一种铝型材挤压机的水冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压机的水冷系统，涉及铝型材加工领域，包括水箱和上盖，水箱进水口和水箱出水口在水箱底部两侧，水箱总进风口在水箱底面，上盖进水口、上盖出水口和上盖总吸风口在上盖顶部，风机与上盖总吸风口和水箱总进风口连接，水箱内由上至下依次设置有第三水管、传送轮、第一喷头和第一支架，第一支架两端焊接在水箱内壁上，第一水管在第一支架内，第一喷头在水箱中部，第一导管连接第一水管和第一喷头，水箱进风口在水箱中部且与水箱总进风口连接，第三喷头在第三水管上，限位辊垂直的设置在第一支架上，观察窗在水箱的外表面上。本实用新型专利技术能够解决传输中铝材和设备损坏、操作者不能观察装置内部情况和冷却效果不佳的问题。

Water cooling system for aluminum profile extruder

The utility model discloses a water cooling system of an aluminium profile extruder, which relates to the processing field of aluminium profile, including water tank and upper cover, water tank inlet and water tank outlet on both sides of the bottom of the water tank, total air inlet of the water tank on the bottom of the water tank, upper water inlet, upper water inlet and upper total air suction outlet on the top of the upper cover, fan and upper cover. The first support is welded on the inner wall of the water tank. The first pipe is in the first support. The first sprinkler is in the middle of the water tank. The first pipe is connected with the first water pipe and the first sprinkler. The box air inlet is in the middle of the water tank and connected with the total air inlet of the water tank. The third sprinkler is on the third water pipe. The limit roll is vertically arranged on the first bracket, and the observation window is on the outside surface of the water tank. The utility model can solve the problems of damage of aluminium materials and equipment in transmission, inability of operators to observe the internal condition of the device and poor cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机的水冷系统
本技术涉及铝型材加工领域，尤其是一种用于冷却铝型材的铝型材挤压机的水冷系统。
技术介绍
