一种高弹缓震橡塑材料、缓震高弹鞋底及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高弹缓震橡塑材料，包括原料组分：热塑性弹性体：15～25份；乙烯‑辛烯嵌段共聚物：15～25份；三元乙丙橡胶：4～8份；乙烯‑辛烯共聚物：35～45份；氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物：8‑12份；硬酯酸：0.4‑0.6份；硬酯酸锌：0.5～1.5份；丙酮：0.7～1.2份；交联剂：0.4～0.8份；引发剂：0.5～1.5份。本发明专利技术还公开了包括以上高弹缓震橡塑材料的缓震高弹鞋底及其制备方法，本发明专利技术鞋底综合性能良好，成本低，尤其具有良好的高弹性和缓震性，适用于制作运动鞋。

A high elastic and slow shock rubber plastic material, cushioning and high elastic shoe sole and its preparation process

The invention discloses a high elastic and shock-retardant rubber-plastic material, which comprises raw material components: thermoplastic elastomer: 15-25 parts; ethylene-octene block copolymer: 15-25 parts; ethylene-propylene terpolymer: 4-8 parts; ethylene-octene copolymer: 35-45 parts; hydrogenated styrene-butadiene block copolymer: 8-12 parts; hard ester acid: 0.4 parts. 0.6 copies; zinc stearate: 0.5-1.5 copies; acetone: 0.7-1.2 copies; crosslinking agent: 0.4-0.8 copies; initiator: 0.5-1.5 copies. The invention also discloses a shock-absorbing high-elastic sole comprising the above high-elasticity and shock-absorbing rubber-plastic material and a preparation method thereof. The sole of the invention has good comprehensive performance, low cost, especially good elasticity and shock-absorbing property, and is suitable for making sports shoes.

