一种钢材传送装置制造方法及图纸

技术编号:19384533 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-10 00:28
本实用新型专利技术公开了一种钢材传送装置,涉及轧钢设备,包括支架、设置在支架上的多个传送辊、驱动传送辊的驱动电机,所述支架上方设置有转动轮,所述支架上方设置有位于传送辊两侧的且与转动轮抵接的阻挡座,所述支架上固定设置有用于驱动两个阻挡座沿传送辊延伸方向移动的液压缸,所述阻挡座上设置有安装座,所述安装座上转动设置有沿竖直方向延伸且向传送辊方向突出于阻挡座的导向辊;通过液压缸移动两个阻挡座,从而改变两个阻挡座之间的间距,通过两个阻挡座对传送辊上方传送的钢材进行限位;通过两个导向辊对钢材进行导向,从而便于传送辊上的钢材进入下一机构。

A steel conveying device

The utility model discloses a steel conveying device, which relates to a steel rolling equipment, including a support, a plurality of conveyor rolls arranged on the support, and a driving motor driving the conveyor rolls. A rotating wheel is arranged above the support, and a blocking seat located on both sides of the conveyor roll and connected with the rotating wheel is arranged above the support. A hydraulic cylinder for driving two blocking seats to move along the extension direction of the conveyor roll is fixed on the upper part, and an installation seat is arranged on the blocking seat. A guide roll extending along the vertical direction and protruding in the direction of the conveyor roll is rotated on the installation seat; two blocking seats are moved through the hydraulic cylinder to change the two blocking seats. The distance between the baffles limits the steel conveyed above the conveyor roll through two baffles, and guides the steel through two guide rolls, thus facilitating the steel on the conveyor roll to enter the next mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种钢材传送装置
本技术涉及轧钢设备,具体涉及一种钢材传送装置。
技术介绍
轧钢,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。如公告号为CN204416716的专利,该专利公开了一种热轧运输传送辊,包括左端面、右端面和辊身,左端面和右端面通过辊身相连,其特征在于:所述辊身包括相互同轴的第一棍面和第二棍面且第二棍面凸起于第一棍面,所述第一棍面和第二棍面之间通过垂直连接、倾斜连接或圆弧连接而成。在实际使用当中,钢材在传送辊上方进行传送,但是钢材在传送辊上会像传送辊的两端偏移,从而导致钢材进入下一机构前的位置与下一机构的位置发生错位,需要工作人员对钢材进行调整后才可继续工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种钢材传送装置,具有方便钢材进入下一机构的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种钢材传送装置,包括多个传送辊、驱动传送辊的驱动电机,还包括支架,所述支架上方设置有转动轮,所述支架上方设置有位于传送辊两侧的且与转动轮抵接的阻挡座,所述支架上固定设置有用于驱动两个阻挡座沿传送辊延伸方向移动的液压缸,所述阻挡座上设置有安装座,所述安装座上转动设置有沿竖直方向延伸且向传送辊方向突出于阻挡座的导向辊。通过采用上述技术方案,通过液压缸移动两个阻挡座,从而改变两个阻挡座之间的间距,通过两个阻挡座对传送辊上方传送的钢材进行限位,从而减小钢材在传送辊上产生偏移的概率,通过两个导向辊对钢材进行导向,从而便于传送辊上的钢材进入下一机构。本技术的进一步设置为:所述安装座与阻挡座滑动连接。通过采用上述技术方案,通过滑动安装座,从而对导向辊的位置进行调节,从而方便钢材进入下一机构内。本技术的进一步设置为:所述阻挡座上开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动设置有与安装座固定连接的滑动块,所述滑动块上开设有多个插槽,所述阻挡座上开设有位于滑动块上方的卡槽,所述卡槽内滑动设置有与插槽配合的插销。通过采用上述技术方案,通过将插销从插槽内拔出,从而滑动安装座,通过将插销插入插槽内,从而使安装座固定,从而使导向辊的位置固定;固定方便。本技术的进一步设置为:所述插销与卡槽之间设置有弹簧,所述卡槽内设置有驱动插销与插槽分离的驱动件。通过采用上述技术方案,弹簧自然状态时,插销插入插槽内,从而使导向辊固定,通过驱动件使插销与插槽分离,方便滑动导向辊。本技术的进一步设置为:所述驱动件包括电磁铁,所述插销呈铁磁性设置,所述阻挡座上方设置有控制电磁铁得电的按钮。