精拉脱脂机及焊丝生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精拉脱脂机及焊丝生产线，涉及焊丝生产技术领域。一种精拉脱脂机，包括机体、至少两个第一刷体、至少一个第二刷体以及吹风组件。第一刷体、第二刷体以及吹风组件依次设置于机体内。机体的两端设有相对应的进口和出口。第一刷体设置于机体的内部且靠近进口的一端，两个第一刷体相对设置于焊丝的两侧。吹风组件设置于机体的内部且靠近出口的一端。第二刷体设置于第一刷体与吹风组件之间，第二刷体为圆环形，形成作用腔，焊丝穿过作用腔。结构简单，操作简便，除去焊丝表面的拉丝粉，减轻了化镀的清洗压力，降低生产成本。

Fine drawing degreasing machine and welding wire production line

The utility model provides a fine drawing degreasing machine and a welding wire production line, which relates to the technical field of welding wire production. A fine drawing degreaser comprises a body, at least two first brush bodies, at least one second brush body and a blowing component. The first brush body, the second brush body and the blowing component are arranged in the machine body in turn. The two ends of the body are equipped with corresponding imports and exports. The first brush body is arranged inside the body and near the end of the inlet, and the two first brushes are relatively arranged on both sides of the welding wire. The blowing component is arranged inside the body and is close to one end of the exit. The second brush body is arranged between the first brush body and the blowing component, and the second brush body is circular, forming an action chamber, and the welding wire passes through the action chamber. The utility model has the advantages of simple structure, simple operation, removal of wire drawing powder on the surface of welding wire, reduction of cleaning pressure of electroless plating and reduction of production cost.

【技术实现步骤摘要】
精拉脱脂机及焊丝生产线
本技术涉及焊丝生产
，具体而言，涉及一种精拉脱脂机及焊丝生产线。
技术介绍
随着国民经济的发展，对焊接材料的需求越来越多。国内外焊接材料发展的总趋势，是朝着焊接技术全力追求“自动化和高效、优质”的方向发展。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。现有焊丝的加工是用直径较大的线材经过拉拔工序制成焊丝，对焊丝进行镀铜处理，然后再经水洗、气吹、剖光，进入张力架并最后由收线机收成焊丝卷。在精拉拔后，焊丝表面覆盖了厚厚一层拉丝粉，虽然有碱洗、酸洗等方式，但是拉丝粉太多时无法彻底清洗干净，影响镀铜效果。并且，碱洗和酸洗废水量较大，污染严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精拉脱脂机，结构简单，操作简便，除去焊丝表面的拉丝粉，减轻了化镀的清洗压力，降低生产成本。本技术的另一目的在于提供一种焊丝生产线，结构简单，操作简便，除去焊丝表面的拉丝粉，减轻了化镀的清洗压力，降低生产成本。本技术的实施例是这样实现的：一种精拉脱脂机，作用于焊丝，包括机体，机体的两端设有相对应的进口和出口。至少两个第一刷体，第一刷体设置于机体的内部且靠近进口的一端，两个第一刷体相对设置于焊丝的两侧。吹风组件，吹风组件设置于机体的内部且靠近出口的一端。至少一个第二刷体，第二刷体设置于第一刷体与吹风组件之间，第二刷体为圆环形，形成作用腔，焊丝穿过作用腔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，精拉脱脂机还包括电机，电机与第一刷体连接，驱动至少两个第一刷体运动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一刷体沿垂直于焊丝运动的方向做往复运动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一刷体为钢丝刷。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第二刷体以焊丝为轴线转动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，精拉脱脂机还包括回收槽，回收槽设置于第一刷体和第二刷体的下方。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一刷体与第二刷体之间设有喷淋装置，喷淋装置被配置为向焊丝喷脱脂液。进一步地，在本技术较佳的实施例中，吹风组件包括至少两个吹风机，吹风机沿焊丝的运动方向设置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，至少两个吹风机的吹风方向不同。一种焊丝生产线，包括依次设置的放线架、抛光装置、粗拉机、精拉机、上述精拉脱脂机、焊丝后处理装置和缠绕包装机。本技术实施例的有益效果：本技术提供一种精拉脱脂机，包括机体、至少两个第一刷体、至少一个第二刷体以及吹风组件。第一刷体、第二刷体以及吹风组件依次设置于机体内。机体的两端设有相对应的进口和出口。焊丝从进口进入机体，从出口输出。两个第一刷体相对设置于焊丝的两侧。两个第一刷体相互接触，两个第一刷体将焊丝包围，可以对焊丝的表面进行充分的清理。第二刷体对焊丝进行进一步的清理。第二刷体为圆环形，中间具有作用腔，焊丝穿过作用腔，该结构对焊丝进行全面的清理，避免第一刷体清理时清理不充分。吹风组件设置于机体的内部且靠近出口的一端。从不同的方向向焊丝吹风，除去焊丝上的杂质，同时对焊丝进行干燥。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的精拉脱脂机的结构示意图；图2为本技术实施例2提供的精拉脱脂机的结构示意图；图3为本技术实施例3提供的精拉脱脂机的结构示意图；图4为本技术实施例4提供的焊丝生产线的流程示意图。图标：100-精拉脱脂机；110-机体；111-进口；113-出口；120-第一刷体；130-第二刷体；140-吹风组件；141-吹风机；150-喷淋装置；160-回收槽；200-精拉脱脂机；300-精拉脱脂机；400-焊丝生产线；410-放线架；420-抛光装置；430-粗拉机；440-精拉机；450-焊丝后处理装置；460-缠绕包装机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在本技术中，在不矛盾或冲突的情况下，本技术的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本技术中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本技术公开的内容自制。在本技术中，为了突出本技术的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。实施例1请参照图1，本实施例提供一种精拉脱脂机100，包括机体110、至少两个第一刷体120、至少一个第二刷体130以及吹风组件140。第一刷体120、第二刷体130以及吹风组件140依次设置于机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精拉脱脂机，作用于焊丝，其特征在于，包括机体，所述机体的两端设有相对应的进口和出口；至少两个第一刷体，所述第一刷体设置于所述机体的内部且靠近所述进口的一端，两个所述第一刷体相对设置于所述焊丝的两侧；吹风组件，所述吹风组件设置于所述机体的内部且靠近所述出口的一端；至少一个第二刷体，所述第二刷体设置于所述第一刷体与所述吹风组件之间，所述第二刷体为圆环形，形成作用腔，所述焊丝穿过所述作用腔。

【技术特征摘要】
1.一种精拉脱脂机，作用于焊丝，其特征在于，包括机体，所述机体的两端设有相对应的进口和出口；至少两个第一刷体，所述第一刷体设置于所述机体的内部且靠近所述进口的一端，两个所述第一刷体相对设置于所述焊丝的两侧；吹风组件，所述吹风组件设置于所述机体的内部且靠近所述出口的一端；至少一个第二刷体，所述第二刷体设置于所述第一刷体与所述吹风组件之间，所述第二刷体为圆环形，形成作用腔，所述焊丝穿过所述作用腔。2.根据权利要求1所述的精拉脱脂机，其特征在于，所述精拉脱脂机还包括电机，所述电机与所述第一刷体连接，驱动至少两个所述第一刷体运动。3.根据权利要求2所述的精拉脱脂机，其特征在于，所述第一刷体沿垂直于所述焊丝运动的方向做往复运动。4.根据权利要求3所述的精拉脱脂机，其特征在于，所述第一刷体为钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建利，王杜槟，林永刚，汪秀，李德全，陈启超，游义才，邓彦，吴宗玖，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51