铝型材经过热轧成型之后温度很高，需要对其进行冷却并输送到下一道工序进行裁切分割和搬运储存，目前对铝型材进行冷却的主要方式是水冷，水冷是在铝型材通过冷却装置的过程中对铝型材进行喷淋冷却，但是铝型材在冷却装置中传输时，经常会碰到并卡住传送设备的内壁，导致铝型材损坏和传送设备损坏；在传送过程中，操作人员无法从外面观察到铝型材的传送状态，导致不能及时处理；单纯的水冷冷却效果不佳，往往铝型材通过冷却装置后没有达到预定的冷却温度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铝型材挤压机的水冷系统，解决现有技术中铝型材碰到并卡住传送设备的内壁导致铝型材损坏和传送设备损坏、操作员无观察铝型材的传送状态并作出及时处理和单纯水冷效果不佳问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材挤压机的水冷系统，其特征在于，包括水箱和上盖，水箱底部设置至少四个支撑座，水箱进水口和水箱出水口分别设置在水箱底部两侧，水箱总进风口设置在水箱底面中部，上盖进水口和上盖出水口分别设置在上盖的顶部两侧，上盖总吸风口设置在上盖的顶面中部，风机与上盖总吸风口和水箱总进风口连接，水箱内设置有第三水管、传送轮、第一喷头和第一支架，第一支架为长方体中空结构，两端焊接在水箱的内壁上，第一水管设置在第一支架内部，第一喷头喷嘴竖直朝上，设置在水箱中部，第一导管两端分别连接第一水管和第一喷头，水箱进风口设置在水箱中部且与水箱总进风口连接，第三喷头设置在第三水管上，限位辊垂直的设置在第一支架上，观察窗为透明材质，设置在水箱的外表面上，第一水管和第三水管与水箱进水口连接。进一步地，所述第一支架、第一水管和第三水管的数量均为2个，所述传送轮的数量至少为6个，所述第一喷头、第一导管和水箱出风口的数量至少为12个，所述第三喷头的数量至少为2个。进一步地，所述上盖内由上至下设置有第二支架和第二喷头，第二支架为长方体中空结构，两端焊接在上盖的内壁上，第二水管设置在第二支架内部，第二喷头喷嘴竖直朝下，设置在上盖宽度方向中部，第二导管两端分别连接第二水管和第二喷头，上盖吸风口设置在上盖中部且与上盖总吸风口连接。进一步地，所述限位辊为圆柱体结构且中部设置有轴，限位辊能够绕轴转动，所述限位辊的数量至少为6个。进一步地，所述观察窗的材质为钢化玻璃，数量至少为3个且观察窗能够开启和关闭。进一步地，所述上盖顶部设置有安全吊耳和起吊吊耳，安全索一端连接安全吊耳，另一端连接天花板，起吊索一端连接起吊吊耳，另一端连接起吊动力装置。所述安全吊耳、起吊吊耳、安全索和起吊索的数量均为2个且关于上盖总吸风口对称设置。本技术具有如下有益效果：由于采用了能够绕轴转动的限位辊，铝型材在传送过程中不会碰到传送装置的内壁导致损坏，也不会卡住传送装置导致传送装置损坏；由于设置了能够开合的观察窗，操作者能够及时观察传送状态并作出相应处理；由于设置了送风装置和吸风装置，热空气无法在冷却装置内积累，大幅增加了冷却效果；由于上盖配置了起吊系统，所以水冷系统内设备拆卸方便，便于检修。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为水箱俯视图；图4为上盖仰视图。具体实施方式如图1、2、3和4所示，一种铝型材挤压机的水冷系统，其特征在于，包括水箱1和上盖2，水箱1底部设置至少四个支撑座11，水箱进水口12和水箱出水口13分别设置在水箱1底部两侧，水箱总进风口14设置在水箱1底面中部，上盖进水口21和上盖出水口22分别设置在上盖2的顶部两侧，上盖总吸风口23设置在上盖2的顶面中部，风机与上盖总吸风口23和水箱总进风口14连接，水箱1内设置有第三水管3、传送轮6、第一喷头41和第一支架4，第一支架4为长方体中空结构，两端焊接在水箱1的内壁上，第一水管42设置在第一支架4内部，第一喷头41喷嘴竖直朝上，设置在水箱1中部，第一导管44两端分别连接第一水管42和第一喷头41，水箱进风口141设置在水箱1中部且与水箱总进风口14连接，第三喷头31设置在第三水管3上，限位辊7垂直的设置在第一支架4上，观察窗15为透明材质，设置在水箱1的外表面上，第一水管42和第三水管3与水箱进水口12连接。所述第一支架4、第一水管42和第三水管3的数量均为2个，所述传送轮6的数量至少为6个，所述第一喷头41、第一导管44和水箱出风口141的数量至少为12个，所述第三喷头31的数量至少为2个。所述上盖2内由上至下设置有第二支架5和第二喷头51，第二支架5为长方体中空结构，两端焊接在上盖2的内壁上，第二水管52设置在第二支架5内部，第二喷头51喷嘴竖直朝下，设置在上盖2宽度方向中部，第二导管54两端分别连接第二水管52和第二喷头51，上盖吸风口231设置在上盖2中部且与上盖总吸风口23连接。