本专利技术涉及轴类零件加工
,具体涉及一种用于轴类零件的高效自动淬火装置。
技术介绍
轴类零件在加工之前,一般先要对毛坯进行热处理,或者在它车削完成后对其进行热处理,由于轴类零件的工作环境需要,一般都需要在轴类零件加工后再进行淬火,获得表面硬化层,从而保证轴类零件的表面强度,提高机械性能。但是由于现有技术限制,一般都是由人工逐一将零件放置在高频淬火机的感应线圈内,在逐个取出,工人劳动强度大,淬火时间难以统一,导致产品的品质参差不齐,同时浪费工人时间,无法提高工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于轴类零件的高效自动淬火装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,保证了轴类零件的品质,方便了工人操作,减小了工人的劳动强度,节省了工作时间,提高了工作效率。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于轴类零件的高效自动淬火装置,包括淬火室和工作台,所述工作台底部设有支撑腿,所述工作台的一端设有控制器,所述淬火室的内部设有高频淬火机,所述高频淬火机上设有高频感应线圈,所述高频淬火机与高频感应线圈电连接,所述高频感应线圈的下方设有放置台,所述放置台的两端固定于高频淬火机和淬火室内壁之间,所述放置台中间设有凹槽,凹槽上设有第一挡板,所述放置台的一侧下方设有第一气缸,所述第一气缸前端连接第一挡板,后端连接工作台顶面,所述工作台的中心部分具有方形孔,所述方形孔的下方设有冷却箱,所述冷却箱的一端设有收集箱,所述冷却箱的上端内壁安装有冷却液喷水管,所述冷却 ...
【技术保护点】
1.一种用于轴类零件的高效自动淬火装置,包括淬火室和工作台,所述工作台底部设有支撑腿,所述工作台的一端设有控制器,其特征在于:所述淬火室的内部设有高频淬火机,所述高频淬火机上设有高频感应线圈,所述高频淬火机与高频感应线圈电连接,所述高频感应线圈的下方设有放置台,所述放置台的两端固定于高频淬火机和淬火室内壁之间,所述放置台中间设有凹槽,凹槽上设有第一挡板,所述放置台的一侧下方设有第一气缸,所述第一气缸前端连接第一挡板,后端连接工作台顶面,所述工作台的中心部分具有方形孔,所述方形孔的下方设有冷却箱,所述冷却箱的一端设有收集箱,所述冷却箱的上端内壁安装有冷却液喷水管,所述冷却箱上端一侧设有第二气缸,所述第二气缸前端连接第二档板,后端连接工作台底面,所述第二挡板的下端设有过滤层,且过滤层倾斜放置,所述过滤层的一端固定安装于冷却箱内壁,所述高频感应圈的上方设有定位层,所述定位层上具有圆形孔,所述定位层上方设有上料箱,所述上料箱的顶端设有上料口,所述上料口的两侧设有第三连接板和第四连接板,所述第三连接板和第四连接板之间固定安装有分隔板,所述上料口的下方设有第一连接板,所述第一连接板的一端固定安装于 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于轴类零件的高效自动淬火装置,包括淬火室和工作台,所述工作台底部设有支撑腿,所述工作台的一端设有控制器,其特征在于:所述淬火室的内部设有高频淬火机,所述高频淬火机上设有高频感应线圈,所述高频淬火机与高频感应线圈电连接,所述高频感应线圈的下方设有放置台,所述放置台的两端固定于高频淬火机和淬火室内壁之间,所述放置台中间设有凹槽,凹槽上设有第一挡板,所述放置台的一侧下方设有第一气缸,所述第一气缸前端连接第一挡板,后端连接工作台顶面,所述工作台的中心部分具有方形孔,所述方形孔的下方设有冷却箱,所述冷却箱的一端设有收集箱,所述冷却箱的上端内壁安装有冷却液喷水管,所述冷却箱上端一侧设有第二气缸,所述第二气缸前端连接第二档板,后端连接工作台底面,所述第二挡板的下端设有过滤层,且过滤层倾斜放置,所述过滤层的一端固定安装于冷却箱内壁,所述高频感应圈的上方设有定位层,所述定位层上具有圆形孔,所述定位层上方设有上料箱,所述上料箱的顶端设有上料口,所述上料口的两侧设有第三连接板和第四连接板,所述第三连接板和第四连接板之间固定安装有分隔板,所述上料口的下方设有第一连接板,所述第一连接板的一端固定安装于上料箱内...
【专利技术属性】
技术研发人员:査凌宇,
申请(专利权)人:安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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