【技术实现步骤摘要】
一种高弹缓震橡塑材料、缓震高弹鞋底及其制备工艺
本专利技术涉及一种鞋底
，具体为一种高弹缓震橡塑材料、应用该材料的鞋底、以及鞋底的制备。
技术介绍
塑料和橡胶是以高分子聚合物为基础添加各种助剂而成的混合物体系，在常温下有固定的形状和强度，在高温下具有可塑性的高分子材料。伴随着鞋类产品的发展，鞋底材料质量不断提高，并且新品种层出不穷，主要为合成橡胶、塑料、热塑性弹性体和金属等。鞋底回弹性是构成成鞋舒适度的一个必要条件之一，特别是针对运动鞋，是其减震性能中极其重要的一个技术参数。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高弹缓震橡塑材料，应用该材料的缓震高弹鞋底及其制备工艺，具有高弹性和良好的减震性。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高弹缓震橡塑材料，按照质量份数，包括以下原料组分：热塑性弹性体：15～25份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：15～25份；三元乙丙橡胶：4～8份；乙烯-辛烯共聚物：35～45份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：8-12份；硬酯酸：0.4-0.6份；硬酯酸锌：0.5～1.5份；丙酮：0.7～1.2份；交联剂：0.4～0.8份；引发剂：0.5～1.5份。优选地，该高弹缓震橡塑材料，按照质量份数，包括以下原料组分：热塑性弹性体：20份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：20份；三元乙丙橡胶：6份；乙烯-辛烯共聚物：40份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：10份；硬酯酸：0.5份；硬酯酸锌：1份；丙酮：0.9份；交联剂：0.6份；引发剂：1份。本专利技术还公开了一种缓震高弹鞋底，按照重量份数，包括如下原料组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份；乙烯-辛烯嵌段共聚物30～40份；乙烯-辛烯共聚物10～20份；三元乙丙橡胶10～15份；氧化锌1～1.5份；硬脂酸0.5～1.5份；发泡剂3.5～4.5份；交联剂0.4～0.6份；高弹缓震橡塑材料25～35份。进一步地，缓震高弹鞋底还包括：耐磨剂10～15份，填充剂5～10份。本专利技术还公开了上述缓震高弹鞋底的制备工艺，采用上述缓震高弹鞋底原料，按照以下步骤进行制备：S1.原料混合，将交联剂和发泡剂混合后待用，将其余原料混合均匀后加入交联剂和发泡剂的混合物，至温度升高到110～120℃，得到混合料；S2.打薄出片，将混合料打薄若干遍，打薄后出片，出片厚度为1～2mm；S3.造粒，将出片的混合料投入到造粒机中，控制粒子长度为2.5～3.5mm；S4.发泡，将造粒机切出的粒子放入发泡模具中，控制模具温度为170～180℃，得到发泡半成品；S5.硫化成型，将发泡半成品在常温中静置一段时间，再将其放入成型模具中硫化成型得到缓震高弹鞋底。优选地，步骤S1中，将交联剂和发泡剂混合后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀；待温度达到105～110℃时，再加入交联剂和发泡剂的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高至110～120℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料。优选地，步骤S2中，将混合料在滚轮机上打薄2遍，打薄后在出片机上进行出片。优选地，步骤S3中，造粒机的温度为75±3℃，模头温度80±3℃。优选地，步骤S5中，硫化定型过程中加热温度170～180℃，加热时间500～550秒，冷切时间500～550秒。由于采用了上述结构，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术高弹缓震橡塑材料具有良好的高弹性和缓震性，应用在鞋底上，可以有效提高鞋底的回弹性和减震性。本专利技术鞋底综合性能良好，成本低，适用于制作运动鞋。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述。实施例一本实施例公开了一种高弹缓震橡塑材料，按照质量份数，原料组分包括：热塑性弹性体：15～25份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：15～25份；三元乙丙橡胶：4～8份；乙烯-辛烯共聚物：35～45份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：8-12份；硬酯酸：0.4-0.6份；硬酯酸锌：0.5～1.5份；丙酮：0.7～1.2份；交联剂：0.4～0.8份；引发剂：0.5～1.5份。根据原料组分进行具体材料的选型，如下表1所示。表1原料组分的材料选型根据原料的配比，进行表2的配比。表2原料组分的配比(质量份数)原料组分/实施组别ABCD热塑性弹性体20152225乙烯-辛烯嵌段共聚物20181525三元乙丙橡胶6584乙烯-辛烯共聚物40354542氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物108912硬酯酸0.50.40.50.6硬酯酸锌11.50.50.8丙酮0.91.01.20.7交联剂0.60.40.80.8引发剂10.50.51.5实施例二本实施例公开了一种缓震高弹鞋底，按照重量份数，包括如下原料组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份；乙烯-辛烯嵌段共聚物30～40份；乙烯-辛烯共聚物10～20份；三元乙丙橡胶10～15份；氧化锌1～1.5份；硬脂酸0.5～1.5份；发泡剂3.5～4.5份；交联剂0.4～0.6份；高弹缓震橡塑材料25～35份，还可包括：耐磨剂10～15份，填充剂5～10份。高弹缓震橡塑材料为实施例一的材料。根据原料组分进行具体材料的选型，如下表3所示。表3原料组分的材料选型原料组分材料选型乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中国台湾台塑公司：EVA7350VA含量18％乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC)美国陶氏公司：INFUSE9107乙烯-辛烯共聚物(POE)美国陶氏公司：POE8150三元乙丙橡胶(EPDM)美国陶氏公司：EPDM3745P氧化锌上海白石公司：ZNO102硬脂酸上海白石公司：STE发泡剂江苏索普公司：AD交联剂阿克苏公司：DCP耐磨剂福建泉州三辉：108P填充剂福建旭丰：BHS-818T根据原料的配比，进行表4的配比。表4原料组分的配比(质量份数)原料组分/实施组别EFGH乙烯-醋酸乙烯共聚物10151214乙烯-辛烯嵌段共聚物35383040乙烯-辛烯共聚物10122015三元乙丙橡胶12151010氧化锌1.01.51.21.2硬脂酸0.81.00.51.5发泡剂3.53.84.04.5交联剂0.50.50.40.6高弹缓震橡塑材料(表2，A组别)25323035耐磨剂0101512填充剂01058按照如上表4的配方进行缓震高弹鞋底的制备，其制备步骤如下详述。S1.原料混合，将交联剂和发泡剂混合后待用。将其余原料(乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯嵌段共聚物、乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、氧化锌、硬脂酸、高弹缓震橡塑材料、耐磨剂、填充剂)混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀。待温度达到105～110℃时，再加入交联剂和发泡剂的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高至110～120℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料。S2.打薄出片，将混合料在滚轮机上打薄若干遍，打薄后在出片机上进行出片，出片厚度为1～2mm。在这一步骤中可根据所需鞋底的规格，进行出片宽度和规格的调整：如依据后段发泡模具长宽规格(如后段发泡模具长宽规格为1200mm×660mm)，调整出片机出片宽度为550±50mm,调整切刀频率以控制出片长度为1100±50mm。S3.造粒，将出片的混合料投入到造粒机中，造粒机的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高弹缓震橡塑材料，其特征在于，按照质量份数，包括以下原料组分：热塑性弹性体：15～25份；乙烯‑辛烯嵌段共聚物：15～25份；三元乙丙橡胶：4～8份；乙烯‑辛烯共聚物：35～45份；氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物：8‑12份；硬酯酸：0.4‑0.6份；硬酯酸锌：0.5～1.5份；丙酮：0.7～1.2份；交联剂：0.4～0.8份；引发剂：0.5～1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种高弹缓震橡塑材料，其特征在于，按照质量份数，包括以下原料组分：热塑性弹性体：15～25份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：15～25份；三元乙丙橡胶：4～8份；乙烯-辛烯共聚物：35～45份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：8-12份；硬酯酸：0.4-0.6份；硬酯酸锌：0.5～1.5份；丙酮：0.7～1.2份；交联剂：0.4～0.8份；引发剂：0.5～1.5份。2.如权利要求1所述的高弹缓震橡塑材料，其特征在于，按照质量份数，包括以下组分：热塑性弹性体：20份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：20份；三元乙丙橡胶：6份；乙烯-辛烯共聚物：40份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：10份；硬酯酸：0.5份；硬酯酸锌：1份；丙酮：0.9份；交联剂：0.6份；引发剂：1份。3.一种缓震高弹鞋底，其特征在于，按照重量份数，包括如下原料组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份；乙烯-辛烯嵌段共聚物30～40份；乙烯-辛烯共聚物10～20份；三元乙丙橡胶10～15份；氧化锌1～1.5份；硬脂酸0.5～1.5份；发泡剂3.5～4.5份；交联剂0.4～0.6份；高弹缓震橡塑材料25～35份；所述的高弹缓震橡塑材料为权利要求1或2所述的材料。4.如权利要求3所述的缓震高弹鞋底，其特征在于，还包括以下重量份数的组分：耐磨剂10～15份，填充剂5～10份。5.一种缓震高弹鞋底的制备工艺，其特征在于，采用权利要求3或4所述的缓震高弹鞋底原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊鹏宇，陈晶，周龙，洪伟城，
申请(专利权)人：厦门乔丹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35