通过采用上述技术方案,通过按钮使电磁铁得电,从而使插销被电磁铁吸引,从而将插销与插槽分离,从而滑动安装座,便于调整导向辊的位置。本技术的进一步设置为:所述插销设置有多个。通过采用上述技术方案,多个插销插入多个插槽内,从而使导向辊更加稳定;多个插销通过电磁铁同步与插槽分离,从而便于调整导向辊的位置。本技术的进一步设置为:所述阻挡座上设置有水箱,所述水箱上连接有出水管,所述安装座上设置有用于固定出水管的卡箍,所述支架上设置有与出水管连通的喷水管,所述喷水管上设置有向导向辊上喷水的喷头。通过采用上述技术方案,水箱中的水从喷头喷到导向辊上,从而对导向辊进行降温,由于在钢材过程中,导向辊与热的钢材接触,若不及时降温,钢材的热量使导向辊升温,可能会烫伤工作人员。本技术的进一步设置为:所述喷头沿竖直方向设置有多个。通过采用上述技术方案,通过多个喷头,使水均匀的喷到导向辊上;若是采用单个喷头,部分水会喷到导向辊外,会造成水的浪费,通过多个喷头,节约了水资源。本技术具有以下优点:通过液压缸移动两个阻挡座,从而改变两个阻挡座之间的间距,通过两个阻挡座对传送辊上方传送的钢材进行限位;通过两个导向辊对钢材进行导向,从而便于传送辊上的钢材进入下一机构;通过喷头向导向辊上喷水,从而使导向辊降温,保护了工作人员。附图说明图1为实施例的整体结构图;图2为图1中A区域的放大图;图3为阻挡座的剖视图;图4为图1中B区域的放大图。附图标记:1、传送辊;2、驱动电机;3、支架;4、转动轮;5、阻挡座;6、安装座;7、滑动槽;8、滑动块;9、导向辊;10、插槽;11、卡槽;12、插销;13、弹簧;14、驱动件;15、电磁铁;16、按钮;17、水箱;18、卡箍;19、喷水管;20、喷头;21、液压缸。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种钢材传送装置,如图1所示:包括支架3、设置在支架3上的多个传送辊1、驱动传送辊1的驱动电机2,支架3上方设置有转动轮4,支架3上方设置有位于传送辊1两侧的阻挡座5,阻挡座5与转动轮4抵接。支架3上固定设置有用于驱动两个阻挡座5的液压缸21。阻挡座5沿传送辊1延伸方向移动。通过液压缸21将阻挡座5推动,从而改变阻挡座5之间的间距,从而使阻挡座5对传送辊1上的钢材形成阻挡。如图1和2所示:阻挡座5上设置有安装座6,阻挡座5上开设有滑动槽7,滑动槽7内滑动设置有与安装座6固定连接的滑动块8,安装座6上转动设置有导向辊9。导向辊9沿竖直方向延伸。导向辊9向传送辊1方向突出于阻挡座5。导向辊9与钢材抵接,通过导向辊9对传送辊1上的钢材进行导向。如图3所示:滑动块8上开设有多个插槽10,阻挡座5上开设有多个位于滑动块8上方的卡槽11,卡槽11内均滑动设置有与插槽10配合的插销12。插销12上方与卡槽11之间固定设置有弹簧13,弹簧13自然状态时,插销12插入插槽10内。卡槽11内设置有驱动插销12与插槽10分离的驱动件14。驱动件14包括电磁铁15,插销12呈铁磁性设置,阻挡座5上方设置有控制电磁铁15得电的按钮16。通过控制电磁铁15得电,从而将插销12吸入卡槽11内,从而使插销12与插槽10分离。如图1和4所示:由于钢材过程中钢材的温度高,若是不降温,可能会烫伤工作人员。阻挡座5上设置有水箱17,水箱17上连接有出水管,安装座6上设置有用于固定出水管的卡箍18,支架3上设置有与出水管连通的喷水管19,喷水管19上设置有向导向辊9上喷水的喷头20。喷头20沿竖直方向设置有多个。通过向导向辊9上喷水,从而对导向辊9进行降温。工作原理:通过液压缸21驱动阻挡座5沿传送辊1延伸方向滑动,从而改变两个阻挡座5之间的间距,从而对传送辊1上方传送的钢材进行限位,通过按下按钮16,使电磁铁15得电,插销12被吸入卡槽11内,通过滑动安装座6,从而改变导向辊9对钢材的导向效果,从而方便传送带上的钢材进入下一机构。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢材传送装置,包括支架(3)、设置在支架(3)上的多个传送辊(1)、驱动传送辊(1)的驱动电机(2),其特征是:所述支架(3)上方设置有转动轮(4),所述支架(3)上方设置有位于传送辊(1)两侧的且与转动轮(4)抵接的阻挡座(5),所述支架(3)上固定设置有用于驱动两个阻挡座(5)沿传送辊(1)延伸方向移动的液压缸(21),所述阻挡座(5)上设置有安装座(6),所述安装座(6)上转动设置有沿竖直方向延伸且向传送辊(1)方向突出于阻挡座(5)的导向辊(9)。

【技术特征摘要】
1.一种钢材传送装置,包括支架(3)、设置在支架(3)上的多个传送辊(1)、驱动传送辊(1)的驱动电机(2),其特征是:所述支架(3)上方设置有转动轮(4),所述支架(3)上方设置有位于传送辊(1)两侧的且与转动轮(4)抵接的阻挡座(5),所述支架(3)上固定设置有用于驱动两个阻挡座(5)沿传送辊(1)延伸方向移动的液压缸(21),所述阻挡座(5)上设置有安装座(6),所述安装座(6)上转动设置有沿竖直方向延伸且向传送辊(1)方向突出于阻挡座(5)的导向辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢材传送装置,其特征是:所述安装座(6)与阻挡座(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢材传送装置,其特征是:所述阻挡座(5)上开设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)内滑动设置有与安装座(6)固定连接的滑动块(8),所述滑动块(8)上开设有多个插槽(10),所述阻挡座(5)上开设有位于滑动块(8)上方的卡槽(11),所述卡槽(11)内滑动设置有与插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:花凌冬晏凯
申请(专利权)人:天津荣程联合钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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