The utility model proposes a double-layer coating device for the upper cover of a flexible automatic production line of a receiver, including a pretreatment mechanism and a brushing mechanism; the space in the shell of the pretreatment mechanism is divided into a crushing cavity, a collecting cavity, a first mixing cavity, a second mixing cavity and a control cavity; and the brushing mechanism includes a brushing table and a brushing mechanism. The fixing frame of the brushing component is arranged on the painting table, and the fixing frame of the brushing component is arranged from left to right in turn with the first dispensing mechanism, the first glue pressing mechanism, the first heating mechanism, the second glue pressing mechanism and the second heating mechanism. The first discharging pipe is connected with the first glue feeding pipe through the first pipeline; the second discharging pipe is connected with the first glue feeding pipe through the second one. The utility model is used for coating two protective films on the upper cover, improving the adhesion rate and smoothness of the coating, improving the degree of automation, improving the production efficiency and reducing the production cost.
【技术实现步骤摘要】
受话器自动化柔性生产线的上盖双层涂覆装置
本技术涉及一种涂覆装置,具体涉及一种受话器自动化柔性生产线的上盖双层涂覆装置。
技术介绍
在电子技术快速发展的背景下,移动通信用便携式电子设备向着轻、薄的方向变化,这样所需的受话器的厚度越来越薄,但却可以保证一定的面积。因此,人们开始采用大振膜超薄受话器应用于移动通讯设备中,充分利用了移动通讯设备大而薄的空间特征,但往往因为透气不良和相应的复杂工艺而产生很多实际问题。一般受话器包括支架及固定在支架上的前盖、球顶、振膜、音圈、上极板、磁铁、下极板及弹片,为了增加受话器的耐受性能,提高其使用寿命,需要在其外表面上涂覆一层保护膜,目前尚没有专门的设备能实现其自动化涂覆保护膜的生产作业。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种受话器自动化柔性生产线的上盖双层涂覆装置,用于在上盖上涂覆两层保护膜,提高涂覆的附着率和平整度,提高了自动化程度,提高了生产效率,降低了生产成本。具体的技术方案如下:受话器自动化柔性生产线的上盖双层涂覆装置,包括预处理机构和刷涂机构;预处理机构包括圆柱体结构的预处理机构壳体,预处理机构壳体中自上而下依次水平的设有第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板和第五分隔板,将预处理机构壳体内的空间分隔成粉碎腔、收集腔、第一混合搅拌腔、第二混合搅拌腔和调控腔;旋转固定轴一端可转动的固定在预处理机构壳体的顶部、另一端垂直的穿过第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板后可旋转的固定在第五分隔板上;粉碎腔内设有粉碎机构,粉碎机构包括圆柱体结构的粉碎机构主体,粉碎机构主体固定在旋转固定轴上,粉碎机构主体的外壁上 ...
【技术保护点】
1.受话器自动化柔性生产线的上盖双层涂覆装置,其特征为,包括预处理机构和刷涂机构;预处理机构包括圆柱体结构的预处理机构壳体,预处理机构壳体中自上而下依次水平的设有第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板和第五分隔板,将预处理机构壳体内的空间分隔成粉碎腔、收集腔、第一混合搅拌腔、第二混合搅拌腔和调控腔;旋转固定轴一端可转动的固定在预处理机构壳体的顶部、另一端垂直的穿过第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板后可旋转的固定在第五分隔板上;粉碎腔内设有粉碎机构,粉碎机构包括圆柱体结构的粉碎机构主体,粉碎机构主体固定在旋转固定轴上,粉碎机构主体的外壁上自上而下依次设有一圈第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三分筛固定座,第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三粉碎固定座到预处理机构壳体的内侧壁之间的距离逐渐减小,第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三粉碎固定座的外壁上均设有若干粉碎端子,粉碎端子为正四棱锥结构;第二分隔板上设有若干落料口;第三分隔板包括第三上分隔板、第三下分隔板和第三控制板,第三控制板可旋转的设置在第三上分隔板、第三下分隔板之间,第三控制板的外壁上设有齿条,齿条与固定在第一 ...
【技术特征摘要】
1.受话器自动化柔性生产线的上盖双层涂覆装置,其特征为,包括预处理机构和刷涂机构;预处理机构包括圆柱体结构的预处理机构壳体,预处理机构壳体中自上而下依次水平的设有第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板和第五分隔板,将预处理机构壳体内的空间分隔成粉碎腔、收集腔、第一混合搅拌腔、第二混合搅拌腔和调控腔;旋转固定轴一端可转动的固定在预处理机构壳体的顶部、另一端垂直的穿过第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板后可旋转的固定在第五分隔板上;粉碎腔内设有粉碎机构,粉碎机构包括圆柱体结构的粉碎机构主体,粉碎机构主体固定在旋转固定轴上,粉碎机构主体的外壁上自上而下依次设有一圈第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三分筛固定座,第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三粉碎固定座到预处理机构壳体的内侧壁之间的距离逐渐减小,第一粉碎固定座、第二粉碎固定座和第三粉碎固定座的外壁上均设有若干粉碎端子,粉碎端子为正四棱锥结构;第二分隔板上设有若干落料口;第三分隔板包括第三上分隔板、第三下分隔板和第三控制板,第三控制板可旋转的设置在第三上分隔板、第三下分隔板之间,第三控制板的外壁上设有齿条,齿条与固定在第一电机上的第一齿轮相啮合,第三上分隔板上一边呈半圆形结构的设有一组第一上通孔、另一边呈半圆形结构的设有一组第二上通孔,第三下分隔板上与第三上分隔板相对应的设有一组第一下通孔和一组第二下通孔,第三控制板上呈圆形结构的设有若干与第一上通孔和第二上通孔相对应的调节通孔,第一电机控制第三控制板旋转从而控制第一下通孔和第二下通孔的开合,第三分隔板底部设有输料管,输料管一端与第二下通孔相连接、另一端穿过第四分隔板与第二混合搅拌腔相连通;第一混合搅拌腔和第二混合搅拌腔中分别设有一个搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶,搅拌轴固定在旋转固定轴上,搅拌叶周向固定在搅拌轴上;第一混合搅拌腔壁上设有第一进液管和第一出料管;第二混合搅拌腔壁上设有第二进液管和第二出料管;旋转固定轴的底部穿过第五分隔板进入调控腔中,旋转固定轴的底部设有第二齿轮,第二齿轮与固定在第二电机上的第三齿轮相啮合;预处理机构壳体顶部设有进料管,进料管底部设有若干支进料管,支进料管穿过第一分隔板位于粉碎机构上方;刷涂机构包括刷涂工作台,刷涂工作台上设有刷涂组件固定架,刷涂组件固定架上自左向右依次设有第一点胶机构、第一压胶机构、第一加热机构、第二点胶压胶机构和第二加热机构;刷涂工作台上沿其长度方向通过轴承座可转动的设有第一丝杠和第二丝杠,第一丝杠与第三电机相连接,第二丝杠与第四电机相连接,第一丝杠和第二丝杠上通过螺纹配合的设有固定底座,固定底座上设有固定夹具,通过第三电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊武,尹德斌,王路明,历成宾,乔托,米歇尔,
申请(专利权)人:奥音新材料镇江有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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