用于废旧分子筛转轮的回收装置制造方法及图纸

技术编号:19383712 阅读:2 留言:0更新日期:2018-11-10 00:11
本实用新型专利技术提出一种用于废旧分子筛转轮的回收装置,包括用于对废旧分子筛转轮做粉碎处理的粉碎组件和与所述粉碎组件相连接以用于对粉碎处理后的粉碎物进行分子筛和纤维载体分离的分离组件,所述分离组件包括用于接收粉碎物的收集斗、与所述收集斗的输出端连接的气动装置和与所述气动装置的出风口相连通的分离斗,所述分离斗内设置有分离网筛。本实用新型专利技术所提供的用于废旧分子筛转轮的回收装置,经粉碎组件后可通过干式分离,达到针对废旧分子筛转轮中的分子筛和纤维载体分离的效果,通过巧妙设置的分离组件,仅通过气动装置和分离网筛的合理配合,从而实现分子筛分离回收,以便于进行利用,操作简便,分离效率高。

Recovery device for waste molecular sieve runner

The utility model provides a recycling device for waste molecular sieve runner, which comprises a crushing component for crushing the waste molecular sieve runner and a separation component connected with the crushing component for separating the crushed material after crushing from the fiber carrier. The separation component comprises a separation component for connecting the molecular sieve and the fiber carrier. The collecting bucket for collecting crushed materials, the pneumatic device connected with the output end of the collecting bucket and the separating bucket connected with the air outlet of the pneumatic device are provided with a separating screen in the separating bucket. The recycling device for waste molecular sieve runner provided by the utility model can be separated by dry type after crushing components, thus achieving the separation effect of molecular sieve and fiber carrier in the waste molecular sieve runner. Through the cleverly arranged separation components, only the reasonable cooperation of pneumatic devices and separation screen can be realized. The molecular sieve is separated and recycled for easy use, simple operation and high separation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于废旧分子筛转轮的回收装置
本技术属于回收处理装置
,尤其涉及一种用于废旧分子筛转轮的回收装置。
技术介绍
分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴,不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。其中分子筛转轮是一种利用分子筛吸附材料作为基础而开发的适合多种用途的转轮,其在诸多领域中均有广泛的使用,如气体分离、气液分离、除臭、除尘、显热和潜热能量传递等,尤其在新风系统中的作用非常重要。对于废旧分子筛转轮回收鲜有技术报道,但废旧分子筛转轮作为一种固废污染环境的同时造成资源的浪费。分子筛是废旧废气吸附浓缩中最重要的回收成分。现有分离技术工时长,分子筛与载体分离不彻底,存在分子筛回收率低的缺陷。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题,提出一种用于废旧分子筛转轮的回收装置。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种用于废旧分子筛转轮的回收装置,包括用于对废旧分子筛转轮做粉碎处理的粉碎组件和与所述粉碎组件相连接以用于对粉碎处理后的粉碎物进行分子筛和纤维载体分离的分离组件,所述分离组件包括用于接收粉碎物的收集斗、与所述收集斗的输出端连接的气动装置和与所述气动装置的出风口相连通的分离斗,所述分离斗内设置有分离网筛,所述分离斗上位于分离网筛的上部开设有分子筛出口,所述分离斗上位于分离网筛的下部开设有纤维载体出口,所述出风口通过通风管连通至分离斗上位于分离网筛与纤维载体出口之间的位置。通过风力分选,利用两者密度不同,将纤维载体和分子筛分离。其中所述气动装置可以为风机。作为优选:所述分离网筛的目数为60~100目。作为优选:所述的分离网筛为斗状筛网。分离网筛将气体中的纤维载体过滤集结,实现玻纤和分子筛的进一步分离。作为优选:所述斗状筛网的敞口端朝向所述纤维载体出口。作为优选:所述纤维载体出口相对设置有玻纤回收斗。以用于回收经分离网筛筛出并掉落的纤维载体。作为优选:所述粉碎组件内由上至下依次设置有粗粉碎器、细粉碎器和履带传送机,所述履带传送机的输出端与收集斗相连通。所述粗粉碎器为气动式锤式撞击粉碎器,可将分子筛转轮进行粗粉碎;细粉碎器将粗粉碎后的分子筛进一步粉碎到60-80目。然后通过履带传送机输送至收集斗内进行分离处理。作为优选:所述细粉碎器与履带传送机之间设置有振动筛。