所述限位辊7为圆柱体结构且中部设置有轴，限位辊7能够绕轴转动，所述限位辊7的数量至少为6个。所述观察窗15的材质为钢化玻璃，数量至少为3个且观察窗15能够开启和关闭。所述上盖2顶部设置有安全吊耳8和起吊吊耳9，安全索81一端连接安全吊耳8，另一端连接天花板，起吊索91一端连接起吊吊耳9，另一端连接起吊动力装置92。所述安全吊耳8、起吊吊耳9、安全索81和起吊索91的数量均为2个且关于上盖总吸风口23对称设置。对铝型材进行冷却时，开启风机24和循环水，高温的铝型材受外力作用从冷却设备的一端通过传送轮6运动到另一端，第一喷头41、第二喷头51、第三喷头31、水箱总进风口14和水箱进风口141对铝材进行冷却，由于上盖总吸风口23和上盖吸风口231的作用，冷却装置内热空气无法累计，大幅度增加了冷却效果；铝型材360度受到喷淋冷却和风冷的双重作用，冷却效率大幅度提升。由于设置了能够绕轴转动的限位辊7，铝型材在传送过程中如果发生方向偏移，限位辊7能够及时纠偏，这样铝型材不会碰到传送装置的内壁导致铝型材损坏，也不会卡住传送装置导致传送装置损坏；当冷却传送装置内部发生故障时，操作者能够从观察窗8中观察到故障情况并及时打开观察窗8进行处理。当水冷系统内部设备出现故障时，操作人员启动起吊动力装置92将上盖吊起，从而能够很方便的对水冷系统内部设备进行检修。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压机的水冷系统，其特征在于，包括水箱（1）和上盖（2），水箱（1）底部设置至少四个支撑座（11），水箱进水口（12）和水箱出水口（13）分别设置在水箱（1）底部两侧，水箱总进风口（14）设置在水箱（1）底面中部，上盖进水口（21）和上盖出水口（22）分别设置在上盖（2）的顶部两侧，上盖总吸风口（23）设置在上盖（2）的顶面中部，风机与上盖总吸风口（23）和水箱总进风口（14）连接，水箱（1）内设置有第三水管（3）、传送轮（6）、第一喷头（41）和第一支架（4），第一支架（4）为长方体中空结构，两端焊接在水箱（1）的内壁上，第一水管（42）设置在第一支架（4）内部，第一喷头（41）喷嘴竖直朝上，设置在水箱（1）中部，第一导管（44）两端分别连接第一水管（42）和第一喷头（41），水箱进风口（141）设置在水箱（1）中部且与水箱总进风口（14）连接，第三喷头（31）设置在第三水管（3）上，限位辊（7）垂直的设置在第一支架（4）上，观察窗（15）为透明材质，设置在水箱（1）的外表面上，第一水管（42）和第三水管（3）与水箱进水口（12）连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机的水冷系统，其特征在于，包括水箱（1）和上盖（2），水箱（1）底部设置至少四个支撑座（11），水箱进水口（12）和水箱出水口（13）分别设置在水箱（1）底部两侧，水箱总进风口（14）设置在水箱（1）底面中部，上盖进水口（21）和上盖出水口（22）分别设置在上盖（2）的顶部两侧，上盖总吸风口（23）设置在上盖（2）的顶面中部，风机与上盖总吸风口（23）和水箱总进风口（14）连接，水箱（1）内设置有第三水管（3）、传送轮（6）、第一喷头（41）和第一支架（4），第一支架（4）为长方体中空结构，两端焊接在水箱（1）的内壁上，第一水管（42）设置在第一支架（4）内部，第一喷头（41）喷嘴竖直朝上，设置在水箱（1）中部，第一导管（44）两端分别连接第一水管（42）和第一喷头（41），水箱进风口（141）设置在水箱（1）中部且与水箱总进风口（14）连接，第三喷头（31）设置在第三水管（3）上，限位辊（7）垂直的设置在第一支架（4）上，观察窗（15）为透明材质，设置在水箱（1）的外表面上，第一水管（42）和第三水管（3）与水箱进水口（12）连接。2.如权利要求1所述的一种铝型材挤压机的水冷系统，其特征在于，所述第一支架（4）、第一水管（42）和第三水管（3）的数量均为2个，所述传送轮（6）的数量至少为6个，所述第一喷头（41）、第一导管（44）和水...

【专利技术属性】
技术研发人员：方颖，陈辰，皱杰，程尚华，方芳，方诗圣，李加佳，
申请(专利权)人：池州市九华明坤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34