一种球化反应加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种球化反应加料装置，包括底座、转向把手、支撑杆组件及漏斗组件，漏斗组件包括依次连接的配重块、连接线及漏斗，漏斗为自连接线一端直径渐进缩小的锥台形状，且远离连接线的一端部向下延伸形成为一弯管，支撑杆组件由第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及第四支撑杆相互配合连接，且支撑杆上连接有滑轮及连接管以支撑并调整漏斗组件中漏斗的高度，连接线通过滑轮并穿过连接管，由此形成一漏斗高度可调的加料装置。该加料装置结构简单、可靠，加工成本低，使用时间长；通过加料装置中的漏斗加入球化剂，能够大大降低操作工人被铁水烫伤或被球化剂溅出烫伤的概率。

A spheroidizing reaction feeding device

The invention discloses a spheroidizing reaction feeding device, which comprises a base, a steering handle, a support rod assembly and a funnel assembly. The funnel assembly comprises a counterweight block, a connecting line and a funnel connected sequentially. The funnel is a cone shape with gradually reduced diameter at one end of the self-connecting line, and an end far from the connecting line extends downward to form one. The support rod assembly is connected with each other by the first support rod, the second support rod, the third support rod and the fourth support rod, and the support rod is connected with a pulley and a connecting pipe to support and adjust the funnel height in the funnel assembly. The connecting line passes through the pulley and through the connecting pipe, thus forming a charging device with adjustable funnel height. Set. The feeding device has the advantages of simple structure, reliability, low processing cost and long service time. By adding spheroidizing agent into the funnel of the feeding device, the probability of scalding by hot metal or splashing by spheroidizing agent can be greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种球化反应加料装置
本专利技术涉及铸造领域，具体涉及一种加料装置。
技术介绍
随着经济的发展，球墨铸铁作为高端铸铁在钢铁行业中所占的比例越来越高，人们对球墨铸铁性能的要求越来越高。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，降低了石墨对基体的割裂作用，有效地提高了铸铁的力学性能，获得了较高的塑性、韧性及强度。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功应用于一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。生产球墨铸铁的过程涉及对铸铁块的球化处理，在球墨铸铁生产中可以应用多种球化处理方法，最常见的办法是在球化过程中加入球化剂进行球化处理，在现有的铸造工艺中，球化剂通常由工人采用简单的工具如簸箕或大量杯直接加入，由于球化反应通常伴随剧烈的镁光反应及剧烈烟气、球化剂溅出，同时由于电炉中铁水高达1500℃，如果操作工人加料时不够小心，极易被烫伤。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种使用方便、移动自由、防护烫伤、并能够有效减小球化烟气溢出的铸造球化反应加料装置。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种球化反应加料装置，其特征在于：包括底座、转向把手、支撑杆组件及漏斗组件，所述支撑杆组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及第四支撑杆，所述转向把手安装于第一支撑杆上，所述第一支撑杆一端与底座连接，另一端与第二支撑杆的端部连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆相互垂直，所述第二支撑杆上设置有若干滑轮，第三支撑杆与第二支撑杆平行设置，并且其中一端部与第一支撑杆连接，所述第三支撑杆的另一端部与第二支撑杆的任一部位连接有第四支撑杆，所述第三支撑杆远离第一支撑杆的端部连接有一中空的连接管，所述漏斗组件包括依次连接的配重块、连接线及漏斗，所述漏斗为自连接线一端直径渐进缩小的锥台形状，且远离连接线的一端部向下延伸形成为一弯管，所述连接线通过滑轮并穿过连接管，由此形成一漏斗高度可调的加料装置。