吸塑用包装纸盒自动上油设备制造技术

技术编号:19383917 阅读:2 留言:0更新日期:2018-11-10 00:16
本实用新型专利技术公开了一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于,包括入料机构、设置于入料机构后端的传送机构、设置于传送机构后方的上油机构、以及设置于上油机构下端的运输机构,该上油机构包括上油基板、设置于上油基板上的金属上油辊、设置于上油基板上且贴靠于金属传动辊后端的橡胶上油辊。通过上油机构,实现了包装纸盒的高速自动上油,上油效果好,速度快,自动化程度高,且使用金属上油辊与橡胶上油辊相配合,提高辊间的摩擦性,避免油从缝隙处漏出。

Automatic oil feeding equipment for packaging carton

The utility model discloses an automatic oiling device for packaging cartons for plastic absorption, which is characterized by a feeding mechanism, a transmission mechanism arranged at the back end of the feeding mechanism, an oiling mechanism arranged at the back end of the transmission mechanism, and a transportation mechanism arranged at the lower end of the oiling mechanism. The oiling mechanism comprises an oiling substrate and a feeding mechanism arranged at the bottom end of the oiling mechanism. The metal oil roller on the oil base plate is arranged on the oil base plate and is attached to the rubber oil roller at the rear end of the metal transmission roll. Through the oil-feeding mechanism, the high-speed automatic oil-feeding of packaging cartons is realized. The oil-feeding effect is good, the speed is fast and the degree of automation is high. The metal oil-feeding roll and the rubber oil-feeding roll are used together to improve the friction between the rolls and avoid oil leakage from the cracks.