通过振动将符合粉碎后要求的颗粒筛分出来,未达标的定期清理后重新加入进料斗,将符合粒径的颗粒运输到下一环节。作为优选:所述粉碎组件的底部位于履带传送机的下方设置有手动回收斗。所述手动回收斗可用于履带传送机故障时放出粉碎物,也用于日常维护。作为优选:所述粉碎组件还包括由上之下依次连接至粗粉碎器上方的进料斗和分割器。通过进料斗将废旧分子筛转轮粗分解的块体投入到粉碎组件内,先经过分割器将整体块体分割成30g以下的小块。作为优选:所述分割器包括相邻设置的两个滚轮,所述滚轮外螺旋分部有刀片。与现有技术相比,本技术的优点和有益效果在于:本技术所提供的用于废旧分子筛转轮的回收装置,经粉碎组件后可通过干式分离,达到针对废旧分子筛转轮中的分子筛和纤维载体分离的效果,通过巧妙设置的分离组件,仅通过气动装置和分离网筛的合理配合,从而实现分子筛分离回收,以便于进行利用,操作简便,分离效率高。附图说明图1为本技术用于废旧分子筛转轮的回收装置的具体实施方式的结构示意图;以上各图中:1、进料斗;2、分割器;3、壳体;4、粗粉碎器;5、细粉碎器;6、振动筛;7、履带传送机;8、手动回收斗;9、分子筛出口;10、电机;11、分离网筛;12、分离斗;13、玻纤回收斗;14、气动装置;15、收集斗。具体实施方式下面,通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。实施例:如图1所示,一种用于废旧分子筛转轮的回收装置,包括用于对废旧分子筛转轮做粉碎处理的粉碎组件和与所述粉碎组件相连接以用于对粉碎处理后的粉碎物进行分子筛和纤维载体分离的分离组件,所述分离组件包括用于接收粉碎物的收集斗15、与所述收集斗15的输出端连接的气动装置14和与所述气动装置14的出风口相连通的分离斗12,所述分离斗12内设置有分离网筛11,所述分离斗12上位于分离网筛11的上部开设有分子筛出口9,所述分离斗12上位于分离网筛11的下部开设有纤维载体出口,所述出风口通过通风管连通至分离斗12上位于分离网筛11与纤维载体出口之间的位置。通过风力分选,利用两者密度不同,将纤维载体和分子筛分离。其中所述气动装置14可以为风机。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。进一步如图1所示:所述分离网筛11的目数为60~100目。所述的分离网筛11为斗状筛网。分离网筛11将气体中的纤维载体过滤集结,实现玻纤和分子筛的进一步分离。所述斗状筛网的敞口端朝向所述纤维载体出口。所述纤维载体出口相对设置有玻纤回收斗13。以用于回收经分离网筛11筛出并掉落的纤维载体。进一步如图1所示:所述粉碎组件包括壳体3,所述壳体3可以为不锈钢或其它材质,位于所述壳体3内由上至下依次设置有粗粉碎器4、细粉碎器5和履带传送机7,所述履带传送机7的输出端与所述收集斗15相连通。所述粗粉碎器4为气动式锤式撞击粉碎器,可将分子筛转轮进行粗粉碎;其中所述细粉碎器5连接有用于提供动力的电机10,细粉碎器5将粗粉碎后的分子筛进一步粉碎到60-80目。然后通过履带传送机7输送至收集斗15内进行分离处理。进一步如图1所示:位于所述壳体3内,所述细粉碎器5与履带传送机7之间设置有振动筛6。通过振动将符合粉碎后要求的颗粒筛分出来,未达标的定期清理后重新加入进料斗1,将符合粒径的颗粒运输到下一环节。所述粉碎组件的底部位于履带传送机7的下方设置有手动回收斗8。所述手动回收斗8可用于履带传送机7故障时放出粉碎物,也用于日常维护。所述粉碎组件还包括由上之下依次连接至粗粉碎器4上方的进料斗1和分割器2。通过进料斗1将废旧分子筛转轮粗分解的块体投入到粉碎组件内,先经过分割器2将整体块体分割成30g以下的小块。所述分割器2包括相邻设置的两个滚轮,所述滚轮外螺旋分部有刀片。本技术所述用于废旧分子筛转轮的回收装置的使用方式如下:1.取废旧分子筛转轮的粗分解物投入进料斗1,通过分割器2将废旧分子筛转轮分割成质量小于30g的小块体;2.将分割后块体进入粗粉碎器4中,再经由细粉碎器5两级粉碎60-80目;3.粉碎后粉末进入振动筛6中,通过振动筛6分出符合目数要求的块体粉末,不符合要求的从振动筛6上收集后重新加入粗粉碎器4中,再经由细粉碎器5重新粉碎;4.振动筛6中筛选出来的颗粒通过履带传送机7进入分离组件,即先进入收集斗15中,经由气动装置14和通气管输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废旧分子筛转轮的回收装置,其特征在于:包括用于对废旧分子筛转轮做粉碎处理的粉碎组件和与所述粉碎组件相连接以用于对粉碎处理后的粉碎物进行分子筛和纤维载体分离的分离组件,所述分离组件包括用于接收粉碎物的收集斗、与所述收集斗的输出端连接的气动装置和与所述气动装置的出风口相连通的分离斗,所述分离斗内设置有分离网筛,所述分离斗上位于分离网筛的上部开设有分子筛出口,所述分离斗上位于分离网筛的下部开设有纤维载体出口,所述出风口通过通风管连通至分离斗上位于分离网筛与纤维载体出口之间的位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧分子筛转轮的回收装置,其特征在于:包括用于对废旧分子筛转轮做粉碎处理的粉碎组件和与所述粉碎组件相连接以用于对粉碎处理后的粉碎物进行分子筛和纤维载体分离的分离组件,所述分离组件包括用于接收粉碎物的收集斗、与所述收集斗的输出端连接的气动装置和与所述气动装置的出风口相连通的分离斗,所述分离斗内设置有分离网筛,所述分离斗上位于分离网筛的上部开设有分子筛出口,所述分离斗上位于分离网筛的下部开设有纤维载体出口,所述出风口通过通风管连通至分离斗上位于分离网筛与纤维载体出口之间的位置。2.根据权利要求1所述的用于废旧分子筛转轮的回收装置,其特征在于:所述分离网筛的目数为60~100目。3.根据权利要求1所述的用于废旧分子筛转轮的回收装置,其特征在于:所述的分离网筛为斗状筛网。4.根据权利要求3所述的用于废旧分子筛转轮的回收装置,其特征在于:所述斗状筛网的敞口端朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯超刘冰赵立斌冯晓段晓菲
申请(专利权)人:青岛纳博科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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