优选的，所述底座底部安装有万向轮，使得加料装置能够自由移动。优选的，所述转向把手安装的高度为1-1.5m，以便工人操作。优选的，所述转向把手、支撑杆组件、漏斗及弯管均采用铸铁制得，经久耐用。优选的，所述第一支撑杆与转向把手及底座均采用焊接连接。优选的，所述第二支撑杆与滑轮、第三支撑杆与连接管及漏斗与弯管之间均采用焊接连接。本专利技术的有益之处在于：1）加料装置结构简单、可靠，加工成本低，使用时间长；2）通过加料装置中的漏斗加入球化剂，可以大大降低操作工人被铁水烫伤或被球化剂溅出烫伤的可能性；3）通过在锥台形漏斗下加装一段弯管，使得球化剂的加入更接近铁水包的中部，在加料过程中漏斗和铁水包的炉盖形成了很好的闭合，有效的减少了球化反应时烟气溢出与球化剂溅出；4）通过底座、配重块、转向把手、以及滑轮的配合，能够自由的调整加料装置的位置、漏斗的高度，操作简单方便。附图说明图1是本专利技术球化反应加料装置结构示意图。图中附图标记的含义：1-底座、2-转向把手、3-第一支撑杆、4-第二支撑杆、5-第三支撑杆、6-第四支撑杆、7-配重块、8-连接线、9-连接管、10-漏斗、11-弯管、12-滑轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1所示的球化反应加料装置，包括底座1、转向把手2、支撑杆组件及漏斗组件，底座1下部安装有万向轮，使得加料装置能够自由移动。支撑杆组件包括第一支撑杆3，转向把手2安装于第一支撑杆3上，第一支撑杆3一端与底座1连接，另一端与第二支撑杆4的端部连接，第一支撑杆3与第二支撑杆4相互垂直，第二支撑杆4上设置有若干滑轮12，第三支撑杆5与第二支撑杆平行设置并且其一端部与第一支撑杆3连接，第三支撑杆5远离第一支撑杆3的一端连接有一中空的连接管9，第二支撑杆4任一部位与第三支撑杆5的另一端部连接有第四支撑杆6。漏斗组件包括依次连接的配重块7、连接线8及漏斗10，漏斗10为自连接线一端直径渐进缩小的锥台形状，漏斗10远离连接线8的一端部向下延伸形成为一弯管11，连接线8通过滑轮12并穿过连接管9，由此形成一漏斗高度可调的加料装置。其中，转向把手2安装的高度为1-1.5m，以便工人操作；转向把手2、支撑杆组件、漏斗10及弯管11均采用铸铁制得，经久耐用；第一支撑杆3与转向把手2及底座1均采用焊接连接；第二支撑杆4与滑轮12、第三支撑杆5与连接管9及漏斗10与弯管11之间均采用焊接连接。为了更加清楚的理解本专利技术，以下将对该装置的工作过程做详细的描述：首先，通过底座1底部的万向轮移动到要工作的地点，根据实际需要，配重块7通过连接线8及滑轮12调整漏斗10的高度以方便加料。综上所述，本专利技术的一种球化反应加料装置具有以下优点：1）加料装置结构简单、可靠，加工成本低，使用时间长；2）通过加料装置中的漏斗加入球化剂，可以大大降低操作工人被铁水烫伤或被球化剂溅出烫伤的可能性；3）通过在锥台形漏斗下加装一段弯管，使得球化剂的加入更接近铁水包的中部，在加料过程中漏斗和铁水包的炉盖形成了很好的闭合，有效的减少了球化反应时烟气溢出与球化剂溅出；4）通过底座、配重块、转向把手、以及滑轮的配合，能够自由的调整加料装置的位置、漏斗的高度，操作简单方便。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球化反应加料装置，其特征在于：包括底座、转向把手、支撑杆组件及漏斗组件，所述支撑杆组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及第四支撑杆，所述转向把手安装于第一支撑杆上，所述第一支撑杆一端与底座连接，另一端与第二支撑杆的端部连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆相互垂直，所述第二支撑杆上设置有若干滑轮，第三支撑杆与第二支撑杆平行设置，并且其中一端部与第一支撑杆连接，所述第三支撑杆的另一端部与第二支撑杆的任一部位连接有第四支撑杆，所述第三支撑杆远离第一支撑杆的端部连接有一中空的连接管，所述漏斗组件包括依次连接的配重块、连接线及漏斗，所述漏斗为自连接线一端直径渐进缩小的锥台形状，且远离连接线的一端部向下延伸形成为一弯管，所述连接线通过滑轮并穿过连接管，由此形成一漏斗高度可调的加料装置。

【技术特征摘要】
1.一种球化反应加料装置，其特征在于：包括底座、转向把手、支撑杆组件及漏斗组件，所述支撑杆组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及第四支撑杆，所述转向把手安装于第一支撑杆上，所述第一支撑杆一端与底座连接，另一端与第二支撑杆的端部连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆相互垂直，所述第二支撑杆上设置有若干滑轮，第三支撑杆与第二支撑杆平行设置，并且其中一端部与第一支撑杆连接，所述第三支撑杆的另一端部与第二支撑杆的任一部位连接有第四支撑杆，所述第三支撑杆远离第一支撑杆的端部连接有一中空的连接管，所述漏斗组件包括依次连接的配重块、连接线及漏斗，所述漏斗为自连接线一端直径渐进缩小的锥台形状，且远离连接线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广树，
申请(专利权)人：苏州勤美达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32