【技术实现步骤摘要】
吸塑用包装纸盒自动上油设备
本技术涉及一种吸塑用装置,尤其涉及一种吸塑用包装纸盒自动上油设备。
技术介绍
吸塑是一种纸张印刷工艺,将一层塑料膜附于纸面上,保护纸面的内容,提供纸张一定的耐湿性能。吸塑工艺进行前,需要给印刷纸表面涂覆一层油质胶水,贴合纸面与塑料膜,传统工艺中上油设备自动化程度不够高,且上油效率较慢,需要改进。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于提供一种吸塑用包装纸盒自动上油设备,可以对包装纸盒进行高速上油,且自动化程度高。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:吸塑用包装纸盒自动上油设备,包括入料机构、设置于入料机构后端的传送机构、设置于传送机构后方的上油机构、以及设置于上油机构下端的运输机构,该上油机构包括上油基板、设置于上油基板上的金属上油辊、设置于上油基板上且贴靠于金属传动辊后端的橡胶上油辊。作为本技术的进一步改进,所述上油机构还包括设置于橡胶上油辊与金属上油辊连接处一侧的出油口,设置于出油口正下方的接油桶,设置于接油桶内的上油管,设置于上油管上的上料气缸,所述上油管延伸至橡胶上油辊与金属上油辊连接处上方,且近橡胶上油辊与金属上油辊连接处一端设置有上油漏管,该上油漏管上设置有若干上油口。作为本技术的进一步改进,所述运输机构包括设置于上油基板后端的运输传动辊,以及设置于运输传动辊上的若干运输皮带。作为本技术的进一步改进,所述传送机构包括传送基板、设置于传送基板上的第一辅助杆,设置于第一辅助杆下方的第一轮杆、设置于第一轮杆后侧的第二轮杆、设置于第二轮杆后侧的第一传送辊、贴靠设置于第一传送辊下端的传送出料辊、设置于第一辅助杆前侧的第二传送辊、贴靠设置于第二传送辊下端的传送入料辊、若干同时设置于第一辅助杆、第一轮杆、第二轮杆、第一传送辊、第二传送辊上的传送轮组、以及设置于第一传送辊上方的若干视觉检测器。作为本技术的进一步改进,所述传送轮组包括设置于第一轮杆上的第一轮组、设置于第二轮杆上的第二轮组、设置于第一辅助杆上的传送辅助轮、以及同时绕经第一传送辊、第二传送辊、第一轮组、第二轮组、传送辅助轮的传送皮带,所述第一轮组包括前后设置且成对的第一传送轮,所述第二轮组前后设置且成对的第二传送轮。作为本技术的进一步改进,所述传送入料辊上环绕设置有若干传送皮圈,该传送皮圈还与传送皮带相贴靠。作为本技术的进一步改进,所述入料机构包括第一入料辊、设置于第一入料辊后方的第二入料辊、若干绕经第一入料辊与第二入料辊的上料皮带、设置于第一入料辊与第二入料辊上的左限位板、设置于第一入料辊与第二入料辊上的右限位板、设置于第二入料辊上方的后限位条、设置于第一入料辊前端的入料辅助杆、设置于入料辅助杆上的前限位板支撑杆、设置于前限位板支撑杆尾端的前限位板。作为本技术的进一步改进,所述前限位板下段为圆弧状,且向入料辅助杆方向凹陷。作为本技术的进一步改进,所述入料机构还包括贴靠设置于第二入料辊上端的限料辊,该限料辊上设置有若干限料皮圈,该限料皮圈还与上料皮带相贴靠。本技术的有益效果为:通过上油机构,实现了包装纸盒的高速自动上油,上油效果好,速度快,自动化程度高,且使用金属上油辊与橡胶上油辊相配合,提高辊间的摩擦性,避免油从缝隙处漏出。上述是技术技术方案的概述,以下结合具体实施方式,对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的传送机构结构示意图。其中,入料机构1、传送机构2、上油机构3、运输机构4、金属上油辊31、橡胶上油辊32、上油管33、上油漏管34、运输传动辊41、运输皮带42、传送基板201、第一辅助杆202、第一轮杆203、第二轮杆204、第一传送辊205、传送出料辊206、第二传送辊207、视觉检测器208、第一轮组209、第二轮组210、传送皮带211、传送皮圈212、第一入料辊101、第二入料辊102、上料皮带103、左限位板104、右限位板105、后限位条106、入料辅助杆107、前限位板支撑杆108、前限位板109、限料辊110、限料皮圈111.具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例与附图,对本技术的具体实施方式详细说明。请参考图1与图2,本实施例提供吸塑用包装纸盒自动上油设备,包括入料机构1、设置于入料机构1后端的传送机构2、设置于传送机构2后方的上油机构3、以及设置于上油机构3下端的运输机构4,该上油机构3包括上油基板、设置于上油基板上的金属上油辊31、设置于上油基板上且贴靠于金属传动辊后端的橡胶上油辊32。通过上油机构3,实现了包装纸盒的高速自动上油,上油效果好,速度快,自动化程度高,且使用金属上油辊31与橡胶上油辊32相配合,提高辊间的摩擦性,避免油从缝隙处漏出。作为本技术的进一步改进,所述上油机构3还包括设置于橡胶上油辊32与金属上油辊31连接处一侧的出油口,设置于出油口正下方的接油桶,设置于接油桶内的上油管33,设置于上油管33上的上料气缸,所述上油管33延伸至橡胶上油辊32与金属上油辊31连接处上方,且近橡胶上油辊32与金属上油辊31连接处一端设置有上油漏管34,该上油漏管34上设置有若干上油口。油从上油口漏出,铺满金属上油辊31与橡胶上油辊32贴合形成的凹槽,多余的油经出油口留出,并通过上油管33重新上料,形成循环。作为本技术的进一步改进,所述运输机构4包括设置于上油基板后端的运输传动辊41,以及设置于运输传动辊41上的若干运输皮带42,通过运输皮带42属于加工完成的包装纸盒,尽可能减少运输机构4与包装纸盒的接触面积,避免油被擦落。作为本技术的进一步改进,所述传送机构2包括传送基板201、设置于传送基板201上的第一辅助杆202,设置于第一辅助杆202下方的第一轮杆203、设置于第一轮杆203后侧的第二轮杆204、设置于第二轮杆204后侧的第一传送辊205、贴靠设置于第一传送辊205下端的传送出料辊206、设置于第一辅助杆202前侧的第二传送辊207、贴靠设置于第二传送辊207下端的传送入料辊、若干同时设置于第一辅助杆202、第一轮杆203、第二轮杆204、第一传送辊205、第二传送辊207上的传送轮组、以及设置于第一传送辊205上方的若干视觉检测器208,通过传送机构2实现高速稳定的包装纸盒传送,并通过视觉检测器208检测是否有纸盒经过,从而控制传送机构2的运行。作为本技术的进一步改进,所述传送轮组包括设置于第一轮杆203上的第一轮组209、设置于第二轮杆204上的第二轮组210、设置于第一辅助杆202上的传送辅助轮、以及同时绕经第一传送辊205、第二传送辊207、第一轮组209、第二轮组210、传送辅助轮的传送皮带211,所述第一轮组209包括前后设置且成对的第一传送轮,所述第二轮组210前后设置且成对的第二传送轮。采用多个轮组与皮带进行传送,传送速度快,传送稳定,便于后续的上油工序可以均匀上油。作为本技术的进一步改进,所述传送入料辊上环绕设置有若干传送皮圈212,该传送皮圈212还与传送皮带211相贴靠,提高传送稳定性。作为本技术的进一步改进,所述入料机构1包括第一入料辊101、设置于第一入料辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于,包括入料机构、设置于入料机构后端的传送机构、设置于传送机构后方的上油机构、以及设置于上油机构下端的运输机构,该上油机构包括上油基板、设置于上油基板上的金属上油辊、设置于上油基板上且贴靠于金属传动辊后端的橡胶上油辊。

【技术特征摘要】
1.吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于,包括入料机构、设置于入料机构后端的传送机构、设置于传送机构后方的上油机构、以及设置于上油机构下端的运输机构,该上油机构包括上油基板、设置于上油基板上的金属上油辊、设置于上油基板上且贴靠于金属传动辊后端的橡胶上油辊。2.如权利要求1所述的吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于,所述上油机构还包括设置于橡胶上油辊与金属上油辊连接处一侧的出油口,设置于出油口正下方的接油桶,设置于接油桶内的上油管,设置于上油管上的上料气缸,所述上油管延伸至橡胶上油辊与金属上油辊连接处上方,且近橡胶上油辊与金属上油辊连接处一端设置有上油漏管,该上油漏管上设置有若干上油口。3.如权利要求1所述的吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于,所述运输机构包括设置于上油基板后端的运输传动辊,以及设置于运输传动辊上的若干运输皮带。4.如权利要求1所述的吸塑用包装纸盒自动上油设备,其特征在于,所述传送机构包括传送基板、设置于传送基板上的第一辅助杆,设置于第一辅助杆下方的第一轮杆、设置于第一轮杆后侧的第二轮杆、设置于第二轮杆后侧的第一传送辊、贴靠设置于第一传送辊下端的传送出料辊、设置于第一辅助杆前侧的第二传送辊、贴靠设置于第二传送辊下端的传送入料辊、若干同时设置于第一辅助杆、第一轮杆、第二轮杆、第一传送辊、第二传送辊上的传送轮组、以及设置于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建中
申请(专利权)人:东莞华南印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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