一种耐温型光学预涂膜的制备方法技术

技术编号:19383904 阅读:2 留言:0更新日期:2018-11-10 00:15
本发明专利技术公开了一种耐温型光学预涂膜的制备方法,包括光学级透明PET主体层和填料层,包括以下步骤:(1)在光学级透明PET主体层的第一表面涂布液,以便形成亚光涂层;(2)将将碳化硼、碳化硅、白云石粉末、铝粉中的一种或两种喷洒在光学级透明PET主体层表面,得到填料层;(3)通过光学级透明PET主体层将填料层包覆,在烘箱中进行预固化,预固化温度为80℃,预固化时间为120~150min,之后进行全固化,全固化温度为120℃,全固化时间为120~150min,得到耐温型光学预涂膜。

Preparation method of a temperature resistant optical precoating film

The invention discloses a preparation method of a temperature-resistant optical pre-coating film, which comprises an optical transparent PET main layer and a filler layer, including the following steps: (1) coating liquid on the first surface of the optical transparent PET main layer in order to form a matt coating; (2) one or two of the boron carbide, silicon carbide, dolomite powder and aluminium powder will be added. The filler layer was obtained by spraying on the surface of the main layer of optical grade transparent PET. (3) The filler layer was coated by the main layer of optical grade transparent PET and pre-cured in oven. The pre-curing temperature was 80 and the pre-curing time was 120-150 min. Then the whole curing temperature was 120 and the whole curing time was 120-150 min. To the temperature resistant optical precoating.

【技术实现步骤摘要】
一种耐温型光学预涂膜的制备方法
本专利技术涉及预涂膜
,具体涉及一种耐温型光学预涂膜的制备方法。
技术介绍
目前国内光学膜市场增长较快,光学预涂膜所占比例逐步加大,除用于扩散膜和匀光膜制造外,许多终端面板厂商对高亮度的增光膜需求也越来越多。为节省制造成本,很多光学预涂膜制造厂家采用高雾度的预涂膜进行加工,以替代和减少其他膜的使用,达到降低成本之目的。而目前国内市场上光学预涂膜的耐温效果较差,通常热变形温度在100~120℃之间,对于高温场合难以满足要求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供了一种耐温型光学预涂膜的制备方法。本专利技术提供如下技术方案:一种耐温型光学预涂膜的制备方法,包括光学级透明PET主体层和填料层,包括以下步骤:(1)在光学级透明PET主体层的第一表面涂布液,以便形成亚光涂层;(2)将将碳化硼、碳化硅、白云石粉末、铝粉中的一种或两种喷洒在光学级透明PET主体层表面,得到填料层;(3)通过光学级透明PET主体层将填料层包覆,在烘箱中进行预固化,预固化温度为80℃,预固化时间为120~150min,之后进行全固化,全固化温度为120℃,全固化时间为120~150min,得到耐温型光学预涂膜。所述涂布液的质量份组成如下:UV树脂20-40份、甲苯20-50份、丁酮20-50份、5μm的亚克力微珠1-10份、2μm的亚克力微珠3-25份。所述光学级透明PET主体层厚度为50-300μm。所述光学级透明PET主体层由以下重量份数的原料组成:20-30份低密度聚乙烯、25-35份聚氨酯分散体、45-55份线性低密度聚乙烯、20-30份聚四氟乙烯、5-10份玻璃纤维、1-3份茂金属催化剂。所述聚氨酯分散体为选自丙烯酸改性的聚氨酯、聚酯改性的聚氨酯、聚碳酸酯改性的聚氨酯和脂肪族的聚氨酯的至少一种。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的耐高温薄膜,由低密度聚乙烯、聚氨酯分散体、线性低密度聚乙烯、聚四氟乙烯、玻璃纤维、茂金属催化剂构成,低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚四氟乙烯相互配合来提高整体的耐温性能,在提高耐热性的同时,对膜体进行了保护,同时提高了抗撕裂性能,难以磨损,生产成本较低,满足市场需求。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一种耐温型光学预涂膜的制备方法,包括光学级透明PET主体层和填料层,包括以下步骤:(1)在光学级透明PET主体层的第一表面涂布液,以便形成亚光涂层;(2)将将碳化硼、碳化硅、白云石粉末、铝粉中的一种或两种喷洒在光学级透明PET主体层表面,得到填料层;(3)通过光学级透明PET主体层将填料层包覆,在烘箱中进行预固化,预固化温度为80℃,预固化时间为120~150min,之后进行全固化,全固化温度为120℃,全固化时间为120~150min,得到耐温型光学预涂膜。所述涂布液的质量份组成如下:UV树脂20-40份、甲苯20-50份、丁酮20-50份、5μm的亚克力微珠1-10份、2μm的亚克力微珠3-25份。所述光学级透明PET主体层厚度为50-300μm。所述光学级透明PET主体层由以下重量份数的原料组成:20-30份低密度聚乙烯、25-35份聚氨酯分散体、45-55份线性低密度聚乙烯、20-30份聚四氟乙烯、5-10份玻璃纤维、1-3份茂金属催化剂。所述聚氨酯分散体为选自丙烯酸改性的聚氨酯、聚酯改性的聚氨酯、聚碳酸酯改性的聚氨酯和脂肪族的聚氨酯的至少一种。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于所述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是所述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐温型光学预涂膜的制备方法,包括光学级透明PET主体层和填料层,其特征在于,包括以下步骤:(1)在光学级透明PET主体层的第一表面涂布液,以便形成亚光涂层;(2)将将碳化硼、碳化硅、白云石粉末、铝粉中的一种或两种喷洒在光学级透明PET主体层表面,得到填料层;(3)通过光学级透明PET主体层将填料层包覆,在烘箱中进行预固化,预固化温度为80℃,预固化时间为120~150min,之后进行全固化,全固化温度为120℃,全固化时间为120~150min,得到耐温型光学预涂膜。

【技术特征摘要】
1.一种耐温型光学预涂膜的制备方法,包括光学级透明PET主体层和填料层,其特征在于,包括以下步骤:(1)在光学级透明PET主体层的第一表面涂布液,以便形成亚光涂层;(2)将将碳化硼、碳化硅、白云石粉末、铝粉中的一种或两种喷洒在光学级透明PET主体层表面,得到填料层;(3)通过光学级透明PET主体层将填料层包覆,在烘箱中进行预固化,预固化温度为80℃,预固化时间为120~150min,之后进行全固化,全固化温度为120℃,全固化时间为120~150min,得到耐温型光学预涂膜。2.根据权利要求1所述的一种耐温型光学预涂膜及其制备方法,其特征在于:所述涂布液的质量份组成如下:UV树脂20-40份、甲苯20-50份、丁酮20-50...

【专利技术属性】
技术研发人员:周贤敏
申请(专利权)人:重庆新康意安得达尔新材料有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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